专利名称：一种螺旋榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋榨油机，特别适用于对豆类、花生仁、棉籽、菜籽、向日葵籽及芝麻、胡麻等进行榨油，属专门适用于特别用途的压力机技术领域。
现有技术中，有一种ZYB－78型螺旋榨油机，它是利用螺旋轴上螺扣之间容积间隙的逐渐变化，料胚推入机膛后逐渐受压，产生工作压力，利用榨条内径为多边形而对料胚运动产生阻力，料胚之间产生热摩擦，产生工作温度。它虽然具有结构简单、适应性强等特点，但由于该技术中的螺旋轴和榨条的结构设计不尽合理，在实际使用中不能形成足够的工作压力和温度，以致于造成油质浑浊、出油率低，而且进料量少，料胚需多次压榨。
本实用新型的目的拟在仅对该技术中的螺旋轴和榨条的结构进行改进，设计一种新结构的螺旋轴和榨条，而不改变其它部件的基本结构、装配关系等，就可实现提高出油率、油质纯清、进料量多、料胚仅需一次压榨的目的。
本实用新型的目的是以如下技术方案实现的在榨条上开有一段楔形弧槽，相应地也就增大了榨膛的部分膛径，能使初榨阶段进料量比较大。在螺旋轴的中部和后部，设计合理的螺扣形状，相应地也就减小了螺扣之间的容积间隙，提高工作压力和对料胚的翻造力，并将螺旋轴的最后一节螺扣设计为光轴，能起到稳定压力和封堵的作用，使料胚在榨膛内能二次加工和反复翻造，同时也就提高了工作温度。
图1是现有技术中一种螺旋榨油机示意图。
图2是图1左视图。
图3是原螺旋轴示意图。
图4是本实用新型螺旋轴示意图。
图5是本实用新型榨条1主视图。
图6是图5左视图。
图7是图5的俯视剖视图。
图8是本实用新型榨条3主视图。
图9是图8的左视图。
图10是图8的俯视剖视图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
以现有技术中的ZYB－78型螺旋榨油机为例。它由机体组件、螺旋轴组件、前机架组件、后机架组件组成，其中，机体组件中包括有机体7、榨条9、10，螺旋轴组件中包括有螺旋轴8、手把12，前机架组件中包括有前机架13，后机架组件中包括有后机架11、大齿轮14、小齿轮15、皮带轮16。本实用新型是对该类榨油机的一种改进方案，确切地说，是对该类榨油机螺旋轴组件中的螺旋轴8和机体组件中榨条9、10结构的一种改进，而保持其它部件的基本结构、装配关系等不变。现榨条1在原六棱柱形榨条9的一个面上开有一段沿榨条1轴心线方向的楔形弧槽2，楔形弧槽2的长度L1为152毫米，其槽端距榨条1端面的长度L3为10毫米，原四棱柱形榨条10在四棱柱的相对的两个面上开有出油槽4，现榨条3在原四棱柱榨条10的与出油槽4相邻的一个面上开有一段沿榨条3轴心线方向的楔形弧槽5，楔形弧槽5的长度L2为152毫米，其槽端距榨条2的端面的长度L4为10毫米，同时，保持原螺旋轴8上的第一节螺扣a1、第二节螺扣a2不变，即现螺旋轴6上的第一节螺扣A1、第二节螺扣A2与原螺旋轴上的第一节螺扣a1、第二节螺扣a2完全相同，这样，由于榨条1和榨条3上的楔形弧槽2、4，使初榨部分的榨膛膛径扩大，使初榨阶段的螺扣之间的容积间隙变大，而使得进料量比较大。对应原螺旋轴8上的第三节螺扣a3、第四节螺扣a4，现螺旋轴6上的第三节螺扣A3、第四节螺扣A4的截面形状近似梯形，该梯形的顶边向斜胚输出端倾斜，第四节螺扣A4的梯形顶边与该顶边倾斜方向的一侧边的相交处为圆弧。对应原螺旋轴8上的第五节、第六节、第七节螺扣a5、a6、a7，现螺旋轴6上的第五节、第六节、第七节螺扣A5、A6、A7的截面形状近似斜三角形，该斜三角形的长斜边向料胚输出端倾斜，更确切地说，该斜三角形的长斜边为近似直线段的弧线。取消原螺旋轴8的第八节螺扣a8，现螺旋轴6的第八节螺扣部分为光轴A8。现螺旋轴6上的螺扣距螺旋轴6轴心线00′的高度以A2、A3、A4、A5的顺序逐渐降低，以第五节螺扣A5为最低点，以A5、A6、A7、A8的顺序逐渐升高。
