专利名称:纸布复合机的制作方法
本实用新型属于加工包装粉料用复合纸的复合机。
传统的用于包装水泥等粉料的纸袋，其纸均采用红松作原料制成的牛皮纸，仅国内每年用于水泥包装袋制造就需要红松664万立方米，而我国红松资源又比较紧缺，势必要用外汇大量进口红松或红松纸浆才能满足需要，造成不必要的损失。况且，采用四层牛皮纸加工的水泥包装袋，其袋的戳穿强度、耐破度和撕裂度仍然比较低，造成运输途中破损严重。据统计破损率要高达17％以上，这样仅国内每年由于水泥装袋的破损就要损失水泥约1700万吨，不仅浪费了大量的造纸木材，而且造成了很大的经济损失。本实用新型的目的就在于提供一种新型的纸布复合机，从而得到一种用纸量最少、强度高、成本低的复合纸。
纸布复合机主要包括扩幅装置、上胶装置、烘房、复合压力装置、落卷装置等。
扩幅装置由导辊、使纬纱、经纱在复合之前完全展平并得到一定预应力的电动吸边器、螺距等于纬布经纱间距的微螺纹分布辊组成，从而保证了复合纸的强度要求。
上胶装置包括双层结构的胶槽及搅拌器所组成的搅拌装置，压布杆，调整器，匀胶辊，二个自压辊。
烘房是一个长方形的箱体，上部为给热排湿室，下部为烘干室，在两室之间的中部设有一个排湿调节风门及两侧的循环风口。其给热排湿室装有两组热交换器及相应的引热风机，室的顶部设有排湿风道。其烘干室是一个接触热风式结构，以满足纸、胶、布对烘干过程的不同要求该结构包括变截面扁平风道，其上设有多个垂直于被烘物表面的喷咀，风道的进口都设有控制烘干室温度的调节风门，经压辊使纸面紧贴附在金属弧形板上作相对滑动，使纸面受到接触加热，同时防止了纸面萎缩、起皱、变截面扁平风道与金属弧形板是多层、上下相间，分段设置。
由上下两个旋转方向相反的轧压辊、支架及调整两轧压辊压力的调压器所组成的复合压力装置，使纸都适时地通过一定压力牢固地复合为一体。
落卷装置包括一套差动齿轮、壳体及由托辊、重锤、刹车制动器、可调小重锤、平衡重锤、平衡杠杆所组成的自动调整刹车装置。
本复合机结构合理，操作方便。使用纸布复合机加工的复合纸制成的水泥包装袋，由于仅用一层牛皮纸，因此，可节约用纸75％，成本要比传统的四层牛皮纸袋低。又由于对纱布的经向、纬向采取了多级扩幅，使其具有一定的预应力，上胶均匀、烘干、加压复合适时可靠，因而复合纸粘结牢固、强度高。经对本复合机加工的复合纸进行测试，其结果如下表所示。
另外，经对本复合纸制成的水泥包装袋进行测试，也完全达到了JG59－63水泥包装袋的强度标准，并经多次运输考核，本复合纸水泥袋要比传统的四层牛皮纸水泥袋的破损率平均降低91.4％。本复合机还可加工多种规格及用途的复合纸，同时复合纸袋的回收率要比其它粉状物包装袋高。
图1是纸布复合机的结构示意图。图中1－导辊，2－电动吸边器3－微螺纹分布导辊，4－压布杆，5－搅拌装置，6调整强，7－匀胶辊，8－上胶辊，9－自压辊，10－引风机，11－热交换器，12－垂直喷咀，13－给热排湿室，14－排湿调节风门，15－排湿风道，16－循环风口，17－烘干室，18－压辊，19－变截面扁平风道，20－金属弧形板，21－调节风门，22－支架，23－轧压辊，24－重锤，25－调压器，26－自动调整刹车装置，27－差动齿轮，28－壳体，29－可调小重锤，30－刹车制动器，31－平衡重锤，32－平衡杠杆，33－托辊。
实施例幅宽为1040mm的21支维棉纱布经导辊(1)电动吸边器(2)使纱的纬向初步受拉力并展平，再经螺纹分布辊(3)使纱的纬向受到一定的拉力且纱布完全展平，纱的经向作为动力传递，已受到了一定的拉应力。压布杠(4)将布面压下与上胶辊(8)形成弧形接触布速喂上胶辊线速度的3％，同向运动，这样就可克服胶的粘接力，保证正常上胶。布面为单面上胶，胶量是通过匀胶辊(7)与上胶辊的间隙来控制，而间隙则由调整器(6)来调整，其间隙为0.15mm。保证上胶辊与匀胶辊辊面线速度一致、运动方向相反，使上半部圆柱面的上胶量均匀、稳定。用水浴保温控制带有搅拌器及双层结构胶槽的搅拌装置(5)中的胶液温度在50℃——60℃。