一种用于小型产品的保护膜撕离机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于小型产品的保护膜撕离机构，所述机构包括：手推车和撕膜机，且在所述撕膜机上设置有输送线和机械装置；所述手推车设置在撕膜机的后部；所述输送线与机械装置连接。本实用新型用于小型产品的保护膜撕离机构设计结构准确简洁实用，能有效的对产品进行自动撕保护膜作用，动作之间连贯畅通，大大提高了产品保护膜撕离的工作效率和减低了人工成本。
【专利说明】
一种用于小型产品的保护膜撕离机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动撕膜机构，尤其涉及一种用于小型产品的保护膜撕离机构。
【背景技术】
[0002]为了保护产品表面，大部分产品表面都贴有一层保护膜。而在产品加工过程中，在加工前需要将该保护膜撕离。传统撕膜方法主要是依靠人工撕膜，一般是先将保护膜的一角起开，然后再将整块撕下。人工方法不仅耗费人工资源，而且效率低下。
[0003]随着自动化的快速发展，传统的人工撕膜方法已满足不了要求，因此十分有必要设计一种方便、快捷、高效且全自动的产品保护膜撕离机构。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于小型产品的保护膜撕膜机构。该机构能够巧妙通过手推车、输送线、机械装置的配合，实现全自动、可移动的保护膜自动撕离机构。该设备结构简洁实用，可有效克服人工撕膜效率低下的劣势。所述方案如下:
[0005]—种用于小型产品的保护膜撕膜机构，包括:手推车和撕膜机，且在所述撕膜机上设置有输送线和机械装置；
[0006]所述手推车设置在撕膜机的后部；
[0007]所述输送线与机械装置连接，并都设置在撕膜机上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点:
[0009]能有效的对产品进行自动撕开保护膜作用，动作之间连贯畅通，可以节省一个人工且提高生产效益，节拍为两秒一次。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型整体外观示意图；
[0011]图2是本实用新型前视图；
[0012]图3是本实用新型俯视图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。
[0014]如图1、图2和图3所不，分别展不了本实用新型的整体、BU视和俯视图，包括:手推车101和撕膜机，且在所述撕膜机上设置有输送线102和机械装置103;
[0015]所述手推车设置在撕膜机的后部；
[0016]所述输送线与机械装置连接。
[0017]上述手推车为撕膜机固有部分，可随时移动撕膜机，方便使用。
[0018]上述输送线是将产品从初始放置位置通过倒正装置扶正后有序向前输送，直至光电开关感应到产品输送到加工位置，输送线停止。
[0019]上述机械装置包括限位气缸、压紧气缸、下压气缸、定位气缸和步进电机;其中，限位气缸和压紧气缸将产品固定，下压气缸将强力胶贴在产品表面，待保护膜撕掉定位气缸退回，步进电机将保护膜废料转在一起并集中处理。
[0020]上述实施例的工作流程为:先将设备推到需要的工作岗位，接通电源，然后把需要加工的产品放到设备的流水线上面，流水线上的机械倒正装置会自动把产品扶正确有序的向前输送，当产品输送到要加工的位置的时候，光电开关感应到产品后输送线会立刻停止下来，此时一个限位气缸和一个压紧气缸把产品给固定起来，然后一个下压气缸把强力胶贴在产品表面，胶纸上升过程中撕扯掉产品表面的一层保护膜，然后定位气缸自动退回去，撕掉的保护膜废料通过步进电机转在一起，并达到一定的分量就清理一次。当产品加工完成后，产品会自动流入到下一到工序，从而完成整个动作过程。
[0021]虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种用于小型产品的保护膜撕离机构，其特征在于，所述机构包括:手推车和撕膜机，且在所述撕膜机上设置有输送线和机械装置； 所述手推车设置在撕膜机的后部； 所述输送线与机械装置连接，并都设置在撕膜机上。2.如权利要求1所述的用于小型产品的保护膜撕离机构，其特征在于，所述机械装置包括限位气缸、压紧气缸、下压气缸、定位气缸和步进电机。
【文档编号】B32B38/10GK205522892SQ201620169499
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】胡新军, 彭陆军, 陈家林
【申请人】广州惠埔机电设备有限公司