专利名称：垂直提升机防止超载提升重物的安全装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垂直提升机，尤其是在超过垂直提升机的额定承载量的情况下提升重物时的安全保护机械。属于垂直提升机技术领域。
电梯、建筑及工矿企业使用的提物吊笼都属于垂直提升机，为了安全，都需要防止超载的安全保护装置。目前，这种装置已有电子式的，但价格相对较贵，结构也复杂，不适合于相对较简易的提物吊笼。在提物吊笼上，国内已研制了一种较为简易的防超载保护器，专利号95233705.3，这种保护器利用吊笼载重量与保护器的弹簧力形成一种杠杆平衡来发现超载，达到保护的目的，但这种保护器内杠杆平衡的支点是偏心轴架在一个滚珠轴承上，不平衡发生时，要迫使滚珠轴承转起来，才能发现超载，在较大载荷作用下，滚珠轴承仍不够灵活，因此，这种防超载保护器的精度就显得不够，其次，这种保护器只能在100％超出额定载荷时，切断提升动力源，而按国家规定要求提升重量达90％额定载荷时，应发出警报，提升重量100％以上时，切断提升动力源，第三，这种保护器以其内，外固角铁夹固在吊笼井架的主肢上，而影响了吊笼井架的安全，这是国家规范所明确禁止的。由此可见这种保护器还存在一些不足之处。
本实有用新型的目的，是提供一种垂直提升机用的防超载保护器，使之结构较简单、精度较高，完全苻合国家规范要求，切实保证垂直提升机的安全运行。
本实用新型的目的是这样实现的设置滑轮架作为垂直提升机承载力与平衡弹簧的弹簧力之间的平衡杠杆，来发现垂直提升机是否超载运行。滑轮架的左端安装支点动块的凹槽与基座左端安装的支点静块的角尖相触，形成一条线接触的灵敏的杠杆支点。滑轮架的中部安装导向滑轮，垂直提升机提升其吊笼的钢丝绳绕过导向滑轮拉向卷扬机，导向滑轮轴中心受力与垂直提升机的承载力成正比。滑轮架的右端上方压一个平衡弹簧的弹簧力。使弹簧力与垂直提升机的承载力之间达到杠杆平衡。滑轮架的最右端及其上安装的开关压扳还控制二个行程开关，二个行程开关分别接通警报电路和卷扬机的动力电源，使垂直提升机的承载力接近或超过额定值时，能使滑轮架这一杠杆右端抬起，通过行程开关发出警报和切断动力电源。小滑轮装在导向滑轮的右下方，小滑轮轴两端下填有楔形块调节其高度。钢丝绳绕过导向滑轮拉向卷扬机的途中，担在小滑轮的槽上，小滑轮高度调节使本装置可适应垂直提升机不同的额定承载量。
基座带着滑轮架，导向滑轮，小滑轮等这些构件在底座上绕一垂直轴摆动，朝向卷扬机。底座可直接固定在混凝土地基上。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点判定提升机承载量的杠杆平衡系统，其支点是支点静块与支点动块间以角尖相触的一条线的接触，灵敏度高，因而能使防超载的精度大为提高；采用了两个行程开关，分别控制90％额定承载时报警和100％额定承载时切断卷扬机电源，形成了完善的保护措施；把安全装置的底座用地脚螺钉固定在提升机井架外侧的混凝土地基上，与井架脱离关系，避免了对井架强度的危害。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的具体实施例的正视图图2是本实用新型的具体实施例的正视图的A向视图图3是本实用新型的具体实施例的正视图的D-D剖开的俯视图图中1.底座，2.