幅宽为1020mm的牛皮纸经导辊与上胶后的纱布通过二个自压辊(9)初步复合并进入烘房。热源为2——kg／cm的饱合或过热蒸汽。经给热排湿室(13)中的二组热交换器(11)，使室内空气变成热载体，通过二台引风机(10)分别从两侧风道引入烘干室(17)中变截面扁平风道(19)内，风道进口设有调节风门(21)，控制烘干室内温度保持在60——120℃之内。热空气经变截面扁平风道上的每个垂直喷咀(12)直接加热金属弧形板(20)，使紧贴附于金属弧形板及压辊(18)作相对滑动的布、胶、纸分别受到热风、接触加热。在烘干过程中，由于被烘物表面水份的蒸发形成表面温度梯度差，出现在表面的一层热阻较大的气膜限制了热空气传递热能的速度，同时也阻碍了被烘复合纸内部水份的蒸发，因此，从垂直喷咀喷出的热空气速度约12米／秒，才能冲破气膜，加快热交换次数，促进烘干过程。通过排湿风口上的调节风门(14)，排湿风机(10)将部分湿热空气经排湿风道(15)外排，使烘房内的相对湿度得到维持，同时尽可能多地回用湿热空气。复合纸经过20——25秒烘干，通过导辊，轧压辊(23)加压复合，其压力大小是用调压器(25)来调整，最大压力为2吨。复合纸经加压后二次进入烘干室，再通过导辊使复合纸落卷。差动行星齿轮系统(27)代动壳体(28)主动卷绕，由于被重锤(24)自重压下，使托辊紧托复合纸卷外元下部，随复合纸巷加大推动托辊(33)下降，经拨杆拨动平衡杠杆(32)上的可调小重锤，从而改变壳体与刹车制动器(30)之间磨擦，实现自动控制复合纸的张力适中和线速度始终保持同步，又能使巷装平整坚实。
权利要求
1.一种由纸、胶、纱布粘合成复合纸的复合机，其特征在于它由扩幅装置、上胶装置、烘房、复合压力装置、落卷装置所组成。
2.根据权利要求
1所述的复合机，其特征在于所述的扩幅装置由导辊电动吸边器、微螺纹分布辊所组成。
3.根据权利要求
1所述的复合机，其特征在于上胶装置包括双层结构的胶槽及搅拌器所组成的搅拌装置、压布杠、调整器、匀胶辊、二个自压辊。
4.根据权利要求
1所述的复合机，其特征在于所述的烘房是一个长方形箱体，内部分为上、下排列的给热排湿室和烘干室，两室之间设有一个排湿调节风门及二个循环风口。
5.根据权利要求
4所述的复合机，其特征在于所述的给热排湿室是由两组热交换器、引风机、排湿风道所组成。
6.根据权利要求
4所述的复合机，其特征在于所述的烘干室为接触热风式结构，该结构包括变截面扁平风道及设在该风道上的垂直喷咀、设在风道进口上的调节风门、压辊、金属弧形板。
7.根据权利要求
6所述的复合机，其特征在于所述的变截面扁平风道与金属弧形板是多层、上下间隔、分段设置。
8.根据权利要求
1所述的复合机，其特征在于所述的复合压力装置由上、下两个旋转方向相反的轧压辊、支架、调压器组成。
9.根据权利要求
1所述的复合机，其特征在于所述的落卷装置是由一套差动齿轮、壳体、自动调整刹车装置所组成。
10.根据权利要求
9所述的复合机，其特征在于所述的自动调整刹车装置由托辊、重锤、刹车制动器、可调小重锤、平衡重锤、平衡杠杆所组成。
专利摘要
本实用新型属于加工包装粉料用复合纸的复合机，以便得到一种用纸量最少、强度高、成本低的复合纸。本复合机主要由扩幅装置、上胶装置、烘房、复合压力装置、落卷装置组成。本复合机主要用于加工由牛皮纸、胶及维棉纱布所组成的复合纸，从而为水泥及其它粉料包装袋提供了一种新型复合材料，同时也可加工其它规格及用途的复合纸。用本复合纸制成的水泥包装袋，其强度达到了标准要求，完全可代替传统的牛皮纸包装袋。
文档编号B32B29/02GK86205031SQ86205031
公开日1987年11月11日 申请日期1986年7月31日
发明者王洪恩, 杨汝泽, 李振烈, 任德睦, 张富生, 赵居正, 李乃迪, 田家林 申请人:国营陕西省第一纺织机械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan