专利名称：自卸式垂直提升机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于开采小竖井用垂直提升运输机械。
目前，小竖井的开采没有理想的提升机械。一般采用的是木制或结构不合理的钢制井架，用人力或畜力转动古老的辘轳将悬挂在钢丝绳上的料斗提升至地面。卸荷均采用人工的方法，不但劳动强度大，也非常危险。特别是由于不能对井壁进行有效的支护，易发生片邦事故，严重威胁人身和设备安全。
本实用新型就是为了解决上述问题而研究的一种安全可靠，降低劳动强度，提高工效的提升机械。
自卸式垂直提升机的结构如图1所示。主要由地面设施卷扬机、钢丝绳、井架和地下设施导轨、料斗、井圈等组成。井架安装在开采竖井的井口上，它上面装有天轮、地轮、保护开关、卸荷弯轨，并顺井筒铺设有导轨。井圈是沿井筒安装的独立的钢圈。
工作时，操纵者操纵卷扬机1带动钢丝绳2，钢丝绳通过地轮3和天轮6与料斗9联接，使其从井底沿导轨4升上地面。当料斗升到规定的高度时，前轮进入卸荷弯轨8，后轮逐渐抬离导轨，料斗自动倾斜、卸荷。如果由于操纵者的失误使料斗失去控制，倾斜角度过大时，保护开关7动作，能使其及时停止倾斜，以保证安全。卸荷结束后，放松钢丝绳，料斗退出卸荷弯轨，自动沿导轨退入井底，完成一个循环。
卷扬机停止运行时，工作人员可沿导轨上下攀登，进入工作面。
沿井筒每隔四米安装的井圈，既起到了固定导轨的作用，又可靠自身张力顶住井壁，起到支护作用。对于破碎型井壁，在每两个井圈之间可装置合适挡板，改善支护效果。
本实用新型与现有的竖井井架相比，不仅结构合理，安全可靠，而且操作方便，工作效率高。仅由一人操纵，平均6分钟即可完成百米井筒提升300～1000公斤矿石的全过程，与现有设备相比可提高工效三～十倍。本实用新型结构简单，易于制造、运输和安装。
图1为自卸式垂直提升机的总体结构图。
1.卷扬机2.钢丝绳3.地轮4.导轨5.井架6.天轮7.保护开关8.卸荷弯轨9.料斗10.井圈本实用新型的实施例本实用新型主要由卷扬机、钢丝绳、井架、导轨、天轮、地轮、卸荷弯轨、料斗、井圈、保护开关组成。
本实用新型采用标准1吨卷扬机和配套的钢丝绳。井架用无缝钢管和角钢焊接而成。为了便于运输和安装，井架设计成三米高为一节，每一节用四根三米长的无缝钢管和角钢通过M12螺栓联接成可拆卸的棱台形。节与节之间通过凸凹台和联接耳用螺栓联接。天轮和地轮均采用铸钢制成，轴上装有滚动轴承，轴承座用螺栓分别与井架上端和下端联接。导轨用8号槽钢制成，为了便于运输和安装，每2米长作成一节，节间有耳，沿井筒用螺栓联接。井圈是用6号角钢弯成的两个半圆形钢带，其中一端用螺栓与导轨接头联接，另一端装有丝对，可以通过调整丝对改变井圈直径，达到与井壁张紧的目的。用钢板焊成的曲率半径为400～600毫米的卸荷弯轨，一端用螺栓与导轨联接，另一端用螺栓固定在井架上。根据料斗的规格，卸荷弯轨有不同的曲率半径，用以保证料斗在此段距离旋转120度，达到卸荷目的。料斗用4毫米厚钢板焊成，根据提升量分为0.3～1吨几种规格。料斗的前轮轴高于后轮轴，不在同一水平面上，从而使前轮在槽钢中槽滚动，起导向作用，后轮在槽钢横边外滚动，并可抬离轨道，使料斗能依前轮为轴而旋转。保护开关是标准行程开关，用螺栓安装在井架上，位于卸荷弯轨上端，用以限制料斗的超限倾斜。
权利要求1.一种自卸式垂直提升机，包括卷扬机、钢丝绳、井架、天轮、地轮，其特征在于井架用无缝钢管和角钢按三米高为一节，用螺栓联接成三节棱台形，节与节之间通过凹凸台和螺栓联接，天轮和地轮通过轴承座用螺栓分别安装在井架的上端和下端，每二米长为一节的导轨沿井筒用螺栓联接，上端与卸荷弯轨联接，并用螺栓固定在井架上，下端固定在井圈上，用6号角钢弯制成的两个半圆形钢带，其中一端用螺栓与导轨联接，另一端装有丝对，组成井圈，料斗用4毫米厚钢板焊制成，联接在钢丝绳上，通过天轮、地轮与卷扬机联接，组成的自卸式垂直提升机。
2.根据权利要求1所述的自卸式垂直提升机，其特征是卸荷弯轨是圆弧形，其曲率半径为400～600毫米。
3.根据权利要求1所述的自卸式垂直提升机，其特征是前后轮轴不在同一水平面上的料斗。
专利摘要本实用新型属开采小竖井用垂直提升运输机械，提升深度一百米，提升量为1吨/次。由卷扬机、钢丝绳、料斗、井架、导轨、卸荷弯轨、天轮、地轮、井圈、安全开关组成。主要工作过程是通过卷扬机牵引钢丝绳，将装满矿石的料斗沿导轨提升至地面，通过卸荷弯轨自动卸荷。井圈既固定了导轨，又对井壁起到支护作用。本实用新型具有安全可靠，操作方便，工作效率高，制造工艺简单等优点。
文档编号B66B17/00GK2085790SQ9022400
公开日1991年10月2日 申请日期1990年11月15日 优先权日1990年11月15日
发明者孟戈飞, 张文源, 刘文光, 冯占津 申请人:孟戈飞, 张文源, 刘文光, 冯占津