现螺旋轴6的光轴A8的半径R为38毫米，第一节至第七节螺扣A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7距螺旋轴6轴心线00′的高度H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7的高度分别为38毫米、38毫米、37毫米、36毫米、35毫米、36毫米、37毫米，也就是说，光轴A8的半径R与第一节、第二节螺扣A1、A2距螺旋轴6轴心线00′的高度H1、H2相等，均为38毫米。距螺旋轴6轴心线00′最低点的第五节螺扣A5与最高点的第二节螺扣A2的高度差H为3毫米。
现螺旋轴6上的螺扣形状，使螺扣之间的容积间隙由榨膛中部至后部逐渐减小，而产生足够高的工作压力和翻造力，第八节光轴A8，能起到稳定榨膛内工作压力和封堵的作用，使得含油的料胚能由此返回二次加工，重新翻造，产生足够高的工作温度。
本实用新型与现有技术相比，具有进料量多、油质纯清、只需一次压榨的优点，并能使出油率提高3％。
权利要求1.一种螺旋榨油机，它由机体组件、螺旋轴组件、前机架组件、后机架组件组成，其中，机体组件中包括有六棱柱形榨条1和四棱柱形、并在四棱柱的面上有出油槽4的榨条3，螺旋轴组件中包括有螺旋轴6，其特征在于榨条1的六棱柱的一个面上有一段沿榨条1轴心线方向的楔形弧槽2，榨条3的四棱柱的与出油槽4相邻的一个面上有一段沿榨条3轴心线方向的楔形弧槽5，螺旋轴6的第三节螺扣A3、第四节螺扣A4的截面形状近似梯形，该梯形的顶边向料胚输出端倾斜，第五节螺扣A5、第六节螺扣A6、第七节螺扣A7的截面形状近似斜三角形，该三角形的长斜边向料胚输出端倾斜，第八节螺扣为光轴A8，螺旋轴6上的螺扣距螺旋轴6的轴心线00′的高度以A2、A3、A4、A5的顺序逐渐降低，以A5、A6、A7、A8的顺序逐渐升高。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于螺旋轴6的光轴A8的半径R与第二节螺扣A2距螺旋轴6轴心线00′的高度H2相等。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋榨油机，其特征在于第五节螺扣A5与第二节螺扣A2的高度差H为1－3毫米。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机，其特征在于榨条1的楔形弧槽2的长度L1和榨条3的楔形弧槽5的长度L2均为100－152毫米。
专利摘要一种螺旋榨油机，它由机体组件、前机架组件、螺旋轴组件、后机架组件组成。它的主要特点是在榨条上开有一段楔形弧槽，扩大了榨膛的部分膛径，螺旋轴的中部和后部的螺扣的截面形状分别近似梯形和斜三角形，使得螺扣之间的容积间隙逐渐减小，提高了工作压力、翻造力和工作温度。与现有技术相比，本实用新型具有进料量多、油质纯清、仅需一次压榨的优点，并能使出油率提高3％。
文档编号B30B9/12GK2093083SQ9120416
公开日1992年1月15日 申请日期1991年3月22日 优先权日1991年3月22日
发明者冯德林, 刘贵书 申请人:冯德林, 刘贵书