新型Low-E镀膜中空玻璃生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于特种玻璃生产领域，尤其涉及一种生产Low-E镀膜中空玻璃的机械装置。
【背景技术】
[0002]Low-E镀膜玻璃又称低辐射玻璃，是镀膜玻璃的一种。玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大，然而，当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题，这就使得镀膜玻璃家族中的新贵Low-E镀膜玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。Low-E镀膜玻璃是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，该玻璃玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观，从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境，由于该玻璃对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，可制成中空玻璃使用，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的问题是提供一种新型Low-E镀膜中空玻璃生产装置，该装置以玻璃基片清洗机、进口室、进口缓冲室、进口传送室、第一溅射室、第二溅射室、第三溅射室、第四溅射室、第五溅射室、出口缓冲室、出口室、合片胶粘机、烘干机、成品检测室为设备来生产Low-E镀膜中空玻璃。
[0004]本实用新型采用的技术方案是
[0005]—种新型Low-E镀膜中空玻璃生产装置，包括:玻璃基片清洗机1、进口室2、进口缓冲室3、进口传送室4、第一溅射室5、第二溅射室6、第三溅射室7、第四溅射室8、第五溅射室9、出口缓冲室10、出口室11、合片胶粘机12、烘干机13、成品检测室14，其特征在于:玻璃基片清洗机1上设有玻璃基片进口 15、洗涤水进口 16，污水出口 17，玻璃基片清洗机1和进口室2间设有第一输送机18，进口室2至出口室11之间的所有设备直接连接并内置输送辊道，第一溅射室5上设有特种化合物和氮气进口 19，第二溅射室6上设有金属和氩气进口 20，第三溅射室7上设有特种化合物和氮气进口 21，第四溅射室8上设有金属和氩气进口 22，第五溅射室9上设有特种化合物和氮气进口 23，出口室11和合片胶粘机12间设有第二输送机24，合片胶粘机12上设有压条和胶进口 25，合片胶粘机12和烘干机13间设有第三输送机26，烘干机13和成品检测室14间设有第四输送机27，成品检测室14上设有成品出口 28。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:
[0007]所述的第一、第二输送机为输送棍道。
[0008]所述的第三、第四输送机为皮带输送机。
[0009]所述的烘干机为微波干燥机。
[0010]本实用新型的有益效果是:提供了一种新型Low-E镀膜中空玻璃生产装置，该装置具有结构合理、生产快捷、操作简便、生产效率高等优点，产品是一种Low-E镀膜中空玻璃，对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具。
[0011]【附图说明】:
[0012]如图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产Low-E镀膜中空玻璃最佳实施例的具体内容:
[0014]1.通过设置于玻璃基片清洗机1上的玻璃基片进口 15将玻璃基片送入玻璃基片清洗机1，通过设置于玻璃基片清洗机1的洗涤水进口 16送入洗涤水对玻璃基片进行清洗，清洗过程是先用普通冷水清洗、再用普通热水清洗，热水清洗水温为35°C?45°C，最后采用去离子纯水漂洗一次，废水通过设置于玻璃基片清洗机1上的废水出口 17排出，玻璃基片自然干燥后得到合格的玻璃原片。
[0015]2.将合格的玻璃原片通过设置于玻璃基片清洗机1和进口室2间的第一输送机18送到进口室2的前面，进口室2的两端各有一个锁阀装置，当进口端的锁阀打开，出口端的锁阀关闭时，玻璃基片随输送辊道进入进口室2，玻璃被传送到指定位置，进口室2的进口端锁阀关闭后进口室2开始进行真空化，当进口室2与进口缓冲室3的压差达到设定值时，进口室2出端的锁阀打开，同时输送辊道启动，玻璃基片由进口室2进入进口缓冲室3，到达指定位置，进口室2出口端的锁阀关闭，进口缓冲室3进行真空化，等待进入进口传送室4。
