玻璃清洁装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃清洁装置，包括本体以及设置在本体底部的把手，所述本体上设有：水箱；与所述水箱相连的喷雾机构，该喷雾机构具有位于本体上的喷雾口；设置在本体顶部的刷头；所述喷雾口与刷头朝向本体的同一侧，且刷头相对喷雾口的方向可调。本发明采用将水箱喷雾机构、水箱等集成在玻璃清洁装置的本体内，整体体积较小，不需要单独增加外设的水箱，整体重量小，使用方便，同时刷头相对喷雾口的方向可调，使用人员完全可以根据实际情况调整刷头的方向，既保证了清洁质量又能保证清洁效率。
【专利说明】
玻璃清洁装置
技术领域
[0001]本发明属于一种清洗装置，具体是涉及一种玻璃清洁装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对建筑物的采光效果要求越来越高，这也促使玻璃的使用量越来越大。由于玻璃容易粘附脏物，对玻璃的定期清洁成为一种必要。
[0003]最常见的清洁方法就是直接采用擦拭布等对玻璃进行擦洗，这种方法劳动量较大，且清洁效果不佳，擦拭布本身产生的碎肩容易粘附在玻璃表面，对擦拭布的要求较高。
[0004]为了提高清洁效率，人们开始采用玻璃专用的清洗设备，例如，申请号为201310257321.5的中国专利文献公开了一种喷雾玻璃清洗器，它包括喷雾器本体，所述的喷雾器本体包括箱体、喷水管和压杆，箱体上端设一进水口，进水口上设有盖子，箱体背面设有两个背带，一侧设有压杆，另一侧设一喷水管，在喷水管前段连通有一横管，横管下部开有细小孔洞并安装有一海绵垫，横管上部装有一吸水擦头。采用该喷雾玻璃清洗器对玻璃进行清洗时，需要将箱体背在清洁人员背后，导致清洁人员的劳动强度较大。
[0005]申请号为201110189610.7的中国专利文献公开了一种磁吸式玻璃清洁器，包括加长杆、内擦体、外擦体和手动喷雾桶，手动喷雾桶的出水口通过软管与外擦体连接。内擦体中间层的外侧面从上到下依次设有3?1个第一磁性体、2?1个第一滚柱、内擦体擦拭布、2?10个第二滚柱、3?10个第二磁性体和内擦体刮板;外擦体中间层的外侧面从上到下依次设有3?10个第三磁性体、2?10个第三滚柱、条状通槽、外擦体擦拭布、第四滚柱、第四磁性体和外擦体刮板，条状通槽内设有喷雾控制装置和I?7个雾化喷头。该装置不仅结构复杂，同样也存在上述清洁人员劳动强度大的问题。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种玻璃清洁装置，将水箱直接集成在装置本体内，整体体积小，方便使用。
[0007]—种玻璃清洁装置，包括本体以及设置在本体底部的把手，所述本体上设有:
[0008]水箱；
[0009]与所述水箱相连的喷雾机构，该喷雾机构具有位于本体上的喷雾口；
[0010]设置在本体顶部的刷头；
[0011 ]所述喷雾口与刷头朝向本体的同一侧，且刷头相对喷雾口的方向可调。
[0012]本发明中，水箱的作用是对喷雾机构提供清洗液，清洗液可采用清洗水，清洗水中可以根据需要添加消毒剂、去污剂等等。作为优选，在玻璃清洁装置正常使用状态下，水箱的出水口倾斜向下设置，保证水箱中的水能够充分进入到喷雾机构中转化为雾滴实现清洗。水箱可通过水箱盖与所述本体固定。为了便于清洗液的加注，所述水箱可设置注水口，在注水口处可根据需要设置阀门，比如可设置仅允许空气进出而不允许清洗液流出的单向阀。
[0013]本发明中刷头相对喷雾口的方向可调，可根据需要调节喷雾的喷射范围，比如，刷头与玻璃之间的夹角越大，喷射范围越多，夹角越小则喷射范围越小。
