专利名称：真空油压成型机的模具保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空油压成型机的模具保护装置，特别是涉及一种以主油压缸升降的距离变化，改变电阻尺的电阻值，由产生的电压变化，决定主油压缸是否继续上升以对模具施压，确保模具安全的真空油压成型机的模具保护装置。
如
图1、图2所示，以往真空油压成型机10，当模具11进入成型机10的容室12内后，容室12下方的主油压缸13就上升对模具11加压成型，在模具11还没有与容室12顶部的压板14接触时，上升的速度较快，当主油压缸13上升到一定距离后，主油压缸13就开始慢速上升，到模具11与压板14接触后，主油压缸13将模具11高压加压成型，主油压缸13由快速上升转变成慢速，是由一个微动开关15控制，该微动开关15固设于成型机10的背侧靠近主油压缸13处，主油压缸13后侧固设一个接板16，接板16下方开设一个具有适当长度的调整孔161，调整孔161上锁固一个触动块17。接板16随着主油压缸13上、下移动时，触动块17可触动微动开关15，所以当主油压缸13上升到一定距离时，触动块17触动微动开关15，主油压缸13就减慢速度上升，不同模具11，对于主油压缸13转换为慢速上升的位置就会改变，必须调整触动块17的位置，其方法是旋松锁固触动块17的螺帽171，使触动块17在调整孔161上移动到所需的位置上，再旋紧螺帽171定位。
主油压缸13经启动上升到对模具11加压成型的过程中，完全由成型机10自行操作，若模具11的上、下模板位置不准确，或模具11中的铁壳(图未示，如油封成型机需在模具中置入铁壳)未取出，或是铁壳没有排列准确，则主油压缸13上升至与模具11接触，就开始加压成型，造成模具11的损坏，必须从成型机10卸下模具11，不但浪费时间、人力，整个作业流程也因此停顿，造成非常高的停机损失。
对于不同的模具11，主油压缸13必须作上升定位的调整，在调整触动块17时，必须在机体后侧复杂的管路、真空泵18旁，旋松触动块17，非常不方便，而且调整后，还必须经过多数次的试机，才可以得到适当的位移量，难以达到精确定位的要求。
如图2所示，真空油压成型机10为了达到抽真空而加压成型的目的，真空泵18必须配合许多复杂的管路，所以真空泵18体积庞大相当占用空间，开机后发出很大的工作噪音，而且在成型机10作业过程中，真空泵18开机后，就无法停机，必须一直处于待机状态，才能适时对成型机10抽真空，非常耗费能源。
本实用新型的主要目的在于，提供一种真空油压成型机的模具保护装置，使其可以作精确定位控制，使主油压缸通过保护位置后，才对模具加压，确保模具的安全。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。真空油压成型机的模具保护装置包括一个电阻尺及一个接板，该成型机具有一个容室，容室内设有一个主油压缸，当模具进入容室后，容室内抽真空，该主油压缸就上升，使模具与容室顶部的压板接触，再加压成型。该电阻尺固设在容室外部上，该电阻尺延伸出一个感应棒，感应棒可活动进出电阻尺，该接板一端与该主油压缸固接，另一端与该电阻尺的感应棒前端固接，当主油压缸升降动作时，就连动接板动作，使感应棒进出电阻尺，电阻尺会产生电阻变化，而改变电压输出，由检测出的电压值，决定主油压缸是否继续上升对模具加压，以避免模具因不正常加压而遭受损坏。
本实用新型的目的还可由以下技术措施进一步实现。
前述的真空油压成型机的模具保护装置，其中所述的油压型机的外侧壁固设一个真空发生器。
本实用新型与现有技术相比，具有明显优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型真空油压成型机的模具保护装置，确实可作精确定位控制，使主油压缸通过保护位置后，才可对模具加压，确保模具的安全，而且，利用真空发生器，可节省油压成型机所需的时间与能源。本实用新型只需改变微电脑的参数，就可以做到精确的输出，定位精确，且调整方便。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的真空油压成型机的模具保护装置进行详细说明。
图1是以往真空油压成型机的微动开关与触动块的示意图。
图2是以往真空油压成型机的示意图。
图3是本实用新型较佳实施例装设于真空油压成型机的示意图。
图4是本实用新型较佳实施例主油压缸与电阻尺的动作示意图。
