带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，包括上胶机和粘合机，上胶机和粘合机之间设有喷雾装置，所述上胶机和粘合机之间设有蒸汽罩，蒸汽罩下端设有朝向瓦楞纸板的开口，喷雾装置处在蒸汽罩内部。该带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，能有效避免蒸汽外泄。
【专利说明】
带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸板加工领域，特别涉及一种带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置。
【背景技术】
[0002]目前的纸板生产过程中，面纸经上胶机挂胶之后传送到粘合机粘合，在这段工艺过程中，由于气候因素、所加工的纸张含水量不稳定以及纸面经过上胶机烘干等各种因素的影响，出现纸面过干的情况，常在瓦楞纸进入粘合机粘合的过程中，出现纸板裂线爆线、翘曲、边缘脱胶等问题，使产品质量不稳定，降低了企业的经济效益。针对上述问题，现有的技术方案是在瓦楞纸进入粘合机之前对瓦楞纸进行喷雾处理。
[0003]目前，公开号为CN203764453 U的中国专利公开了一种瓦楞纸板线喷雾装置，它包括有进气阀、喷雾管、进气管、支座、SJG型上胶机和ZH-C型粘合机，其特征在于:喷雾管的两端分别装有一支座，并通过支座安装在ZH-C型粘合机传动轴下方的机架上，喷雾管上至少有一排以上的喷雾孔，喷雾管其中的一端与进气阀的一端连接，其另一端与进气管的一端相连，进气管的另一端与蒸汽源连接，排水槽设置在SJG型上胶机和ZH-C型粘合机之间。这种带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置虽然能够实现对瓦楞纸板的加湿作业，但是由于棚五扣没有设置蒸汽格挡装置，会导致车间内湿度增加，会导致机器生锈等现象，增加维护成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，能有效避免蒸汽外泄。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，包括上胶机和粘合机，上胶机和粘合机之间设有喷雾装置，所述上胶机和粘合机之间设有蒸汽罩，蒸汽罩下端设有朝向瓦楞纸板的开口，喷雾装置处在蒸汽罩内部。
[0006]通过上述技术方案，当喷雾装置喷雾时，蒸汽会处在蒸汽罩内，将蒸汽与其他机器隔离开，当蒸汽遇冷发生液化时，产生的水滴也只会存在蒸汽罩内，不会扩散处蒸汽罩，对其他机器产生影响。
[0007]优选的，所述蒸汽罩由不锈钢板制成。
[0008]通过上述技术方案，可以避免蒸汽罩在长时间的使用过程中发生锈蚀等情况，增加蒸汽罩的寿命。
[0009]优选的，所述蒸汽罩侧面的侧板由透明材料制成。
[0010]通过上述技术方案，可以方便地对蒸汽罩内的情况进行观察，方便控制蒸汽罩内的蒸汽量，防止对蒸汽罩内送入的蒸汽过多，导致瓦楞纸板过湿，影响下一步的粘合。
[0011 ]优选的，不锈钢板外侧设有隔热层。
[0012]通过上述技术方案，可以对蒸汽罩进行保温，降低蒸汽罩内外的热交换，一方面提高蒸汽的利用率，避免蒸汽在蒸汽罩内壁液化，造成蒸汽浪费；同时也避免蒸汽罩表面具有较高的温度，若操作人员不小心接触会造成烫伤事故。
[0013]优选的，所述隔热层包括银箔层和聚氨酯层，银箔层处在聚氨酯层和不锈钢板之间。
[0014]通过上述技术方案，当热量从蒸汽罩往外散失的过程中，首先和银箔层接触，银箔表面较为光亮，可以对蒸汽罩发出的热辐射进行反射。防止蒸汽罩发出的热辐射对聚氨酯层造成老化，影响聚氨酯层的寿命。同时处在银箔层外侧的聚氨酯层具有较好的隔热性能，可以有效地对蒸汽罩进行保温。
[0015]优选的，所述喷雾装置包括蒸汽仓，蒸汽仓沿纸板宽度方向设置，蒸汽仓上设有喷气头，喷气头一端伸入蒸汽仓顶部。
[0016]通过上述技术方案，当水蒸气通过管道进入蒸汽仓内时，会有一部分蒸汽会产生液化现象而落在蒸汽仓底部，喷气头一端伸入蒸汽仓顶部可以避免喷气头将蒸汽仓底部的水直接碰到瓦楞纸上，造成瓦楞纸过湿，影响下一步的粘合。
[0017]优选的，所述喷气头处在蒸汽仓外的一端端部为鸭嘴型。
[0018]通过上述技术方案，可以水蒸气从喷气头上喷出时范围更广，使瓦楞纸被湿润的更加均匀。防止发生瓦楞纸正对喷气头的地方发生过湿现象，而其他地方完全没有被湿润。导致瓦楞纸在粘合的过程中发生裂线爆线、翘曲、边缘脱胶等问题。
[0019]优选的，所述蒸汽仓底部设有排水管。
[0020]通过上述技术方案，可以将蒸汽仓内积聚的水及时排除，避免由于蒸汽仓内积聚的水过多最后导致从喷气头上喷出，流到瓦楞纸上。
[0021]优选的，所述蒸汽罩顶部设有将蒸汽吹向瓦楞纸的送风装置。
[0022]通过上述技术方案，可以将蒸汽罩内的蒸汽吹向瓦楞纸，然后和温度较低的瓦楞纸表面接触液化，均匀地对瓦楞纸进行湿润。由于热空气会上升，若不设置送风装置，大部分水蒸气会积聚在蒸汽罩顶部然后液化，最后变成较大的液滴滴在瓦楞纸上，不能对瓦楞纸进行较好的湿润，同时也会造成蒸气浪费。