[0014]本发明中刷头一般可拆卸结构，方便刷头的更换等。作为优选，所述刷头包括:
[0015]刷条架；
[0016]用于将刷条可拆卸的固定在刷条架上的刷条压板；
[0017]所述刷条架底部设有轴接耳；
[0018]所述本体上设有将轴接耳固定的轴接座。
[0019]比如，可在本体上设置螺纹孔，可采用螺栓或者类似螺栓的结构的固定件将刷条架的轴接耳固定在轴接座上，需要调节刷头的方向时，可拧松上述固定件，调整完成后，拧紧上述固定件即可。
[0020]作为优选，所述的喷雾口有2个以上，且沿刷头长度方向均匀布置。采用该结构，可以保证刷头长度方向上的玻璃，都能得到均匀的润湿。保证清洁质量和效率。作为进一步优选，所述喷雾口为三个，且均匀布置。
[0021]作为优选，所述喷雾机构包括:
[0022]与水箱出口连接的压电陶瓷片；
[0023]驱动压电陶瓷片的工作电源；
[0024]所述本体上设有工作电源安置槽，所述工作电源可拆卸的插接在电源安置槽内。
[0025]采用该技术方案，保证工作电源拆卸简单，如果采用充电电池，可方便进行充电；如果采用其他电池，则方便了工作电源的更换和维护。一般情况下，所述工作电源外壁与电源安置槽之间设有弹性的定位机构，一方面保证工作电源固定在电源安装槽后，不易滑落，另外一方面也保证了工作电源的拆卸。比如，所述定位机构，可采用弹片和定位卡槽的结构，即可在工作电源外壁设置弹片，在电源安装槽内壁对应的位置设置对应的定位卡槽，当需要将工作电源插入电源安装槽时，弹片在自由弹力的作用下，自动的进入到定位卡槽内，防止工作电源滑落;当需要拆卸工作电源时，按压工作电源两层的弹片，让弹片脱离定位卡槽，此时工作电源变为自由状态，直接将工作电源拔出即可。
[0026]作为优选，所述把手上设有用于控制喷雾机构工作的开关。采用该技术方案，方便了清洁人员的控制操作，同时在不需要清理时，及时关闭所述玻璃清洁装置。
[0027]作为优选，所述把手为位于底部的手柄，所述开关设置该手柄上；
[0028]所述手柄与本体之间设有相互配合的螺纹机构。
[0029]作为进一步优选，所述手柄与本体之间设有伸缩杆;所述伸缩杆至少一端通过螺纹机构与所述本体或手柄相互连接固定。作为更进一步优选，所述伸缩杆两端均通过螺纹机构与所述本体或手柄相互连接固定。
[0030]采用上述技术方案，即可不采用伸缩杆，将手柄与本体直接螺纹连接;也可以根据需要，将伸缩杆通过螺纹机构连接于把手与本体之间。可满足各种场合的使用。
[0031]作为优选，所述螺纹机构包括:
[0032]具有桶体结构的第一固定件，该第一固定件开口的一端外缘设有径向向外延伸的定位边；
[0033]一端伸入第一固定件桶体内的第二固定件，该第二固定件另一端设有承接圆台；
[0034]套设在第一固定件上用于将所述定位边压紧在所述承接圆台上的螺纹套，所述承接圆台上设有与所述螺纹套配合的螺纹结构。
[0035]该技术方案中，所述的“螺纹机构”可以是上述两个技术方案中的一个或者两个技术方案中所述的螺纹机构。所述第一固定件、第二固定件可以是单独的部件，也可以是与本体或者把手一部分结构。当第一固定件、第二固定件为单独的部件时，可通过现有的方式分别实现与本体或者把手的固定。
[0036]作为进一步优选，所述第一固定件内壁上设有沿轴向布置的定位凸起;所述第二固定件上设有避让所述定位凸起的环形凹陷区域。采用该技术方案时，在螺纹套拧紧前，可相对旋转第一固定件和第二固定件，使得刷头固定在最合适的位置。所述的环形凹陷区域其实就是在第一固定件相对第二固定件旋转一定角度(比如40?160°)时，定位凸起运动的路径在第二固定件上对应的区域，相当于在第二固定件外壁切去一段环形区域。所述环形凹陷区域对应的圆心角为20?160°，一般为45?90°。
