专利名称：散热器扣合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器扣合装置，特别是指一种操作简便而可提升组装效率的散热器扣合装置。
目前，随着中央处理器、图形加速晶片等电子装置内部所设晶片运行速度的变快，其伴随产生的热量也剧增，因此通常需要在晶片表面上增设一散热器来协助排出热量。
现有技术为了使散热器与晶片表面紧密地贴合在一起，以达到良好的散热效果，一般均在散热器上加装一扣合装置。请参考美国专利第5,384,940号，其揭露有扣合装置、散热器、晶片及印刷电路板等。该扣合装置由四根带头杆柱及套设于杆柱上的弹簧所组成，且杆柱的末端还设有一卡扣部。该散热器具有一基座及若干个从基座顶面一体延伸的散热鳍片，在基座的四端角附近分别开设有一供杆柱穿过的通孔。该印刷电路板的表面焊设有晶片，且在晶片四端角外缘对应散热器通孔的位置开设有扣孔。组装时，将扣合装置的四根杆柱及套设于杆柱上的弹簧预先设置于散热器的通孔内，再将散热器连同扣合装置一道置于晶片的上表面，通过按压杆柱的头部，令杆柱末端的卡扣部穿过印刷电路板上对应的扣孔。放手后，该杆柱将因弹簧的弹力往上移动，而使末端的卡扣部勾扣于印刷电路板的底面，达到使散热器与晶片贴合的目的。然而，由于该扣合装置是利用套设于杆柱上的弹簧做为弹力的来源，该弹簧必须逐一套设于每一杆柱上，因此组装效率不高。另外，该套设于杆柱上的弹簧也有从杆柱上脱落的危险，容易造成不必要的困扰，而影响组装过程及效率。
本实用新型的目的在于提供一种散热器扣合装置，其扣接过程简单方便，而可大幅度增进组装效率。
本实用新型的技术方案在于该散热器扣合装置包括一抵压装置与四根杆柱。该杆柱的一端是具有较大横截面积的圆形头部，而另一端则是卡扣部，该卡扣部并以一凹沟结构与杆柱相连。该抵压装置由一收容装置与两片嵌卡于收容装置内的抵压片所组成。该收容装置包括两相互平行的收容部及连接该两收容部的连结部，收容部与连结部由塑胶一体成型。该抵压片是由一金属平板经冲压制成长条状，其中间部分对称形成有两抵压部，每一抵压部均由两对称相向延伸的抵压臂所组成。该抵压片两端附近分别形成有一略呈十字状的卡孔，用以卡接杆柱的凹沟。
由于采用了上述方案，本实用新型可使散热器的扣接过程更简单方便，并大幅度增进了组装效率。
图1是本实用新型散热器扣合装置的立体分解视图。
图2是本实用新型散热器扣合装置的抵压装置的立体组合视图。
图3是本实用新型散热器扣合装置与散热器及中央处理器卡匣的立体分解视图。
图4是图3的立体组合视图。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步描述。
请一起参阅图1及图2，散热器扣合装置10包括一抵压装置20与四根杆柱80。该杆柱80的一端是具有较大横截面积的圆形头部82，而另一端则是卡扣部84，该卡扣部84以一凹沟86结构与杆柱80相连。该抵压装置20由一收容装置30与两片嵌卡于收容装置30内的抵压片50所组成。
该抵压片50是由一金属平板经冲压制成长条状，其中间部分对称形成有两抵压部，每一抵压部均由两对称相向延伸的抵压臂54所组成。在每一抵压部的外端对称形成有一略呈十字状的卡孔56，用以卡接杆柱80的凹沟86。该抵压片50两端缘分别垂直弯折延伸出一端部58，且两侧缘分别垂直弯折延伸出一侧翼60，该端部58与侧翼60彼此同向弯折延伸。另外，每一端部58上还进一步形成有一嵌卡部62。
该收容装置30包括两相互平行的收容部40及连接该两收容部40的连结部34，收容部40与连结部34由塑胶一体成型。该连结部34是由一方形框体36，以及连接方形框体36四周边并呈交叉状的加强肋38所构成。每一收容部40上设有一收容槽42，以供抵压片50装设。该收容槽42于两端分别对称形成有一第一嵌卡槽44，以容置嵌卡抵压片50的嵌卡部62。该收容槽42还于两侧分别对称形成有一第二嵌卡槽46，以容置嵌卡抵压片50的侧翼60。通过第一嵌卡槽44与第二嵌卡槽46的共同作用，可将抵压片50稳固装设于收容槽42内。另外，该收容槽42于两第一嵌卡槽44的内侧进一步对称形成有容室48，用以提供杆柱80的卡扣部84与抵压片50的卡孔56结合时的活动空间。
请一起参阅图3及图4，散热器70包括一基座72及若干个自基座72顶面向上延伸的散热鳍片74，该基座72于对应抵压片50卡孔56的位置设有第一通孔76。中央处理器卡匣90包括一壳体100及一装设于壳体100内的电子模组板110，该壳体100及电子模组板110于对应抵压片50卡孔56的位置分别设有第二通孔102及第三通孔112。
