珍珠棉缓冲垫的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装材料，更具体地说，它涉及一种珍珠棉缓冲垫。
【背景技术】
[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品，但是在实际使用中。
[0003]珍珠棉还是各种车辆和居室的良好内装修材料，然而，室外的热量及辐射很容易通过窗户进入车内或室内，尤其是炎热的夏天。随着自我保健意思的增强，面对炽热的太阳，人们越来越关注辐射中紫外线对人体造成的伤害。为此，改善珍珠棉产品的抗紫外线能力是目前急需解决的重要问题。
[0004]因此，申请号为2012206454837的实用新型提供了一种珍珠棉缓冲垫，通过将镀铝薄膜与珍珠棉复合，具有良好的抗紫外线能力。
[0005]但是在实际使用时，由于珍珠棉缓冲垫需要粘接在不同大小的瓦楞纸箱内，这样就需要对珍珠棉缓冲垫进行裁切操作，由于珍珠棉缓冲垫是一体设置的，想要对珍珠棉缓冲垫进行裁切就十分不方便，需要借助外部工具，比如说直尺，才能够实现珍珠棉缓冲垫的规则裁切，裁切十分不方便，此外，现有的珍珠棉缓冲垫，结构十分简单，功能单一，耐磨性能不佳。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉缓冲垫，具有十分好的耐磨性能并且不需要借助外部工具也能够实现珍珠棉的规则裁切。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种珍珠棉缓冲垫，包括珍珠棉本体，所述珍珠棉本体的上表面以及下表面上沿竖直方向和/或水平方向设有若干分离槽，所述珍珠棉本体的外表面上设有耐磨层。
[0008]较佳的，所述分离槽的底壁上贯穿设有若干通槽，所述通槽沿底壁的长度方向阵列设置。
[0009]较佳的，所述耐磨层包括TiAlSiN涂层。
[0010]较佳的，所述耐磨层与珍珠棉本体之间设有阻燃层。
[0011 ]较佳的，所述阻燃层包括硅烷偶联剂改性茶皂素膨胀阻燃剂层。
[0012]较佳的，所述分离槽的宽度为1?3mm。
[0013]较佳的，所述通槽的长度为5?10_，所述通槽的宽度与分离槽的宽度相等。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置分离槽，在进行珍珠棉本体的切割的时候，可以沿着分离槽进行切割，分离槽可以起到导向的作用，可以十分方便、规则的实现珍珠棉本体切割以及分离，通过设置耐磨层，在使用时，可以先对耐磨层进行磨损，耐磨层可以对珍珠棉本体起到保护作用，提高了珍珠棉本体的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型珍珠棉缓冲垫实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型珍珠棉缓冲垫实施例的剖视图。
[0017]图中:1、珍珠棉本体;2、分离槽;3、通槽;4、耐磨层;5、阻燃层。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0019]—种珍珠棉缓冲垫，包括珍珠棉本体1，珍珠棉本体1的上表面以及下表面上均设有若干分离槽2，通过设置分离槽2，在进行珍珠棉本体1的切割的时候，可以沿着分离槽2进行切割，分离槽2可以起到导向的作用，可以十分方便、规则的实现珍珠棉本体1切割以及分离，分离槽2的宽度优选为1?3mm。分离槽2不需要过宽，过宽容易降低珍珠棉本体1的结构强度，选取1?3mm，即可以方便切割刀伸入分离槽2内，又可以避免由于分离槽2过宽，导致珍珠棉本体1发生损坏，分离槽2可以水平或者竖直设置，也可以水平、竖直交叉设置，根据需要进行加工，为了提高珍珠棉本体1的耐磨性能，在珍珠棉本体1的外表面上设有耐磨层4，通过设置耐磨层4，在使用时，可以先对耐磨层4进行磨损，耐磨层4可以对珍珠棉本体1起到保护作用，提高了珍珠棉本体1的使用寿命。
