草珊瑚面膜基布、制备方法及制备系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面膜基布制造技术领域，尤其是涉及一种具有抗菌作用、在自然条件下可完全降解的草珊瑚面膜基布、制备方法及制备系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中的面膜按照使用方式分为无载体型和载体型面膜，后者是以成膜材料为面膜基布，辅以功能性的营养成分。非织造材料面膜是一种新型载体面膜的产品，须符合“一次性使用，实用方便，安全卫生，低成本”的要求。常规面膜基布通常采用涤纶短纤和粘胶短纤开松混和，然后经交叉铺网成形，再经水刺缠结加固、烘干、卷绕而制成。然而这类面膜基布在自然状态下不可降解，会造成环境的污染;其功效主要依靠一些人工调制“精华液”里面的化学成分，基布自身无任何功效，而这些“精华液”具有一定刺激性和毒副作用，存在一些健康的隐患。
[0003]中国专利申请公开号为CN104963086A的专利申请公开了一种海藻纤维抑菌面膜基布，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等具有良好的抑菌效果，存在的缺陷是海藻纤维的成本极其昂贵，不符合面膜基布“低成本”的要求，因此不能够大规模的推广应用。公开号为CN104963100A的专利申请公开了一种新型轻薄复合面膜基布，具有轻、薄、高吸湿，不易变形等优点，但是存在的缺陷是:其中间层为合成化纤材质的纺粘纤维网，在自然状态下不可降解，随意丢弃将会对环境造成污染，不符合环保的要求和发展趋势。另外公开号为CN102232913A的申请公开了一种除粉刺药物面膜，它是一种涂敷类膏状产品，主要的功效依赖于产品中所含水杨酸、冰片、乙醇和中草药草珊瑚浸出液、黄瓜萃取液等材料，具有清洁皮肤、去除油脂、清热解毒、抗菌消炎的作用，但是水杨酸与乙醇具有一定的刺激性，易引起过敏，存在着较大的副作用。
[0004]草珊瑚为金栗兰科多年生常绿亚灌木，具有极高的药用与食用价值。已有研究表明，草珊瑚的化学成分以倍半萜、香精豆和黄酮类为主。通过体外细胞活性研究发现:倍半萜内酯类化合物对肿瘤细胞株具有较强的细胞毒作用，可能还具有溶瘤作用；香豆精类化合物具有广泛的药理作用，尤其表现在抗HIV、抗肿瘤和护肝的作用;黄酮类化合物具有抗肝脏毒、抗炎的作用。
[0005]公开号为CN104790055A的专利申请公开了一种含草珊瑚提取物的粘胶纤维的制备方法，对金色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌具有较好的抑菌性，但并未将其制成最终可以使用的产品。公开号为CN201320218720的专利申请仅涉及一种抑菌针织内衣，没有将草珊瑚纤维应用到无纺布的产品上。
[0006]综上所述，现有技术的普通载体型面膜基布有的存在功能性缺失，有的环保性差、废弃后不能完全降解，有的生产速度低等缺陷，而具有抗菌功能的面膜基布，因采用价格昂贵的海藻类纤维，导致其成本居高不下、不适合大规模的推广和使用。现有技术中还没有利用价格相对较低的草珊瑚纤维，开发具有抗菌、可完全降解、成本低廉等优点的功能性面膜基布。
【发明内容】
[0007]本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种贴肤性好、抗菌性好、保形性好、锁液性好且可完全降解的草珊瑚面膜基布，克服了现有技术所制成的面膜基布功能性缺失、废弃后不能完全降解、生产速度低、成本高等缺陷。
[0008]本发明还提供一种草珊瑚面膜基布的制备方法和制备系统。
