一种前移式液控升降架棚器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及架棚巷道的架棚器技术领域，尤其涉及一种前移式液控升降架棚器。
【背景技术】
[0002]现有的架棚巷道内的临时支护一般先采用人力拆卸前探梁，再人工将U型钢(棚头)架设到顶板上，最后再安装前探梁进行临时支护。这样的施工方式需要人员需要站在空顶下施工，安全隐患较大，且人工将棚头架设到顶板上，劳动强度大，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种劳动强度低、操作方便和安全可靠的前移式液控升降架棚器。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型提供的前移式液控升降架棚器，该架棚器安装在固定支护的第一棚头下方，其包括用于临时支护的前探梁，所述前探梁上设有第二棚头，其还包括设于所述第一棚头和所述前探梁之间的工字钢跑道，所述工字钢跑道的上部与所述第一棚头固定连接，其下部与所述前探梁滑动连接，其中，所述前探梁包括第一前探梁和第二前探梁，所述第一前探梁和所述第二前探梁通过一连接杆相互铰接，所述第二棚头安装在所述第一前探梁的一端，所述第二前探梁的下方固定一油缸，所述油缸与所述第一前探梁的另一端相连接，且所述油缸通过远控液压阀控制所述第一前探梁的上升和下降，以及还包括安装在所述工字钢跑道的下方两边侧的小滑轮和大滑轮，所述小滑轮和大滑轮上绕设一油绳，所述油绳还与所述第二前探梁固定连接，所述油绳用于控制所述前探梁相对所述工字钢跑道的水平滑动。
[0006]进一步地，所述第一前探梁安装有所述第二棚头的一端设有一 U型棚卡槽，所述第二棚头安装在所述U型棚卡槽内。
[0007]进一步地，所述工字钢跑道的上部通过多个吊钩与所述第一棚头固定连接，且多个所述吊钩沿所述工字钢跑道等间距分布。
[0008]进一步地，所述第二前探梁上固定有多个滑动块，每个所述滑动块的上部设有滑动轮，所述滑动轮与所述工字钢跑道滑动连接。
[0009]进一步地，所述滑动块的数量为两个，且间隔的分布在所述第二前探梁上。
[0010]本实用新型的有益效果在于:通过远控液压阀控制油缸动作，进而控制第一前探梁的上升和下降，提升第二棚头，实现临时支护，其人员的操作环境在安全固定的第一棚头下，增加了安全系数。且将人工抗运棚头改为液压提升棚头，降低了劳动，提高了劳动效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的前移式液控升降架棚器的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的前移式液控升降架棚器的第一前探梁滑出的状态示意图；
[0014]图3是本实用新型的前移式液控升降架棚器的第一前探梁上升的状态示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1所示，本实用新型的前移式液控升降架棚器，该架棚器安装在固定支护的第一棚头I下方，其包括用于临时支护的前探梁2，前探梁2上设有第二棚头3，其还包括设于第一棚头I和前探梁2之间的工字钢跑道3，工字钢跑道10的上部与第一棚头I固定连接，其下部与前探梁2滑动连接，其中，前探梁2包括第一前探梁21和第二前探梁22，第一前探梁21和第二前探梁22通过一连接杆23相互铰接，第二棚头3安装在第一前探梁21的一端，第二前探梁22的下方固定一油缸4，油缸4与第一前探梁21的另一端相连接，且油缸4通过远控液压阀12控制第一前探梁21的上升和下降，以及还包括安装在工字钢跑道10的下方两边侧的小滑轮5和大滑轮6，小滑轮5和大滑轮6上绕设一油绳7，油绳7还与第二前探梁22固定连接，油绳7用于控制前探梁2相对工字钢跑道10的水平滑动。本实用新型通过远控液压阀12控制油缸4动作，进而控制第一前探梁21的上升和下降，提升第二棚头3，实现临时支护，其人员的操作环境在安全固定的第一棚头21下，增加了安全系数。且将人工搬运棚头改为液压提升棚头，降低了劳动，提高了劳动效率。