[0037]作为进一步优选，所述手柄包括:
[0038]手柄主体；
[0039]设置在手柄主体内的控制芯片，该控制芯片用于控制喷雾机构并与所述控制开关相连；
[0040]将控制芯片罩盖在手柄主体中的盖体；
[0041 ]将所述盖体固定在手柄主体上的卡合件。
[0042]作为进一步优选，所述手柄主体和所述盖体相互对接的对接面为非平面结构;所述手柄主体和所述盖体之间设有导向限位件。采用该技术方案，由于手柄主体和所述盖体相互对接的对接面为非平面结构，所以对接面本身就有一定的定位作用，当手柄主体和所述盖体相互两者相互对正时，对接面才能完整对接，进而方便了进一步固定和安装。
[0043]本发明中，在所述本体上还设有照明灯，便于清洁人员查看清洁情况，保证清洁度，特别是在照明条件不好的区域，可以进一步起到提醒和照明作用。
[0044]所述刷条一般为现有的橡胶件，可更换。
[0045]在所述本体上还可以单独设置控制喷雾机构工作的工作芯片。工作芯片可同时受控制芯片控制。
[0046]本发明中，所述工作电源可以采用充电电池、一次性电池，或者太阳能电池等。
[0047]本发明中，所述伸缩杆可采用多种结构，比如常见的拖把杆伸缩结构等。
[0048]与现有技术相比，本发明的有益效果体现在:
[0049]本发明采用将水箱喷雾机构、水箱等集成在玻璃清洁装置的本体内，整体体积较小，不需要单独增加外设的水箱，整体重量小，使用方便，同时刷头相对喷雾口的方向可调，使用人员完全可以根据实际情况调整刷头的方向，既保证了清洁质量又能保证清洁效率。
[0050]本发明采用可调性极强的把手结构，可适于各种场合使用;在短距离清洁场合中，可以将伸缩杆取下，将本体与手柄直接螺纹连接，进一步降低了清洁装置的整体重量;在需要经常调整把手长度的场合，可以将伸缩杆固定在手柄与本体之间，根据需要调整伸缩杆的长度，进而实现对把手长度的调整，实用性非常强。
【附图说明】
[0051]图1为本发明的玻璃清洁装置的立体图。
[0052]图2为图1所示玻璃清洁装置的拆解图。
[0053]图3为图1所示玻璃清洁装置本体部分的放大图。
[0054]图4为图1所示玻璃清洁装置把手部分的放大图。
[0055]图5为图1所示玻璃清洁装置的主视图。
[0056]图6为图1所示玻璃清洁装置的侧视图。
[0057]图7为图1所示玻璃清洁装置的后视图。
【具体实施方式】
[0058]如图1?图7所示，一种玻璃清洁装置，包括本体101以及设置在本体底部的把手102。本体101上设有刷头103、水箱104和喷雾机构105等。
[0059]下面针对各部分进行详细说明:
[0060]参见图3，刷头103—般可拆卸结构，方便刷头的更换等。刷头103包括刷条架106、刷条107、刷条压板108;刷条107为橡胶弹性刷条，保护玻璃不受磨损。刷条架106底部两端设有两个带有铰接孔的轴接耳109，底部中间设有限位卡板110;刷条架106顶部设有容纳刷条107的安装空间，同时设有相应的定位孔。刷条压板108上设有定位刷条107的限位槽，同时设有对应的定位孔，可通过螺栓、螺钉等结构实现刷条压板108的固定，进而实现对刷条107的定位。
