塑料地板贴布机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地板生产设备，特别地，涉及一种塑料地板贴布机。
【背景技术】
[0002]PVC塑料地板的贴布工序，现有的生产方式主要为手工贴布。首先在基材单面涂胶，贴布不涂胶水，将贴布贴付在基材上，压紧贴布等待胶水干燥，然后将贴布裁切完成。
[0003]这种生产方式需要大量员工，成本高昂。精度很差，不满足质量要求。工作速度很慢，不适合工厂大批量生产模式。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种塑料地板贴布机，以解决现有技术中，精度差，生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种塑料地板贴布机，包括:机架，所述机架上设置有输送地板的输送装置，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置后方依次设置有对所述地板进行贴布的贴布压紧装置、对所述地板进行裁切的裁切装置以及放置布料的布料放卷装置；所述裁切装置上设置有视觉检测定位装置。
[0006]进一步地，所述输送装置为斜辊输送装置，所述斜辊输送装置包括多根并列设置的斜置辊，所述斜置辊下方设置有主动轴，所述主动轴与电机连接由所述电机驱动旋转，所述主动轴通过牵引皮带分别与每一所述斜置辊连接。
[0007]进一步地，所述斜辊输送装置上设置有滚轮限位机构，所述滚轮限位机构包括滚轮架，所述滚轮架设置在所述斜辊输送装置的两侧，在所述滚轮架上设置有多个限位滚轮，所述限位滚轮的外圆面凸出于所述滚轮架。
[0008]进一步地，所述贴布压紧装置包括垫板，所述垫板固定在所述机架上，所述垫板上设置有导柱，所述导柱上穿设有承板，所述承板与一压辊连接，所述导柱顶部设置有固定板，所述固定板上设置有气缸，所述气缸与所述承板连接。
[0009]进一步地，所述裁切装置包括导轨，所述导轨固定在所述机架上，所述导轨上设置有刀架，所述刀架上设置有驱动电机与升降气缸，所述驱动电机通过齿轮组件与所述导轨啮合，所述升降气缸的伸缩轴上设置有切刀组件。
[0010]进一步地，所述切刀组件为双切刀组件。
[0011]进一步地，所述视觉检测定位装置为相机，其固定在所述刀架上。
[0012]进一步地，所述布料放卷装置包括支架，所述支架固定在所述机架上；所述支架上设置有卷料辊，所述卷料辊的端部设有限位垫圈。
[0013]本发明具有以下有益效果:
本发明贴布精度可达到±0.1_，产品的外观质量改善；另外，本发明为自动化生产设备，生产速度达到I片/秒，可以进行24小时不停机生产的工作强度，同时可以最大限度的减少人员需求量，可以节省90%的人力。
【附图说明】
[0014]下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明塑料地板贴布机优选实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明塑料地板贴布机优选实施例中滚轮限位机构的结构示意图；
图4是本发明塑料地板贴布机优选实施例中贴布压紧装置的结构示意图；
图5是本发明塑料地板贴布机优选实施例中裁切装置的结构示意图；
图6是本发明塑料地板贴布机优选实施例中布料放卷装置的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
1、地板；10、机架；11、斜置辊；12、主动轴；13、电机；14、牵引皮带；15、滚轮架；16、限位滚轮；17、垫板；18、导柱；19、承板；20、压辊；21、固定板；22、气缸；23、导轨；24、刀架；25、驱动电机；26、升降气缸；27、切刀组件；28、相机；29、支架；30、卷料辊；31、限位垫圈。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0017]请参阅图1至图6，本发明的优选实施例提供了一种塑料地板贴布机，包括:机架10，所述机架10上设置有输送地板I的输送装置，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置后方依次设置有对所述地板I进行贴布的贴布压紧装置、对所述地板I进行裁切的裁切装置以及放置布料的布料放卷装置；所述裁切装置上设置有视觉检测定位装置。
[0018]优选地，所述输送装置为斜辊输送装置，所述斜辊输送装置包括多根并列设置的斜置辊11，所述斜置辊11下方设置有主动轴12，所述主动轴12与电机13连接由所述电机13驱动旋转，所述主动轴12通过牵引皮带14分别与每一所述斜置辊11连接。斜辊传送机构位于贴布机的进料位置，由于进料的地板I的表面涂有胶水，具有一定的污染性，传统的皮带传送系统由于基材表面涂有胶水，所以容易沾染到皮带表面，影响传送效率。而且皮带传送只能实现平行传送，无法实现自动定位传送。该斜辊输送装置采用斜置辊11，斜置辊11与地板I的接触面积减小了，所以也减小了胶水沾染的可能性。斜置辊11旋转时会产生斜向力，会带动地板I紧靠一边，达到自动定位的目的。
[0019]优选地，所述斜辊输送装置上设置有滚轮限位机构，所述滚轮限位机构包括滚轮架15，所述滚轮架15设置在所述斜辊输送装置的两侧，在所述滚轮架15上设置有多个限位滚轮16，所述限位滚轮16的外圆面凸出于所述滚轮架15。地板I在靠近斜辊输送装置的一侧时，限位滚轮16的外圆与地板I接触，接触面积小，所以也减小了斜辊输送装置沾染胶水的可能性，而多个限位滚轮16与地板I的接触点也保证了地板I的定位精准度。
[0020]优选地，所述贴布压紧装置包括垫板17，所述垫板17固定在所述机架10上，所述垫板17上设置有导柱18，所述导柱18上穿设有承板19，所述承板19与一压辊20连接，所述导柱18顶部设置有固定板21，所述固定板21上设置有气缸22，所述气缸22与所述承板19连接，驱动承板19上升或下降。
[0021]优选地，所述裁切装置包括导轨23，所述导轨23固定在所述机架10上，所述导轨23上设置有刀架24，所述刀架24上设置有驱动电机25与升降气缸26，所述驱动电机25通过齿轮组件与所述导轨23啮合，所