[0017]较佳的，为了方便提升第二棚头3，第一前探梁21安装有第二棚头3的一端设有一U型棚卡槽8，第二棚头3安装在U型棚卡槽8内。本实用新型的工字钢跑道10的上部通过多个吊钩9与第一棚头I固定连接，且多个吊钩9沿工字钢跑道10等间距分布，使其受力均匀，提高结构稳定性。优选的，第二前探梁22上固定有多个滑动块11，每个滑动块11的上部设有滑动轮13，滑动轮13与工字钢跑道10滑动连接，使前探梁2相对工字钢跑道10的滑动更加方便自如。其中，滑动块11的数量优选为两个(可根据实际情况，增减滑动块11的数量)，且间隔的分布在第二前探梁22上。
[0018]下面针对前移式液控升降架棚器的工作过程来对本实用新型作进一步介绍
[0019]参阅图2-3所示，首先将第二棚头3安装到U型棚卡槽8内，然后操作人员拉动油绳7控制前探梁2向待支护区域滑动，等滑动到位后，操作人员通过远控液压阀12远程控制油缸4动作，对第一前探梁21进行举升，将第二棚头3运送到合适的位置进行架设，完成临时支护。
[0020]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种前移式液控升降架棚器，该架棚器安装在固定支护的第一棚头(I)下方，其包括用于临时支护的前探梁(2)，所述前探梁(2)上设有第二棚头(3)，其特征在于:还包括设于所述第一棚头(I)和所述前探梁(2)之间的工字钢跑道(10)，所述工字钢跑道(10)的上部与所述第一棚头(I)固定连接，其下部与所述前探梁(2)滑动连接，其中，所述前探梁(2)包括第一前探梁(21)和第二前探梁(22)，所述第一前探梁(21)和所述第二前探梁(22)通过一连接杆(23)相互铰接，所述第二棚头(3)安装在所述第一前探梁(21)的一端，所述第二前探梁(22)的下方固定一油缸(4)，所述油缸(4)与所述第一前探梁(21)的另一端相连接，且所述油缸(4)通过远控液压阀(12)控制所述第一前探梁(21)的上升和下降，以及还包括安装在所述工字钢跑道(10)的下方两边侧的小滑轮(5)和大滑轮￠)，所述小滑轮(5)和大滑轮(6)上绕设一油绳(7)，所述油绳(7)还与所述第二前探梁(22)固定连接，所述油绳(7)用于控制所述前探梁(2)相对所述工字钢跑道(10)的水平滑动。
2.如权利要求1所述的前移式液控升降架棚器，其特征在于:所述第一前探梁(21)安装有所述第二棚头(3)的一端设有一 U型棚卡槽(8)，所述第二棚头(3)安装在所述U型棚卡槽⑶内。
3.如权利要求2所述的前移式液控升降架棚器，其特征在于:所述工字钢跑道(10)的上部通过多个吊钩(9)与所述第一棚头(I)固定连接，且多个所述吊钩(9)沿所述工字钢跑道(10)等间距分布。
4.如权利要求3所述的前移式液控升降架棚器，其特征在于:所述第二前探梁(22)上固定有多个滑动块(11)，每个所述滑动块(11)的上部设有滑动轮(13)，所述滑动轮(13)与所述工字钢跑道(10)滑动连接。
5.如权利要求4所述的前移式液控升降架棚器，其特征在于:所述滑动块(11)的数量为两个，且间隔的分布在所述第二前探梁(22)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种前移式液控升降架棚器，涉及架棚巷道的架棚器技术领域，主要解决现有技术中人员需要站在临时棚头的正下方施工，安全隐患较大，且人工将棚头架设到顶板上，劳动强度大，效率低的技术问题。实用新型通过远控液压阀控制油缸动作，进而控制第一前探梁的上升和下降，实现棚头提升，实现临时支护，其人员的操作环境在安全固定的第一棚头下，增加了安全系数。且将人工抗运棚头改为液压提升棚头，降低了劳动，提高了劳动效率。<!-- 2 -->
【IPC分类】E21D19-00
【公开号】CN204299595
【申请号】CN201420659887
【发明人】王德田, 缪广文, 魏礼刚, 漆寒冬, 周长杰
【申请人】新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月6日