[0009]本发明解决技术问题的技术方案为:
[0010]—种草珊瑚面膜基布，包括自上而下连接的功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网三层纤网，所述功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网经水刺缠结加固后、缠结固联成一体，所述功能层纤网为平行纤维网，所述储液层纤网采用粘胶纤维经凝聚罗拉杂乱梳理而成的纤维网，所述保护层纤网采用非织造布。
[0011]所述功能层纤网采用草珊瑚纤维与竹浆纤维开松混和、经道夫直接剥取成网的梳理机梳理形成的外观平整、手感柔软、贴肤的平行纤维网。
[0012]所述功能层纤网的重量添加比为70%?100%草珊瑚纤维、30%?0%竹浆纤维，其面密度为12?18克/平方米。
[0013]所述功能层纤网的草珊瑚纤维和竹浆纤维的长度为38?45毫米，线密度为1.56?2.22分特;所述储液层纤网的粘胶纤维的长度为38?45毫米、线密度为1.56?2.22分特;所述保护层纤网的纤维细度为1.1?1.56分特。
[0014]所述储液层纤网的面密度为11?20克/平方米，利用粘胶纤维高吸液性和纤网中纤维凝聚排列结构提高面膜的锁液性;所述非织造布采用纵横向强力比为1?1.2:1、点粘合热乳的聚乳酸纺粘非织造布，所述聚乳酸纺粘非织造布的面密度为12?17克/平方米。
[0015]—种草珊瑚面膜基布的制备方法，先将功能层纤网、储液层纤网、保护层纤网按自上而下的顺序叠合，然后经过水刺系统按正面预湿水刺、一道正面水刺、一道反面水刺、两道正面水刺的工序进行水刺缠结复合，再经烘干、卷绕制成草珊瑚面膜基布，具体包括以下步骤:
[0016]1)保护层纤网退卷:在退卷机上退卷聚乳酸纺粘非织造布，经张力调整结构调整后送入下道工序；
[0017]2)储液层纤网叠合:对粘胶纤维进行开松，然后经带有凝聚罗拉的梳理机杂乱梳理形成储液层纤网后，再将储液层纤网铺设在步骤1)输送来的聚乳酸纺粘非织造布上形成二层叠合体；
[0018]3)功能层纤网叠合:采用现有的非织造开松混和技术对草珊瑚纤维、竹浆纤维进行开松混和，然后经道夫直接剥取成网的梳理机梳理形成功能层纤网，再将功能层纤网铺设在步骤2)输送来的储液层纤网与聚乳酸纺粘非织造布的二层叠合体上形成三层叠合体；
[0019]4)水刺缠结复合:将步骤3)得到的，自上而下依次为功能层纤网、储液层纤网、聚乳酸纺粘非织造布的三层叠合体喂入水刺系统，按双网夹持依次在水刺系统的正面预湿水刺结构、第一道正面水刺结构、第二道反面水刺结构、第三道正面水刺结构、第四道正面水刺结构、抽吸脱水结构上按顺序进行水刺缠结复合，得到湿态的草珊瑚面膜基布；
[0020]5)草珊瑚面膜基布烘干与卷绕:经步骤4)制得的湿态的草珊瑚面膜基布经过烘干机热风穿透烘干、经过卷绕机卷绕后制得草珊瑚面膜基布。[0021 ] 所述步骤1)的保护层纤网退卷参数为:退卷张力为10?15牛顿/米，退卷速度为138?146米/分钟，幅宽为2.5?3.6米;所述步骤2)的储液层纤网叠合参数为:梳理机的道夫与第一个凝聚罗拉的速比为2.15?1.65:1，第一个凝聚罗拉与第二个凝聚罗拉的速比为1.5:1，主锡林速度为1150?1200米/分钟，输出纤网速度为137?145米/分钟;所述步骤3)的功能层纤网叠合参数为:道夫直接剥取成网的梳理机的锡林速度1150?1200米/分钟，输出纤网速度137?145米/分钟；
[0022]所述步骤4)的水刺缠结复合的参数为:正面预湿水刺结构的水刺头压力为2?3兆帕，第一道正面