[0061]本体101顶部设有两个用于穿设转轴的轴接座111，通过两个螺栓件112实现对刷条架106的固定，固定时，刷条架106两端的轴接耳109通过螺栓件112固定在轴接座111上，同时保证限位卡板110卡套在转轴上，进而实现对刷头103的固定。需要调节刷头的方向时，可拧松上述螺栓件112，调整完成后，拧紧上述螺栓件112即可。
[0062 ]结合图5，本体1I包括壳体113和工作电源安置槽114。壳体113内设有水箱104和三组喷雾机构105，三组喷雾机构分别具有位于本体上的喷雾口 115，喷雾口位于刷头103下方且均匀设置，分别与水箱相连。水箱104出口倾斜向下设置，水箱104相对出水口的一侧设有注水口，注水口处设有端盖。本体1I上同时设有将水箱104固定在壳体113上的水箱盖116。壳体113内同时设有工作芯片117，用于控制喷雾机构的工作。
[0063]喷雾机构包括与水箱出口连接的压电陶瓷片;驱动压电陶瓷片的工作电源118;压电陶瓷片设置在水箱104的出口处，为了防止漏水，水箱104出口外侧套设有橡胶密封件，在压电陶瓷片两侧均设有密封垫。
[0064]工作电源安置槽114由位于本体上的槽体和罩盖在槽体上的槽盖组成，两者组成容纳工作电源118的空间，该空间内插接有工作电源118。工作电源118外壁与工作电源安置槽114之间设有弹片119，一方面保证工作电源固定在电源安装槽后，不易滑落，另外一方面也保证了工作电源的拆卸。可在电源安装槽内壁对应的位置设置对应的定位卡槽，当需要将工作电源插入电源安装槽时，弹片在自由弹力的作用下，自动的进入到定位卡槽内，防止工作电源滑落；当需要拆卸工作电源时，按压工作电源两层的弹片，让弹片脱离定位卡槽，此时工作电源变为自由状态，直接将工作电源拔出即可。
[0065]把手102包括位于底部的手柄120以及伸缩杆121，伸缩杆121采用现有的伸缩杆结构。伸缩杆121顶部和底部分别通过螺纹机构136与本体101和手柄120连接固定。
[0066]结合图3和图4，螺纹机构包括桶体结构的第一固定件122(图4中为122’)，该第一固定件开口的一端外缘设有径向向外延伸的定位边123(图4中为123’)； 一端伸入第一固定件122桶体内的第二固定件124(图4中为124’)，该第二固定件124另一端设有承接圆台125(图4中为125’)；套设在第一固定件122上用于将定位边123压紧在承接圆台125上的螺纹套126 (图4中为126 ’)，承接圆台125上设有与螺纹套126配合的螺纹结构。
[0067]第一固定件内壁上设有沿轴向布置的定位凸起(图中看不到)；所述第二固定件上设有避让所述定位凸起的环形凹陷区域127(图4中为127’)。采用该技术方案时，在螺纹套拧紧前，可相对旋转第一固定件和第二固定件，使得刷头固定在最合适的位置。环形凹陷区域其实就是在第一固定件相对第二固定件旋转一定角度(比如40?160°)时，定位凸起运动的路径在第二固定件上对应的区域，相当于在第二固定件外壁切去一段环形区域。所述环形凹陷区域对应的圆心角为20?160°，一般为45?90°。
[0068]上述的“螺纹机构”中，第一固定件、第二固定件可以是单独的部件，也可以是与本体或者把手一部分结构。当第一固定件、第二固定件为单独的部件时，可通过现有的方式分别实现与本体或者把手的固定。比如，本实施例中，在固定在伸缩杆和本体之间的螺纹机构中，第一固定件是单独件，通过连接键实现第一固定件与本体之间的固定，第二固定件为单独的部件，通过连接键实现第二固定件与伸缩杆之间的固定。在固定在伸缩杆与手柄之间的螺纹机构中，第一固定件为单独的部件，通过连接键实现第一固定件与伸缩杆之间的固定，第二固定件与手柄一体设置。