转轴，3.转轴垫，4.基座，5.芯销，6.小弹簧，7.侧档扳，8.支点静块，9.支点动块，10.滑轮架，11.导向滑轮，12.轴承盖，13.弹簧芯，14.弹簧档盖，15，平衡弹簧，16.开关的塑料垫扳，17.防雨罩，18.小滑轮，19.小滑轮轴.20.楔形块，21.调节螺钉，22.弧导轨，23.滑轮轴，24.开关压扳，B1.地脚螺钉，B2.B3.固定弧导轨的六内角螺钉及其弹簧垫圈，B4.B5.B6.压位基座的带槽螺母、垫圈、开口销，B7.侧档扳的固定螺钉，B8.B9.压固支点静块的固定螺钉、弹簧垫圈，B10.钢丝绳，B11.弹簧档盖的琐紧螺母，B12.行程开关，B13.行程开关的塑料垫扳的固定螺钉，B14.防雨罩的固定螺钉，B15.紧定螺钉，B16.B20.滚珠轴承，B17.小滑轮轴的固定螺栓，B18.固定销，B19.键。
基座(4)的左端安装支点静块(8)的凹槽与滑轮架(10)左端安装的支点动块(9)的角尖相触，滑轮架(10)的中部安装导向滑轮(11)，垂直提升机提升其吊笼的钢丝绳(B10)绕过导向滑轮(11)拉向卷扬机，滑轮架(10)的右端上方压一个平衡弹簧(15)。滑轮架(10)的最右端及其上安装的开关压板(24)控制二个行程开关，二个行程开关分别接通警报电路和卷扬机的动力电源，小滑轮(18)装在导向滑轮(11)的右下方，小滑轮轴(19)两端下填楔形块(20)，基座带这些构件在底座(1)上摆动，朝向卷扬机。
滑轮架(10)是一个焊接件，也可采用铸件。其左段和右段相交成135°角度，左段安装成45°斜向右上，右段处在水平位置，滑轮架(10)俯视为前、后对称的形状，由前、后两块相同形状的板，被几块连接板焊连起来，滑轮架(10)的前板与后板自身又都是左段板与右段板搭接焊成，右段板在左段板的外侧，滑轮架的中部其左、右板搭接处厚度较厚，此处由前向后镗出滚动轴承安装孔，装上滚动轴承(B20)和滑轮轴(23)，把导向滑轮(11)安装在滑轮架的前后板之间。
基座(4)是一个焊接件，也可采用铸件。它的底板是一块水平安放的平板，底板左端向上凸起前、后二块耳板，右端向上凸起比左端耳板高得多的前、后二块高肩，二高肩的右上侧焊固有立板，下端由前向后开通一个长孔，二高肩之间的底板上还铣出长孔，基座俯视为前、后对称的形状，基座的底板左端还钻有通过转轴(2)的孔，右边焊有与弧导轨(22)相扣的槽板。
滑轮架(10)的左段插入基座(4)左端的一对前、后耳板之间，其外侧尺寸与基座前、后耳板的内侧尺寸形成间隙配合，水平方向由前向后开有多边形孔，透过基座左端的二块耳板和滑轮架的左端，多边形孔中穿过支点静块(8)和支点动块(9)，支点静块和支点动块都是杆形件，杆长略短于基座左端二耳板的外侧距离，支点静块的截面为多边形，支点动块的截面为L形，支点静块叠在支点动块的右上方的凹槽内，其与支点动块相接触的棱角角度略小于支点动块的凹槽内角，角尖触在支点动块凹槽的内角尖上，支点静块的截面的上边和右边紧靠在基座左端两耳板上的多边形孔的对应边上，并用螺钉(B8)固紧，支点动块的截面的下边和右边紧靠在滑轮架左端的多边形孔的对应边上，并在基座左端二耳板的多边形孔处的外侧端面上固定有侧挡板(7)，阻止支点动块的前、后串动，支点静块的截面的上方、右方与滑轮架左端的多边形孔相应边之间留有空隙，支点动块的截面的下方、左方与基座左端的二耳板上的多边形孔相应边之间也留有空隙。