图5是本实用新型较佳实施例主油压缸位移与电压变化的曲线图。
图6是本实用新型较佳实施例组装真空发生器的示意图。
如图3、图4所示，本实用新型较佳实施例的真空油压成型机的模具保护装置，是装设于一个油压成型机20上，包含一个电阻尺30及一个接板40。
该油压成型机20具有一个容室21，容室21内设有一个可在容室21内升降的主油压缸22。
该电阻尺30是一个圆柱体，设于成型机20前侧且位于容室21外部，电阻尺30向下延伸一个可活动进出于电阻尺30的感应棒31。
该接板40一端与主油压缸22固接，另一端与电阻尺30的感应棒31前端固接。
上述是本实用新型的基本构造及相关位置，其使用情形，如图3、图4所示，当主油压缸22升降动作时，也连动接板40动作，使感应棒31进出电阻尺30，由感应棒31的接触位置，使电阻尺30产生不同的电阻变化，而改变电压输出，不同的电压输出，成型机20旁的微电脑50会作对比处理，如图5所示，主油压缸22未上升时，主油压缸22与容室21顶部压板(图未示)的间距是150mm，相对电压值为十伏特，可设定保护位置为130mm，相对电压值为九伏特，模具60受主油压缸22顶推，与容室21顶部的压板开始接触的位置是大于130mm，主油压缸22上升时是低压状态，如果模具60的上、下模板位置不准确，或模具60中的铁壳未取出，或铁壳未排列准确，因为主油压缸22的低油压无法在前述状况下，将模具60继续顶推上升，也就是主油压缸22无法通过保护位置，主油压缸22就无法再上升(反应电压值高于九伏特)，微电脑50经过一定时间后就会发出讯号，操作人员可停机检查，排除故障，以便继续操作。
当模具60内设有前述故障原因，主油压缸22继续上升，而通过保护位置(130mm)，此时的相对电压值低于或等于九伏特，微电脑50就发出指令，对模具60以高压加压，而完成加压成型工作。所以，本实用新型借由主油压缸22上升，改变电阻尺30的电阻值，将产生的电压供参考比对，使主油压缸22在未通过保护位置时，不会加高压于模具60，避免因模具60位置不准确，或模具60内有异物而直接加高压所造成模具60的损坏，确实保护模具60，前述参考电压与距离是成正比关系，也可设定为反比关系，只要改变电压极性就可以了。
本实用新型配合微电脑50的数位化控制，精确地将主油压缸22升降的距离变化，借由感应棒31同步动作的电阻改变，由电压的输出，转换成数位控制，主油压缸22慢速上升的起始位置，也是借由设定的反应电压值来控制，主油压缸22上升而通过保护位置后，主油压缸22才对模具60高压加压成型。以往成型机在上升过程，不管模具60有什么不正常的状况，就直接触动微动开关而慢速上升，到了加压位置就以高压开始动作加压，常常造成模具60损坏，因此，本实用新型确实可以保护模具60与机器，可避免不正常加压的损坏，对于不同模具60，主油压缸22需作上升定位的调整，本实用新型只需改变微电脑50的参考数值，就可以做到精确的输出，其定位精确，且调整方便。
如图6所示，本实用新型的真空油压成型机的模具保护装置，该油压成型机20的外侧壁固设一个真空发生器70，此可节省油压成型机20机体所占的空间，降低工作噪音，且当油压成型机20需抽真空时，可以迅速启动，不像以往真空泵必须一直处于待机状态，可以节省大量能源。
权利要求1.一种真空油压成型机的模具保护装置，该成型机具有一个容室，该容室内设有一个在该客室内升降的主油压缸，其特征在于该真空油压成型机的模具保护装置包含一个电阻尺及一个接板；该电阻尺固设在该成型机的容室外部上，该电阻尺延伸出一个可活动进出的感应棒，该接板一端与该主油压缸固接，另一端与该电阻尺的感应棒前端固接。
2.如权利要求1所述的真空油压成型机的模具保护装置，其特征在于该油压型机的外侧壁固设一个真空发生器。
专利摘要一种真空油压成型机的模具保护装置，包括一个设在油压成型机容室内的主油压缸，及一个设在油压成型机容室的外部的电阻尺，该电阻尺延伸一个可活动进出电阻尺的感应棒，该感应棒与接板固接，当主油压缸升降动作时，就连动接板动作，使感应棒进出电阻尺，电阻尺产生电阻变化，而改变电压输出，以检测出的电压值，来决定主油压缸是否继续上升，使主油压缸必须通过保护位置，才对模具加压，以确保模具的安全。
文档编号B30B15/00GK2223683SQ9424560
公开日1996年4月3日 申请日期1994年11月10日 优先权日1994年11月10日
发明者廖学正 申请人:南彰实业股份有限公司