[0023]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过蒸汽罩的设置，可以将喷雾装置产生的水雾控制在蒸汽罩内。防止水雾的扩散，使车间内的整体湿度上升，对其他机器的寿命产生影响。
【附图说明】
[0024]图1为实施例的外形图；
[0025]图2为实施例蒸汽罩内部的结构图；
[0026]图3为图1中另一个视角的外形图；
[0027]图4为实施例蒸汽仓和喷气头的外形图；
[0028]图5为蒸汽仓和喷气头连接处的截面图；
[0029]图6为蒸汽罩外侧绝缘层的结构示意图。
[0030]附图标记:1、上胶机;2、粘合机;3、蒸汽罩;4、送风装置;5、排水管;6、侧板;7、瓦楞纸板;8、蒸汽仓;9、喷气头;11、不锈钢板;12、银箔层;13、聚氨酯层。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]如图1至图5所示，一种带蒸汽罩3的瓦楞纸板7线喷雾装置，包括上胶机I和粘合机2，瓦楞纸板7先通过上胶机I进行上胶，然后再使瓦楞纸板7通过粘合机2，实现粘合。上胶机I和粘合机2之间设有用于增加瓦楞纸湿度的喷雾装置。同时，上胶机I和粘合机2之间设有蒸汽罩3，喷雾装置处在蒸汽罩3内部，蒸汽罩3下端设有朝向瓦楞纸板7的开口，瓦楞纸板7处在蒸汽罩3开口下方，将蒸汽封闭在蒸汽罩3内。蒸汽罩3侧面的侧板6由透明材料制成，其他部分由不锈钢板11制成，侧板6优选为透明的亚克力板。亚克力板抗老化性能好，寿命长，便于维护。不锈钢板11防锈防腐蚀能力较好，在使用过程中寿命较长，不容易发生锈蚀影响蒸汽罩3寿命。喷雾装置包括蒸汽仓8，蒸汽仓8设置在蒸汽罩3顶部，蒸汽仓8沿纸板宽度方向设置，蒸汽仓8上设有喷气头9，喷气头9 一端伸入蒸汽仓8顶部，另一端的端部为鸭嘴型并朝向瓦楞纸板7表面。同时，蒸汽仓8底部设有排水管5，用于将蒸汽仓8内的冷凝水排出，防止蒸汽仓8内的冷凝水积聚，造成水位升高最后从喷气头9上喷出，造成瓦楞纸板7局部过湿。
[0034]如图2和图3所示，蒸汽罩3顶部设有将蒸汽吹向瓦楞纸的送风装置4。送风装置4可选用普通的风扇，风扇出风口朝向蒸汽罩3内部，将喷气头9喷出的蒸汽吹向瓦楞纸板7表面。克服蒸汽由于温度较高而产生的上升现象，导致蒸汽大部分都积聚在蒸汽罩3顶部，影响蒸汽的利用效率。
[0035]如图6所示，构成蒸汽罩3的不锈钢板11外侧设有隔热层，隔热层包括处在内层的银箔层12和包覆在银箔层12外的聚氨酯层13。聚氨酯具有较好的保温性能，可以降低蒸汽罩3内外的热交换。同时在聚氨酯层13和蒸汽罩3之间设置银箔层12，可以将大部分热辐射反射回蒸汽罩3，防止聚氨酯层13由于受到较强的热辐射产生老化现象，影响聚氨酯层13的寿命O
[0036]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，包括上胶机(I)和粘合机(2)，上胶机(I)和粘合机(2)之间设有喷雾装置，其特征是:所述上胶机(I)和粘合机(2)之间设有蒸汽罩(3)，蒸汽罩(3)下端设有朝向瓦楞纸板(7)的开口，喷雾装置处在蒸汽罩(3)内部。2.根据权利要求1所述的带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，其特征是:所述蒸汽罩(3)由不锈钢板(11)制成。3.根据权利要求2所述的带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，其特征是:所述蒸汽罩(3)侦_的侧板(6)由透明材料制成。4.根据权利要求3所述的带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，其特征是:所述不锈钢板(11)外侧设有隔热层。5.根据权利要求4所述的带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，其特征是:所述隔热层包括银箔层(12)和聚氨酯层(13)，银箔层(12)处在聚氨酯层(13)和不锈钢板(11)之间。6.根据权利要求1所述的带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，其特征是:所述喷雾装置包括蒸汽仓(8)，蒸汽仓(8)沿纸板宽度方向设置，蒸汽仓(8)上设有喷气头(9)，喷气头(9) 一端伸入蒸汽仓(8)顶部。7.根据权利要求6所述的带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，其特征是:所述喷气头(9)处在蒸汽仓(8)外的一端端部为鸭嘴型。8.根据权利要求6所述的带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，其特征是:所述蒸汽仓(8)底部设有排水管(5)。9.根据权利要求1所述的带蒸汽罩的瓦楞纸板线喷雾装置，其特征是:所述蒸汽罩(3)顶部设有将蒸汽吹向瓦楞纸的送风装置(4)。
【文档编号】B32B38/00GK205522888SQ201620249324
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李德艺, 李方连, 尹鹏良
【申请人】浙江金卡达彩印包装有限公司