基座(4)右端凸起的前、后二块高肩插入滑轮架(10)右端的前、后板之间，滑轮架前、后板右端上边焊有连接板，这块连接板的下端面与前、后高肩的顶面相靠，前、后高肩上端前后方向穿过销轴，铰接垂直向上弹簧芯(13)，弹簧芯穿过滑轮架右上方这块连接板的孔，其最上端用螺纹连接弹簧压盖(14)，弹簧压盖由琐紧螺母(B11)琐紧在固定位置，平衡弹簧(15)的孔套在弹簧芯上，并夹制、压缩在弹簧挡盖和滑轮架右上连接板的上端面之间，滑轮架右上连接板的长度超出滑轮架的右端，超出部分的下端面还压住一个行程开关(B12)的触轮，此行程开关的触轮向上，另一个行程开关在其下方，其触轮向后方，与滑轮架右上连接板的后侧面上用螺钉固定的开关压板(24)的凸台间相距尺寸L，两个行程开关都通过塑料垫板(16)用螺钉(B13)固定在基座右端凸起的前后两高肩的右上立板上，开关压板(24)是一条带凸台的长条薄钢板，它垂直安装，凸台在开关压板的下段，凸起朝向内侧，滑轮架抬起时，此凸台即压触安装在下面的行程开关。开关压板的上端有一条垂直的长孔，压紧螺钉穿过此孔把它压固在滑轮架右上连接板的超出滑轮架右端部分的后侧面上。
小滑轮(18)与导向滑轮(11)的轴线互相平行，小滑轮与小滑轮轴(19)之间装有滚珠轴承(B16)，钢丝绳(B10)绕过导向滑轮水平向前，担在小滑轮的钢索槽上，随后拉向卷扬机，小滑轮的轮体下部埋入基座(4)右端两块高肩之间的底扳的长孔中，小滑轮轴(19)的两端，穿过基座右端二块高肩下端的长孔，其伸出高肩外侧的圆轴铣成扁形，扁形下端面放在楔形块(20)上，楔形块之下的基座(4)的底扳上焊了斜块，其斜角与楔形块的楔形角相同，有螺栓(B17)在此处把基座底扳、楔形块、和小滑轮轴穿过固定。楔形块俯视为凹字形的前后对称的外形，两侧具有楔形截面，中间由连接扳连接起来，其前后对称中心部位有孔，一根锚固在基座(4)底扳右端的调节螺钉(21)穿过此孔，孔的左右端的调节螺钉上有螺母。旋转螺母可使楔形块左右移动位置，小滑轮轴也随之实现高度调节。
基座(4)之下的底座(1)是一块厚平扳，直接用地脚螺钉(B1)压固在垂直提升机吊笼井架底角的外侧混凝土地基上，使本装置与垂直提升机井架脱离接触。一根转轴(2)垂直向上穿过底座(1)左端、转轴垫(3)、基座(4)左端、用螺纹连接带槽螺母(B4)、开口销(B5)、固定上下间隙，一条弧导轨(22)、其圆弧中心即转轴中心，用内六角螺栓(B2)固紧在底扳上、与基座(4)底扳下的槽扳相扣。
钢丝绳B10是垂直提升机上引下来的，垂直钢丝绳上的拉力Q取决于垂直提升机承载量大小，绕过导向滑轮(11)后，钢丝绳水平的拉向卷扬机，水平钢丝绳上的张力P略大Q，P和Q的合力为作用于导向滑轮轴的中心的T，合力T使滑轮架(10)，欲以支点静、动块的接触线0为支点作R向转动，平衡弹簧(15)的弹力，阻止这一运动，随着垂直提升机的承载量增大，使T随之增大，T力与平衡弹簧(15)之弹力失去平衡时，滑轮架(10)开始以0点为中心作R向转动，其右端即抬起，行程开关即发生动作，电路发出警报或切断电源。调节螺钉(21)上的螺母移动，带动楔形块左右移动，改变小滑轮(18)的高度，可以改变钢丝绳水平方向的张力P的方向，因此也改变合力T的方向，改变合力T与平衡弹簧(15)的弹簧力之间的杠杆比。使这套安全装置可以适用不同的垂直提升机的额定承载量的需要。除此之外，改变平衡弹簧(15)的尺寸或者旋转弹簧档盖(14)，改变平衡弹簧(15)的压缩程度也可达到同样目的。