组装时，将杆柱80预设于散热器70的第一通孔76内。之后，将散热器70贴合于中央处理器卡匣90的电子模组板110上，同时令杆柱80的卡扣部84穿过电子模组板110及壳体100上对应的第三通孔112及第二通孔102，而露出于壳体100的底面外。最后，将抵压装置20置于壳体100的底面上，并使抵压片50的卡孔56对准杆柱80的卡扣部84，通过按压收容部40使抵压片50的抵压臂54发生弹性变形，同时令杆柱80的卡扣部84进入抵压片50的卡孔56中。当放手后，在抵压臂54的弹力作用下，以及杆柱80的卡扣部84及凹沟86与抵压片50的卡孔56间的卡接作用，即可固定散热器70于中央处理器卡匣90上。
由于本实用新型的抵压装置20具有抵压臂54结构，可提供结合散热器70与中央处理器卡匣90时所需的固定弹力，因而不需要于杆柱上另外套设弹簧，故可避免弹簧自杆柱上脱落的情况，并且可提升组装效率。
另外，本实用新型虽利用抵压片50上的卡孔56结构来卡接杆柱80的卡扣部84及凹沟86，但可以理解，在收容装置30的适当位置上设置类似卡孔56的结构，也可用以卡接杆柱80的卡扣部84及凹沟86而达成相同的功效。
权利要求1.一种散热器扣合装置，用以将一散热器贴合于一电子元件装置上，其特征在于该散热器扣合装置包括一抵压装置，该抵压装置包括一收容装置及至少一装设于该收容装置内的抵压片，该抵压片在适当位置处形成有至少一卡孔；至少一杆柱，该杆柱的一端为卡扣部，该卡扣部是与抵压片的卡孔卡接。
2.如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于该卡扣部是以一凹沟结构与杆柱相连。
3.如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于该杆柱的另一端是具有较大横截面积的头部。
4.如权利要求1、2或3所述的散热器扣合装置，其特征在于该抵压片上形成有至少一用以抵压电子元件装置而将散热器贴合于电子元件装置上的抵压部。
5.如权利要求4所述的散热器扣合装置，其特征在于该抵压片是由金属平板冲压制成长条状，而该抵压部则由两对称相向延伸的抵压臂所组成。
6.如权利要求5所述的散热器扣合装置，其特征在于该抵压片上形成有两抵压部，且该两抵压部是对称形成于抵压片的中间部分。
7.如权利要求6所述的散热器扣合装置，其特征在于该抵压片上形成有两卡孔，该两卡孔是对称形成于抵压部的外端，且略呈十字状。
8.如权利要求7所述的散热器扣合装置，其特征在于该抵压片于两端缘分别垂直弯折延伸出一端部，且于两侧缘分别垂直弯折延伸出一侧翼，该端部与侧翼是彼此同向弯折延伸。
9.如权利要求8所述的散热器扣合装置，其特征在于该端部上进一步形成有一嵌卡部。
10.如权利要求1、2或3所述的散热器扣合装置，其特征在于该收容装置包括两相互平行的收容部及连接该两收容部的连结部，且每一收容部上都设置一供一抵压片装设的收容槽。
11.如权利要求10所述的散热器扣合装置，其特征在于该连结部由一方形框体及连接方形框体四周边并呈交叉状的加强肋所构成。
12.如权利要求10所述的散热器扣合装置，其特征在于该收容部与连结部是由塑胶一体成型。
13.如权利要求10所述的散热器扣合装置，其特征在于该收容槽于两端分别对称形成有一第一嵌卡槽，且于两侧分别对称形成有一第二嵌卡槽。
14.如权利要求13所述的散热器扣合装置，其特征在于该收容槽在两第一嵌卡槽的内侧进一步对称形成有容室。
专利摘要一种散热器扣合装置,包括一抵压装置与四根杆柱。该杆柱的一端是具有较大横截面积的圆形头部,而另一端是以一凹沟结构与杆柱相连的卡扣部。该抵压装置由一收容装置与两片嵌卡于收容装置内的抵压片所组成。该收容装置包括两相互平行的收容部及连接两收容部的连结部。该抵压片由一金属平板经冲压制成长条状,其于中间部分对称形成两抵压部,而于两端附近分别形成有一略呈十字状的卡孔,用以卡接杆柱的凹沟。
文档编号H05K7/20GK2370655SQ9923572
公开日2000年3月22日 申请日期1999年4月2日 优先权日1999年4月2日
发明者李顺荣 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司