专利名称：具有层间燃烧室的型煤的制作方法
技术领域：
本实用新型属于型煤加工制造领域。
由于在环保和节能方面的优点，型煤已逐渐代替传统的散煤散烧方式。但型煤在燃烧过程中一般均采用叠层垒烧，在燃烧过程中，煤层间由于受热位置不同，使受火面远端的煤块温度相对偏低。加之型煤上下贴合紧密，层间供氧不足，使得燃烧不充分，燃烧速度慢，煤中所含的一些碳氢燃烧物质未经充分燃烧就排向大气，降低了燃烧发热量，增加了环境污染。为解决型煤燃烧速度慢和不充分问题，人们作了长期的努力，提出了一些解决方法，例如，在使型煤的一端面下凹，并将孔形改为燃烧面较大的异形孔，这虽然能避免煤层间的过分紧密贴合，但由于煤层间燃烧的助燃空气只能由煤孔提供，缺少更有效的直接供氧渠道，不能达到更为良好的经济、技术效果。
本实用新型的目的是，改变型煤的外形结构，使之具有良好的外侧供氧渠道和层间燃烧室间，面使型煤的自身燃烧条件得以改善。
本实用新型的目的是通过以下的设计来实现的。
在常规标准型煤(无论园形、方形、长方形)的一个端面上，增加一层间燃烧室(2)，该燃烧室实际上是设置在端面中部的向下凹陷区域，并用至少一条沟槽(1)与煤体侧面的外部空间相通。使用时，煤层相互重叠，氧气可通过位于煤体侧面的沟槽直接进入层间燃烧室中，增加了层间的供氧。
经过如上的改造，在改善煤层间供氧条件的同时，增大了煤体的有效受热燃烧面，并促进了竖排型煤层之间的热对流，从而使型煤燃烧速度增快，炉膛温度升高。
如下图1、具有层间燃烧室型煤的立体示意图。
图2、具有层间燃烧室型煤的使用状态图。
现结合附图，对本实用新型作进一步的详述。
图1给出了本实用新型在方形型煤上采用四个外通沟槽(1)的情形，层间燃烧室(2)内有五个燃烧孔(3，5，7，9，10)。其边缘有四个燃烧孔(4，6，8，11)。
图2表明了本实用新型使用时的情况，空气从沟槽(1)进入相叠放的煤层之间的层间燃烧室，促进型煤的燃烧。
从本实用新型的层间燃烧室的结构设计出发，在工艺生产中还存在一些改良性方案。比如，从提高型煤的机械强度考虑，在层间燃烧室的一些边缘棱角(12，13)，可做成斜角或其它弧形过渡角。另外，型煤的孔形可为园形，也可做成燃烧面更大的方形、椭园形或其它异形，在孔数及排列方式也可做相应的变换。
实施例1，9孔方型煤，凹下深度2厘米，4沟槽，沟槽宽2厘米。
实施例2，12孔园型煤，椭园孔，凹下深度3厘米，一个沟槽。
权利要求1.一种型煤，由煤体和燃烧孔构成，其特征在于a)在煤体一端面的中部附近有一向下凹陷的层间燃烧室(2)；b)在端面上，所述层间燃烧室至少有一条沟槽(1)与煤体侧面的外部空间相通。
2.根据权利要求1所述之型煤，其特征在于，所述型煤的燃烧孔可为园形或其它异形孔型。
3.根据权利要求1或2所述之型煤，其特征在于，所述型煤可为方形、园形或长方形。
专利摘要一种带有层间燃烧室的新型型煤，其一端面的中部附近有下凹的层间燃烧室(2)，在型煤端面上至少有一个连通层间燃烧室和煤体外部侧面的沟槽(1)，当型煤叠层燃烧时，氧气经沟槽进入层间燃烧室，改善了燃烧条件，增大了燃烧面积，使型煤的燃烧速度和膛内温度有较大的提高。
文档编号B30B11/04GK2073810SQ90214928
公开日1991年3月27日 申请日期1990年9月18日 优先权日1990年9月18日
发明者郁昆郎, 肖代芳 申请人:成都市煤建公司, 四川省煤建公司机械厂