适当增大平衡弹簧(15)的弹力对合力T之间的杠杆比，有利于减小结构尺寸；适当减小平衡弹簧(15)的刚性有利于减小行程开关动作不准而引起的误差，这些都有助于实现本实用新型的目的。
权利要求1.一种垂直提升机防止超载提升重物的安全装置，它安装在垂直提升机井架底部的导向滑轮处，主要结构件有导向滑轮，滑轮架，基座，钢丝绳，其特征在于基座(4)的左端安装支点静块(8)的凹槽与滑轮架(10)左端安装的支点动块(9)的角尖相触，滑轮架(10)的中部安装导向滑轮(11)，垂直提升机提升其吊笼的钢丝绳(B10)绕过导向滑轮(11)拉向卷扬机，滑轮架(10)的右端上方压一个平衡弹簧(15)，滑轮架(10)的最右端及其上安装的开关压板(24)控制二个行程开关，二个行程开关分别接通警报电路和卷扬机的动力电源，小滑轮(18)装在导向滑轮(11)的右下方，小滑轮轴(19)两端下填楔形块(20)，基座带这些构件在底座(1)上摆动，朝向卷扬机。
2.根据权利要求1所述的垂直提升机防止超载提升重物的安全装置，其特征在于所述的滑轮架(10)是一个焊接件，其左段和右段相交成135°角度，左段安装成45°斜向右上，右段处在水平位置，滑轮架(10)俯视为前、后对称的形状，由前、后两块相同形状的板，被几块连接板焊连起来，滑轮架(10)的前板与后板自身又都是左段板与右段板搭接焊成，右段板在左段板的外侧，滑轮架的中部其左、右板搭接处厚度较厚，此处由前向后镗出滚动轴承安装孔，装上滚动轴承(B20)和滑轮轴(23)，把导向滑轮(11)安装在滑轮架的前后板之间。
3.根据权利要求1所述的垂直提升机防止超载提升重物的安全装置，其特征在于所述的基座(4)是一个焊接件，它的底板是一块水平安放的平板，底板左端向上凸起前、后二块耳板，右端向上凸起比左端耳板高得多的前、后二块高肩，二高肩的右上侧焊固有立板，下端由前向后开通一个长孔，二高肩之间的底板上还铣出长孔，基座俯视为前、后对称的形状，基座的底板左端还钻有通过转轴的孔，右边也焊有与弧导轨相扣的槽板。
4.根据权利要求1所述的垂直提升机防止超载提升重物的安全装置，其特征在于所述的滑轮架(10)和基座(4)还可以是铸件。
5.根据权利要求1所述的垂直提升机防止超载提升重物的安全装置，其特征在于所述的滑轮架(10)的左段插入基座(4)左端的一对前、后耳板之间，其外侧尺寸与基座前、后耳板的内侧尺寸形成间隙配合，水平方向由前向后开有多边形孔透过基座左端的二块耳板和滑轮架的左端，多边形孔中穿过支点静块(8)和支点动块(9)，支点静块和支点动块都是杆形件，杆长略短于基座左端二耳板的外侧距离，支点静块的截面为多边形，支点动块的截面为L形，支点静块叠在支点动块的右上方的凹槽内，其与支点动块相接触的棱角角度略小于支点动块的凹槽内角，角尖触在支点动块凹槽的内角尖上，支点静块的截面的上边和右边紧靠在基座左端两耳板上的多边形孔的对应边上，并用螺钉(B8)固紧，支点动块的截面的下边和右边紧靠在滑轮架左端的多边形孔的对应边上，并在基座左端二耳板的多边形孔处的外侧端面上固定有侧挡板(7)，阻止支点动块的前、后串动，支点静块的截面的上方、右方与滑轮架左端的多边形孔相应边之间留有空隙，支点动块的截面的下方、左方与基座左端的二耳板上的多边形孔相应边之间也留有空隙。