[0069]手柄120包括:手柄主体128;设置在手柄主体128内的控制芯片，该控制芯片用于控制喷雾机构并与控制开关129相连;将控制芯片罩盖在手柄主体中的盖体130;将所述盖体固定在手柄主体上的卡合件131。卡合件131固定在手柄主体上，包括卡片以及与卡片接触的弹簧等，正常使用状态时卡片将盖体130卡合在手柄主体上；当需要取下盖体130时，可按压卡片的卡舌，卡片向内移动，取出盖体即可;安装盖体时，当盖体安装到位后，卡片在弹簧的作用下，其卡舌自动的进入到盖体卡口内。手柄主体和盖体相互对接的对接面132为非平面结构；手柄主体和盖体之间设有导向限位件。导向限位件包括位于盖体130上的凸起133以及设置在手柄主体上与凸起133配合的凹槽，实现周向定位。采用该技术方案，由于手柄主体和所述盖体相互对接的对接面为非平面结构，所以对接面本身就有一定的定位作用，当手柄主体和所述盖体相互两者相互对正时，对接面才能完整对接，进而方便了进一步固定和安装。
[0070]本发明中，在本体上还设有照明灯134，照明灯134的电源开关135设置在本体上，便于清洁人员查看清洁情况，保证清洁度，特别是在照明条件不好的区域，可以进一步起到提醒和照明作用。根据需要，手柄上设有悬挂孔，以方便本发明装置的摆放。
【主权项】
1.一种玻璃清洁装置，包括本体以及设置在本体底部的把手，其特征在于，所述本体上设有: 水箱； 与所述水箱相连的喷雾机构，该喷雾机构具有位于本体上的喷雾口 ； 设置在本体顶部的刷头； 所述喷雾口与刷头朝向本体的同一侧，且刷头相对喷雾口的方向可调。2.根据权利要求1所述的玻璃清洁装置，其特征在于，所述的喷雾口有2个以上，且沿刷头长度方向均匀布置。3.根据权利要求1所述的玻璃清洁装置，其特征在于，所述喷雾机构包括: 与水箱出口连接的压电陶瓷片； 驱动压电陶瓷片的工作电源； 所述本体上设有工作电源安置槽，所述工作电源可拆卸的插接在电源安置槽内。4.根据权利要求1所述的玻璃清洁装置，其特征在于，所述把手上设有用于控制喷雾机构工作的开关。5.根据权利要求4所述的玻璃清洁装置，其特征在于，所述把手为位于底部的手柄，所述开关设置该手柄上;所述手柄与本体之间设有相互配合的螺纹机构。6.根据权利要求5所述的玻璃清洁装置，其特征在于，所述手柄与本体之间设有伸缩杆;所述伸缩杆至少一端通过螺纹机构与所述本体或手柄相互连接固定。7.根据权利要求5或6所述的玻璃清洁装置，其特征在于，所述螺纹机构包括: 具有桶体结构的第一固定件，该第一固定件开口的一端外缘设有径向向外延伸的定位边； 一端伸入第一固定件桶体内的第二固定件，该第二固定件另一端设有承接圆台； 套设在第一固定件上用于将所述定位边压紧在所述承接圆台上的螺纹套，所述承接圆台上设有与所述螺纹套配合的螺纹结构。8.根据权利要求7所述的玻璃清洁装置，其特征在于，所述第一固定件内壁上设有沿轴向布置的定位凸起;所述第二固定件上设有避让所述定位凸起的环形凹陷区域。9.根据权利要求5所述的玻璃清洁装置，其特征在于，所述手柄包括: 手柄主体； 设置在手柄主体内的控制芯片，该控制芯片用于控制喷雾机构并与所述控制开关相连； 将控制芯片罩盖在手柄主体中的盖体； 将所述盖体固定在手柄主体上的卡合件。10.根据权利要求9所述的玻璃清洁装置，其特征在于，所述手柄主体和所述盖体相互对接的对接面为非平面结构;所述手柄主体和所述盖体之间设有导向限位件。
【文档编号】A47L1/08GK105942924SQ201610480593
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】王钦兵
【申请人】王钦兵