[0020]为了更进一步的方便分离槽2分离，在分离槽2的底壁上贯穿设有若干通槽3，通槽3沿底壁的长度方向阵列设置，相邻通槽3之间的距离为一个通槽3的长度，方便加工，而且保证了珍珠棉本体1的结构强度，避免了珍珠棉本体1从工通槽3处被撕裂，通过设置通槽3，可以不需要接触刀片，只需要沿着分离槽2的长度方向，即可将珍珠棉本体1撕开，十分方便的实现了现珍珠棉本体1的分离，通槽3的长度为5?10mm，根据珍珠棉本体1的大小进行选取，处于该范围内的通槽3，既不会降低珍珠棉本体1的结构强度，又可以方便对珍珠棉本体1进行分离，通槽3的宽度与分离槽2的宽度相等，将通槽3的宽度与分离槽2的宽度设置成相等的，可以方便沿着分离槽2将珍珠棉本体1撕裂。
[0021]本实施例中，耐磨层4包括TiAlSiN涂层，TiAlSiN涂层具有较好的综合力学性能、抗氧化性和热稳定性能，不仅满足刀具、钻头等加工工具表面强化需要，还能应用于高温塑料模具表面强化、汽轮机叶片高温防护、高速微系统齿轮耐磨性提高等方面，被认为是最新一代的超硬涂层材料之一，其具体制备方法以及性能可以参照2015年第12期的《热加工工艺》中《TiAlSiN涂层增韧技术及抗氧化性研究进展》一文，属于现有技术，在此不再赘述。
[0022]由于采用珍珠棉缓冲垫进行包装的大多为贵重物品，因此，耐磨层4与珍珠棉本体1之间设有阻燃层5，通过设置阻燃层5，可以使珍珠棉本体1具有阻燃性能，提高了珍珠棉本体1的安全性，更好的保护了包装内的物品，阻燃层5包括硅烷偶联剂改性茶皂素膨胀阻燃剂层，硅烷偶联剂改性茶皂素膨胀阻燃剂层主要包括硅烷偶联剂改性茶皂素膨胀阻燃剂，其具有良好的热稳定性，以及分散性，可以十分好的包覆在保水层外部，对基层以及保水层形成有效的保护，锥形量热试验结果表明，含该改性阻燃剂的阻燃涂料具有良好的耐火性能，其具体制备方法以及性能可以参照2014年第2期的《湖南大学学报(自然科学版)》中《硅烷偶联剂改性茶皂素膨胀阻燃剂及涂料应用》，在此不再赘述。
[0023]将耐磨层4设置在最外侧，阻燃层5设置在耐磨层4与珍珠棉本体1之间，耐磨层4可以对阻燃层5也起到保护作用，避免其由于磨损之后发生失效。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种珍珠棉缓冲垫，包括珍珠棉本体，其特征在于:所述珍珠棉本体的上表面以及下表面上沿竖直方向和/或水平方向设有若干分离槽，所述珍珠棉本体的外表面上设有耐磨层。2.根据权利要求1所述的珍珠棉缓冲垫，其特征在于:所述分离槽的底壁上贯穿设有若干通槽，所述通槽沿底壁的长度方向阵列设置。3.根据权利要求1或2所述的珍珠棉缓冲垫，其特征在于:所述耐磨层包括TiAlSiN涂层。4.根据权利要求3所述的珍珠棉缓冲垫，其特征在于:所述耐磨层与珍珠棉本体之间设有阻燃层。5.根据权利要求4所述的珍珠棉缓冲垫，其特征在于:所述阻燃层包括硅烷偶联剂改性茶皂素膨胀阻燃剂层。6.根据权利要求2所述的珍珠棉缓冲垫，其特征在于:所述分离槽的宽度为1?3mm。7.根据权利要求6所述的珍珠棉缓冲垫，其特征在于:所述通槽的长度为5?10mm，所述通槽的宽度与分离槽的宽度相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种珍珠棉缓冲垫，其技术方案要点是：包括珍珠棉本体，所述珍珠棉本体的上表面以及下表面上沿竖直方向和/或水平方向设有若干分离槽，所述珍珠棉本体的外表面上设有耐磨层，通过设置分离槽，在进行珍珠棉本体的切割的时候，可以沿着分离槽进行切割，分离槽可以起到导向的作用，可以十分方便、规则的实现珍珠棉本体切割以及分离，通过设置耐磨层，在使用时，可以先对耐磨层进行磨损，耐磨层可以对珍珠棉本体起到保护作用，提高了珍珠棉本体的使用寿命。
【IPC分类】B32B33/00, B32B5/18, B32B3/30, B32B27/32, B32B27/06
【公开号】CN205130544
【申请号】CN201520840496
【发明人】陈朝辉
【申请人】北京市百超包装制品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月27日