6.根据权利要求1所述的垂直提升机防止超载提升重物的安全装置，其特征在于基座(4)右端凸起的前、后二块高肩插入滑轮架(10)右端的前、后板之间，滑轮架前、后板右端上边焊有连接板，这块连接板的下端面与前、后高肩的顶面相靠，前、后高肩上端前后方向穿过销轴，铰接垂直向上弹簧芯(13)，弹簧芯穿过滑轮架右上方这块连接板的孔，其最上端用螺纹连接弹簧压盖(14)，弹簧压盖由琐紧螺母(B11)琐紧在固定位置，平衡弹簧(15)的孔套在弹簧芯上，并夹制、压缩在弹簧挡盖和滑轮架右上连接板的上端面之间，滑轮架右上连接板的长度超出滑轮架的右端，超出部分的下端面还压住一个行程开关(B12)的触轮，此行程开关的触轮向上，另一个行程开关在其下方，其触轮向后方，与滑轮架右上连接板的后侧面上用螺钉固定的开关压板(24)的凸台间相距尺寸L，两个行程开关都通过塑料垫板(16)用螺钉(B13)固定在基座右端凸起的前后两高肩的右上立板上，开关压板(24)是一条带凸台的长条薄钢板，它垂直安装，凸台在开关压板的下段，凸起朝向内侧，开关压板的上端有一条垂直的长孔，压紧螺钉穿过此孔把它压固要滑轮架右上连接板的超出滑轮架右端部分的后侧面上。
7.根据权利要求1所述的垂直提升机防止超载提升重物的安全装置，其特征在于其小滑轮(18)与导向滑轮(11)的轴线互相平行，小滑轮与小滑轮轴(19)之间装有滚珠轴承(B16)，钢丝绳(B10)绕过导向滑轮水平向前，担在小滑轮的钢索槽上，随后拉向卷扬机，小滑轮的轮体下部埋入基座(4)右端两块高肩之间的底扳的长孔中，小滑轮轴(19)的两端，穿过基座右端二块高肩下端的长孔，其伸出高肩外侧的圆轴铣成扁形，扁形下端面放在楔形块(20)上，楔形块之下的基座(4)的底扳上焊了斜块，其斜角与楔形块的楔形角相同，有螺栓(B17)在此处把基座底扳、楔形块、和小滑轮轴穿过固定，楔形决俯视为凹字形的前后对称的外形，两侧具有楔形截面，中间由连接扳连接起来，其前后对称中心部位有孔，一根锚固在基座(4)底扳右端的调节螺钉(21)穿过此孔，孔的左右端的调节螺钉上有螺母。
8.根据权利要求1所述垂直提升机防止超载提升重物的安全装置，其特征在于基座(4)之下的底座(1)是一块厚平扳，直接用地脚螺钉(B1)压固在垂直提升机吊笼井架底角的外侧混凝土地基上，一根转轴垂直向上穿过底座(1)左端、转轴垫(3)、基座(4)左端、用螺纹连接带槽螺母(B4)、开口销(B5)、固定上下间隙，一条弧导轨，其圆弧中心即转轴中心，用内六角螺栓(32)固紧在底扳上、与基座(4)底扳下的槽扳相扣。
专利摘要垂直提升机防止超载提升重物的安全装置,安装在提升机井架底角外侧,其基座(4)可绕转轴(2)作适应卷扬机位置的摆动,基座左端与滑轮架(10)间设线接触的灵敏的杠杆支点,滑轮架中部安装的导向滑轮(11)的受力(T)与承载量成正比,并与滑轮架右端的平衡弹簧(15)的弹簧力调节达到杠杆平衡。提升机若超载,滑轮架右端抬起,行程开关动作,发出警报或切断电源。调节小滑轮(18)的高度,可改变杠杆比,使安全装置适应不同额定承载值。
文档编号B66B5/14GK2397088SQ99218880
公开日2000年9月20日 申请日期1999年8月5日 优先权日1999年8月5日
发明者钱义鸿 申请人:胡亭绪