一种易于加工的复合板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合板材的技术领域，尤指一种配合脆性增强层提高板材加工脆性，使得板材更易于机械加工的复合板。
【背景技术】
[0002]复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，因为一般单一的板材无法满足具体的使用需求和条件，就会通过其它的方法来增强自身的性能，复合板材的原理就是在原有的基础上，大幅度提升自身性能的缺点；实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材等板材为主。
[0003]随着当今信息技术的飞速发展，各种具有高速信息处理功能的电子产品已成为人们日常生活中不可或缺的一部分，而其中，运用于电子工业中的各种复合板材，作为电子产品的基础材料，已成为电子产品的重要组成部分之一，越来越多的可靠性能伴随着电子行业的发展被发掘、被重视，与其他电子组件一起成为PCB和终端厂商提升产品性能的一个重要途径。
[0004]就其中的覆铜板而言，覆铜板(Copper Clad Laminate，英文简称:CCL，全称:覆铜板层压板)，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，随着各行业自动化的逐步普及，覆铜板被广泛应用于电子、航空、铁路、建筑、机械设备等领域。然而，目前制成覆铜板之复合板材在使用过程中由于材料太硬，难以加工，费时伤刀，以至于生产效率低下。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种易于加工的复合板，该复合板不仅强度高，尺寸稳定，而且具有优良的成型加工性，更易于后续的机械加工，大大提尚了生广效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]一种易于加工的复合板，包括基材层，所述基材层上设有一第一脆性增强层，该第一脆性增强层用于提高成型后的复合板材的加工脆性，在该第一脆性增强层上设有至少二粘结层，该粘结层用于提高复合板材之结构层间的粘结性，该粘结层表面还通过一第二脆性增强层与一磨砂强化层连接，该第二脆性增强层用于提高成型后的复合板材的加工脆性。
[0008]所述基材层为一采用聚醚酰亚胺树脂制成的层状结构，该基材层的厚度为0.56 ?46mm0
[0009]所述第一脆性增强层和第二脆性增强层均分别为一由酚醛树脂涂覆而成的层状结构，该第一脆性增强层的厚度为0.1?9.5mm，该第二脆性增强层的厚度与第一脆性增强层的厚度相一致。
[0010]所述粘结层数量为二，各该粘结层分别为一由玻纤毡制成的层状结构，该各粘结层的厚度均分别为0.3?15.5_。
[0011]所述磨砂强化层为一通过聚醚酰亚胺树脂制成的层状结构，该磨砂强化层的厚度为 0.64 ?54mm。
[0012]本实用新型的有益效果在于:其分别通过第一脆性增强层和第二脆性增强层作用于基材层和磨砂强化层，有效地提高了成型后复合板材的加工脆性，使得本实用新型更易于机械加工；基材层和磨砂强化层配合粘结层的粘结作用，以及基材层、磨砂强化层和粘结层本身尺寸稳定、高强度的特性，使得成型后的产品不仅强度高，而且具有优良的成型加工性，更易于后续的机械加工，可一次对多个产品进行机械加工，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，本实用新型关于一种易于加工的复合板，包括基材层1，基材层I为一采用聚醚酰亚胺树脂制成的层状结构，该基材层I的厚度为0.56?46mm。
[0016]如图1所示，基材层I上设有一第一脆性增强层2，该第一脆性增强层2用于提高成型后的复合板材的加工脆性，在该第一脆性增强层2上设有至少二粘结层3，该粘结层3用于提高复合板材之结构层间的粘结性，该粘结层3表面还通过一第二脆性增强层4与一磨砂强化层5连接，该第二脆性增强层4用于提高成型后的复合板材的加工脆性。
[0017]其中，第一脆性增强层2和第二脆性增强层4均分别为一由酚醛树脂涂覆而成的层状结构，该第一脆性增强层2的厚度为0.1?9.5mm，该第二脆性增强层4的厚度与第一脆性增强层2的厚度相一致。
[0018]进一步地，第一脆性增强层2和第二脆性增强层4分别采用的酚醛树脂(PhenolicResin)，是一种合成塑料，作为一种原料易得、性能优异的胶粘剂品种，它耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，因此，采用酚醛树脂制成的层状结构作为第一脆性增强层2和第二脆性增强层4能有效保证成型后复合板材的成型加工性，更易于机械切割。