[0016]3.当进口缓冲室3与进口传送室4的压差达到设定值时，进口缓冲室3的出端的锁阀打开，同时输送辊道启动，玻璃基片由进口缓冲室3传入进口传送室4，在程序的自动控制下，通过玻璃间的追赶，以达到每锅玻璃间所要求的间距，最终以生产所需的工艺速度传送到第一溅射室5，通过设置于第一溅射室5上的特种化合物和氮气进口 19送入特种化合物和氮气，在氮气的保护下特种化合物被溅射到玻璃基片表面；溅射后的玻璃基片随即被送入第二溅射室6，通过设置于第二溅射室6上的金属和氩气进口 20送入金属和氩气，在氩气的保护下对玻璃基片进行溅射，溅射完毕后的玻璃基片送入第三溅射室7，通过设置于第三溅射室7上的特种化合物和氮气进口 21送入特种化合物和氮气，在氮气的保护下特种化合物被溅射到玻璃基片表面；溅射完毕后的玻璃基片送入第四溅射室8，通过设置于第四溅射室8上的金属和氩气进口 22送入金属和氩气，在氩气的保护下对玻璃基片进行溅射，溅射完毕后的玻璃基片送入第五溅射室9，通过设置于第五溅射室9上的特种化合物和氮气进口 23送入特种化合物和氮气，在氮气的保护下特种化合物被溅射到玻璃基片表面，溅射结束后得到镀膜玻璃。
[0017]4.出料:出口缓冲室10与第五溅射室9的末端相连，镀膜玻璃被输送辊道运送从第五溅射室9出来进入出口缓冲室10，从出口缓冲室10再通过出口室11出料进入空气中，此时通过设置于出口室11和合片胶粘机12间的第二输送机24送入合片胶粘机12，通过设置于合片胶粘机12上的压条和胶进口 25送入定量的压条和胶将玻璃粘结为中空型玻璃，随即通过设置于合片胶粘机12和烘干机13间的第三输送机26送入烘干机烘干后得到产品，产品通过设置于烘干机13和成品检测室14间的第四输送机27送入成品检测室14，通过在线光学检测，观测镀膜中空玻璃是否有针眼、色差等缺陷，通过检测后的成品通过设置于成品检测室14上的成品出口 28出料即可。
[0018]当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型Low-E镀膜中空玻璃生产装置，包括:玻璃基片清洗机(1)、进口室(2)、进口缓冲室(3)、进口传送室(4)、第一溅射室(5 )、第二溅射室(6 )、第三溅射室(7 )、第四溅射室(8)、第五溅射室(9)、出口缓冲室(10)、出口室(11)、合片胶粘机(12)、烘干机(13)、成品检测室(14)，其特征在于:玻璃基片清洗机(1)上设有玻璃基片进口( 15)、洗涤水进口(16 )，污水出口( 17 )，玻璃基片清洗机(1)和进口室(2 )间设有第一输送机(18 )，进口室(2 )至出口室(11)之间的所有设备直接连接并内置输送辊道，第一溅射室(5)上设有特种化合物和氮气进口( 19 )，第二溅射室(6 )上设有金属和氩气进口( 20 )，第三溅射室(7 )上设有特种化合物和氮气进口( 21)，第四溅射室(8 )上设有金属和氩气进口( 22 )，第五溅射室(9 )上设有特种化合物和氮气进口(23)，出口室(11)和合片胶粘机(12)间设有第二输送机(24)，合片胶粘机(12)上设有压条和胶进口(25)，合片胶粘机(12)和烘干机(13)间设有第三输送机(26)，烘干机(13)和成品检测室(14)间设有第四输送机(27)，成品检测室(14)上设有成品出口(28)。2.根据权利要求1所述的一种新型Low-E镀膜中空玻璃生产装置，其特征在于:所述的第一、第二输送机为输送辊道。3.根据权利要求1所述的一种新型Low-E镀膜中空玻璃生产装置，其特征在于:所述的第三、第四输送机为皮带输送机。4.根据权利要求1所述的一种新型Low-E镀膜中空玻璃生产装置，其特征在于:所述的烘干机为微波干燥机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型Low-E镀膜中空玻璃生产装置，该装置属于特种玻璃生产领域；该装置以玻璃基片清洗机、进口室、进口缓冲室、进口传送室、第一溅射室、第二溅射室、第三溅射室、第四溅射室、第五溅射室、出口缓冲室、出口室、合片胶粘机、烘干机、成品检测室为设备来生产Low-E镀膜中空玻璃，该装置结构合理、生产快捷、操作简便、生产效率高，最终产品是一种Low-E镀膜中空玻璃，对可见光有较高的透射率,对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具。
【IPC分类】B32B37/10, B32B15/04, B32B37/24, B32B37/12, B32B38/16, B32B17/06
【公开号】CN204977657
【申请号】CN201520725840
【发明人】原建军, 乔亚, 赵媛媛, 尤本柱
【申请人】江苏北玻节能玻璃科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月19日