高亮聚丙烯双层挤吹瓶及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于塑料材料技术领域，特别设及一种高亮聚丙締双层挤吹瓶及其制备方 法与应用。
【背景技术】
[0002] 化妆品作为一种时尚消费品，对包装的外观要求很高。目前许多客户对外表高 亮的塑料包装瓶感兴趣，但目前行业的高亮塑料瓶主要是注吹成型，材料主要是阳T、EVOH 等。
[0003] 目前大多数高亮瓶的制备所用的材料，如PET、EVOH等，价格都比较贵，且制备所 使用的设备，如注吹设备、五层挤吹设备等，投入比较大，导致高亮瓶的价格都比较高。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种高亮聚丙締 (P巧双层挤吹瓶。
[0005] 本发明的另一目的在于提供上述高亮PP双层挤吹瓶的制备方法。由高亮PP材料、 普通挤吹级PP材料在普通的PE/PP吹塑机双层成型即可得到，不用新购专用设备，降低了 设备的投入。
[0006] 本发明的再一目的提供上述高亮PP双层挤吹瓶的应用。
[0007] 本发明的目的通过下述技术方案实现：高亮PP双层挤吹瓶，由下列原料制成：外 层为高亮PP材料，内层为普通挤吹级PP材料；
[0008] 所述的高亮PP材料优选为PPWMG3B和PPWMG3UX;
[0009] 所述的PPWMG3B和PPWMG3UX，其质量比优选为（2~4):化~8);
[0010] 所述的普通挤吹级PP材料优选为PPRP242G和PPPTlOlM中至少一种；
[0011] 所述的高亮PP双层挤吹瓶的制备方法，包括如下步骤：
[0012] (1)高亮PP材料的选择
[0013] 选用各种不同融指的高亮PP材料，通过工艺的调整，选出一种既能与普通挤吹级 PP可W稳定共同挤出，又能保持瓶外观高亮的效果；
[0014] 似对设备模头的改造
[0015] 对设备的模头、模忍及口杯进行抛光、电锻处理，目的是减少材料在模头流动的时 候和挤出口杯的时候受到的剪切与摩擦，提高型胚的表面光泽度；
[0016] 做对模具的处理
[0017] 模具型腔作高度抛光处理，同时重新对模具分型面的排气结构进行调整，并在底 部镶件处加开排气槽，保证了模具的排气效果，消除产品外观的气痕； 阳〇1引 （4)对工艺的调试
[0019] a、对成型溫度的调试：
[0020] 由于高亮PP与普通挤吹级PP融指有较大差别，成型时需对外层、内层螺杆的溫度 进行调试，W稳定内外层的挤出；并控制模头、口杯溫度；
[0021] b、对冷却水溫度的调试：
[0022] 通过对冷却水控制模具型腔的溫度，使型腔溫度在材料结晶溫度附近，提高材料 的结晶度，从而使产品表面的光亮效果更佳。
[0023] (5)高亮PP双层挤吹瓶的成型
[0024] 用高亮PP材料作为外层放到外层螺杆料斗；用普通挤吹级PP材料作为内层放到 内层螺杆料斗；挤出料胚，调节料胚厚度均匀，并按产品标准设置重量，最后成型出高亮PP 双层挤吹瓶。 阳0巧]步骤（4)a中所述的外层、内层螺杆的溫度为180°C~185°C;
[0026] 步骤（4)a中所述的模头溫度为185°C~190°C，口杯溫度为170°C~180°C;
[0027] 步骤（4)b中所述的冷却水的溫度为20°C~25°C;
[0028] 所述的高亮PP双层挤吹瓶可作为化妆品包装瓶进行应用；特别适合定位高档的 化妆品包装瓶。 阳029] 本发明的机理是：本发明的高亮PP双层挤吹瓶由两层共挤而成，其中外层为两种 高亮PP的不同配比搭配，内层为普通挤吹级PP材料，并通过对PE/PP用的普通两层吹塑机 的模头、W及相应的工装、模具进行改进，并通过工艺的调试，最后制备出来。
[0030] 现有的高亮塑料瓶主要采用阳T、EVOH等材料，成型方式主要采用注吹或五层共 挤设备。
[0031] 高亮PP双层挤吹瓶的两层共挤方案、各材料的配比及制备过程中设及的改进产 即为本发明的关键点和需要给予保护的内容。
[0032] 本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
[0033] (1)普通挤吹级PP材料与高亮PP材料双层共挤，实现包装瓶的外观高亮效果，对 比EV0H、PET等材材料需要的S层W上的设备，具有设备投入较低的优点。
[0034] 似高亮PP双层挤吹瓶比立层^上的高亮瓶，减少了粘结层的材料，节省了材料 成本。 阳03引 （3)高亮PP双层挤吹瓶成型产生的边料可W直接回收到内层，不用添加相容剂。
[0036] (4)成型设备采用普通皿PE/PP的吹瓶机，使设备既可W生产高亮瓶，也可W生产 普通PP/PE瓶，不用设专用机台，生产时可灵活安排。
【具体实施方式】
[0037] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。 阳0測实施例中所述的PPWMG3B和PPWMG3UX购自S菱化学（中国）商贸有限公司；PP RP242G购自泰国己塞尔；PPPTlOlM购自比利时己塞尔。 阳〇例 实施例1 W40] (1)用PPWMG3B和PPWMG3UX，质量比例分别为1 :4,混合好后作为外层放到吹塑 机（购自香港雅琪集团有限公司，雅琪2+2(2模头双工位）单螺杆吹塑机，其螺杆的长径比 为25:1)外层螺杆料斗；用PPRP242G作为内层放到吹塑机（购自香港雅琪集团有限公司， 雅琪2+2(2模头双工位）单螺杆吹塑机，其螺杆的长径比为25:1)内层螺杆料斗。
[0041] (2)成型前对模头套筒及模忍抛光，并作电锻处理；
[0042] (3)对口杯进行镜面抛光处理；
[0043] (4)对模具型腔进行镜面抛光处理，同时重新对模具分型面的排气结构进行调整， 并在底部镶件处加开排气槽； W44] 巧）内层、外层螺杆溫度设置为180°C~185。模头溫度为190。口杯溫度设为 180°C； 柳例 （6)冷水机溫度设为25 °C。
[0046] (7)螺杆转速根据产品调整。最后成型得高亮PP双层挤吹瓶。 W47] 实施例2 W48] (1)用PPWMG3B和PPWMG3UX，质量比例分别为2 :6,混合好后作为外层放到吹塑 机（购自香港雅琪集团有限公司，雅琪2+2(2模头双工位）单螺杆吹塑机，其螺杆的长径比 为25:1)外层