[0019]其中，粘结层3优选数量为二，各该粘结层3分别为一由玻纤毡制成的层状结构，该各粘结层3的厚度均分别为0.3?15.5mm。
[0020]进一步地，粘结层3采用的玻纤毡，是指由玻璃纤维单丝交织成网状，用树脂黏结剂固化而成的无纺织物，其主要特性是:表面平整，尺寸稳定性好，均匀性好，热强度好，防霉，而且它还具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、伸长收缩率极小、强度高等优点，因此，粘结层3采用玻纤毡制成的层状结构，既能保证复合板材各层状结构间的稳定性，又能提高成型后广品的耐尚温、板材强度等性能。
[0021]其中，磨砂强化层5为一通过聚醚酰亚胺树脂制成的层状结构，该磨砂强化层5的厚度为0.64?54mm。
[0022]进一步地，基材层I与磨砂强化层5均分别采用的聚醚酰亚胺(Polyetherimide，简称PEI)，是一种无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料，它具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28?1.42g/cm3,玻璃化温度为215°C，热变形温度198?2080C，可在160?180°C下长期使用，允许间歇最高使用温度为200°C，具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性，而且，它还具有杰出的电气性能，在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度，极佳的耐化学品和耐辐射性能，PEI树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB(软性线路板)、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等，因此，采用聚醚酰亚胺制成的层状结构作为基材层I和磨砂强化层5能有效提高复合后产品的整体强度，且能保证成型后的产品具有优良的成型加工性。
[0023]经测试，在设备2000转/时速运转状态下，一张精雕刀片可直接对约3张本实用新型所揭示的复合板进行加工，按照现有的人力成本计算，至少每顿可降低2000元左右的加工成本。
[0024]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种易于加工的复合板，包括基材层，其特征在于:所述基材层上设有一第一脆性增强层，该第一脆性增强层用于提高成型后的复合板材的加工脆性，在该第一脆性增强层上设有至少二粘结层，该粘结层用于提高复合板材之结构层间的粘结性，该粘结层表面还通过一第二脆性增强层与一磨砂强化层连接，该第二脆性增强层用于提高成型后的复合板材的加工脆性。
2.根据权利要求1所述的一种易于加工的复合板，其特征在于:所述基材层为一采用聚醚酰亚胺树脂制成的层状结构，该基材层的厚度为0.56?46mm。
3.根据权利要求1所述的一种易于加工的复合板，其特征在于:所述第一脆性增强层和第二脆性增强层均分别为一由酚醛树脂涂覆而成的层状结构，该第一脆性增强层的厚度为0.1?9.5mm，该第二脆性增强层的厚度与第一脆性增强层的厚度相一致。
4.根据权利要求1所述的一种易于加工的复合板，其特征在于:所述粘结层数量为二，各该粘结层分别为一由玻纤毡制成的层状结构，该各粘结层的厚度均分别为0.3?15.5mmο
5.根据权利要求1所述的一种易于加工的复合板，其特征在于:所述磨砂强化层为一通过聚醚酰亚胺树脂制成的层状结构，该磨砂强化层的厚度为0.64?54mm。
【专利摘要】本实用新型涉及复合板材的技术领域，公开了一种易于加工的复合板，包括基材层，基材层上设有一第一脆性增强层，该第一脆性增强层用于提高成型后的复合板材的加工脆性，在该第一脆性增强层上设有至少二粘结层，该粘结层用于提高复合板材之结构层间的粘结性，该粘结层表面还通过一第二脆性增强层与一磨砂强化层连接，该第二脆性增强层用于提高成型后的复合板材的加工脆性，本实用新型不仅强度高，尺寸稳定，而且具有优良的成型加工性，更易于后续的机械加工，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B32B27-42, B32B7-10, B32B27-08, B32B17-02, B32B17-10, B32B27-00
【公开号】CN204472024
【申请号】CN201520056271
【发明人】易晓丹
【申请人】东莞市诺方斯电子科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月27日