专利名称：一体化启辉器外壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一体化启辉器的外壳，可用它装配成一种新式安全启辉器。
目前，公知的启辉器是由铝外壳、酚醛胶板底座、二粒铜插脚、绝缘胶纸片组成的外壳，内焊氖泡和电容构成。这种传统的方法所制成的启辉器，在生产和使用中带来下列一些问题首先是安全问题，铜插脚铆在强度不高的胶板上，使用中易发生松动现象。生产工人为求高效率大多采用带酸性焊料在插脚上焊接氖泡和电容，焊料溅在底板上，日久受潮漏电，严重的使铝外壳带电，危及人身安全。其次，生产操作不便，插脚的焊点与零件同在底板的一面，固定困难，又同时焊二只零件，容易发生焊好一只脱焊另一只的现象，只能用手工一个个焊，工效低，难于形成自动化生产。再者成本高，铜插脚用铜材经车床加工，底板用优质的绝缘板冲制，外壳用优质铝材冲压成型，这三种材料组成的外壳，其成本占启辉器总成本的3/5，因此，用此方法生产的启辉器已无法再降低生产成本。
本实用新型的目的是提供一种启辉器外壳，用它装配的启辉器插脚不松动，不受潮漏电，生产简便，成本低廉，可采用自动化生产线装配启辉器。
本实用新型的目的是这样实现的，整个外壳底座，插脚采用模压工艺，用热压的方法一次成型，把外壳、底座、插脚绝缘纸四个部件改为一个压铸零件，插脚与底座塑铸成一体，不会发生松动现象。插脚未端有导电金属，插脚内有穿过零件引线的通孔，在壳内的氖泡通过导体与插脚未端的导电金属相连接，焊点在插脚的未端，方便焊接，同时，外壳底壳为绝缘材料，不导电，这样就达到了插脚不松动、消除插脚之间、插脚与外壳的漏电，焊接容易，成本低的目的。
由于采用上述的方案，外壳主体，底座、插脚形成一体，不会发生插脚松动的现象，不受潮气影响，消除了漏电的现象，而且使焊接容易，可采用自动生产线生产。采用相同的方式生产，可缩短工时约1/4，整个外壳的成本只及原来的1/3，装配成启辉器可降低生产成本约2/5。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的剖视图。
图中，筒状外壳主体(1)底座(6)有二个插脚(2)，插脚中有可通过零件引线的通孔(4)，在插脚的未端有导电的金属材料金属帽(3)，以保证与启辉器座之间有良好的电气接触，代替了原来铜插脚的功能，金属帽(3)压紧在插脚(2)的未端，中心有小孔(4)，氖泡和电容从外壳的顶端插入，两零件的引线分别从两插脚(2)的小孔(4)引出，用锡焊牢在金属帽(3)上，再切去多余的引线，最后压上压盖(5)。整个启辉器密封成一体，不易侵入潮气。整体外壳包括外壳、底座、插脚用人工合成材料或其它类似材料用热压铸方法形成，浑然一体。整个启辉器的生产流程可用自动流水线，焊接可采用浸焊切脚方法，采用此种新型外壳可使原来手工作坊生产形式改进成自动化生产。为提高产品质量，可用顶端灌注固化绝缘材料密封防潮气入侵的方法，成为真正一体化的启辉器。
权利要求1.一种启辉器外壳，由外壳主体和插脚组成，其特征在于底座与插脚塑铸成一体，插脚未端有导电金属，壳内的氖泡通过导体与插脚未端的导电金属相连接。
2.根据权利要求1所述的启辉器外壳，其特征是插脚内有穿过导线的通孔。
3.根据权利要求1所述的启辉器外壳，其特征是插脚未端的导电金属为金属帽。
专利摘要用一种新型外壳装配的启辉器,此新型的外壳是把外壳主体、底座和插脚用同一种材料,用压铸方法形成为一个启辉器的外壳整体。它把原来用多种材料,多个零件结构、多道工序加工,改变成使用同一种材料,一道工序形成,一个整体零件的方法,它生产简便。此新型外壳解决了启辉器外壳漏电的问题,它装配简单,使装配工作可在自动线上进行,而且生产成本低,可降低总成本的2/5。
文档编号H05B41/02GK2282322SQ94216199
公开日1998年5月20日 申请日期1994年6月16日 优先权日1994年6月16日
发明者徐杞宪 申请人:徐杞宪