一种旋转式轴套清洗设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转式轴套清洗设备；本实用新型的旋转式轴套清洗设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱内的清洗室、穿设于所述主机箱的上部且连通到所述清洗室的进料部件、喷洒部件、送水泵、排放部件和旋设于所述清洗室的远离所述喷洒部件的一侧的电机；所述送水泵包括输出管、第一安装环、分流筒、分流管、子喷管、缓冲箱、喷洒罩和子喷洒孔；本实用新型的旋转式轴套清洗设备操作方便，调节方便，清洗效率高，清洗质量好。
【专利说明】
一种旋转式轴套清洗设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转式轴套清洗设备。
【背景技术】
[0002]在轴套生产过程中通常采用清洗设备进行处理。但是，传统的用于生产的清洗设备调节不方便，操作不方便，清洗效率低下，清洗质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，清洗效率高，清洗质量好的清洗设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种旋转式轴套清洗设备，解决传统的清洗设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种旋转式轴套清洗设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱内的清洗室、穿设于所述主机箱的上部且连通到所述清洗室的进料部件、旋设于所述主机箱上且连接到所述清洗室的喷洒部件、设置于所述喷洒部件的延伸到所述主机箱的外部的一端上的送水栗、设置于所述主机箱的下部的排放部件和旋设于所述清洗室的远离所述喷洒部件的一侧的电机；
[0006]所述送水栗包括输出管、套设于所述输出管上的第一安装环、设置于所述输出管的端部的分流筒、旋设于所述分流筒上的分流管、设置于所述分流管的远离所述分流筒的一端的子喷管、旋设于所述子喷管的下端的缓冲箱、罩设于所述缓冲箱的下部的喷洒罩和穿设于所述喷洒罩内的子喷洒孔。
[0007]其中，所述输出管为圆筒状;所述第一安装环为圆环状;所述分流筒为圆筒状;于所述分流筒的侧壁内凹设有输送安装孔，所述输送安装孔和所述分流管相适应;所述子喷管为圆管状;所述缓冲箱为圆盘状;于所述缓冲箱的侧壁内凹设有第一固定槽，于所述第一固定槽内设置有第一连接件；
[0008]所述喷洒罩的纵截面为扇形;所述喷洒孔为圆形孔;若干个所述喷洒孔均匀的分布于所述喷洒罩上;所述分流管的个数为2。
[0009]其中，所述清洗室包括外壳、嵌设于所述外壳的侧壁内的接合环套、沿着所述外壳的径向穿设于所述外壳内且旋设于所述接合环套上的主输送管、嵌设于所述主输送管的侧壁上的内部喷洒件、嵌设于所述外壳的外壁内的固定框架、罩设于所述固定框架上的滤板和旋设于所述外壳的外壁上的进料盖。
[0010]其中，所述外壳为椭球状;所述接合环套为圆筒状;所述主输送管为圆管状;于所述主输送管的侧壁内凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述内部喷洒件相适应；所述内部喷洒件为椭球状;所述内部喷洒件的个数为N;所述N > 3，且所述N < 9;
[0011]所述滤板上穿设有过滤孔，所述过滤孔为圆形孔;所述过滤孔的直径为I毫米;所述滤板为弯曲状;所述进料盖的外壁为球面;于所述进料盖的端部设置有铰接头。
[0012]其中，所述进料部件包括主输送筒、设置于所述主输送筒的上端的第一固定架和设置于所述主输送筒的下端第二固定架;所述第二固定架和所述进料盖相适应。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]本实用新型的旋转式轴套清洗设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱内的清洗室、穿设于所述主机箱的上部且连通到所述清洗室的进料部件、旋设于所述主机箱上且连接到所述清洗室的喷洒部件、设置于所述喷洒部件的延伸到所述主机箱的外部的一端上的送水栗、设置于所述主机箱的下部的排放部件和旋设于所述清洗室的远离所述喷洒部件的一侧的电机；
[0015]所述送水栗包括输出管、套设于所述输出管上的第一安装环、设置于所述输出管的端部的分流筒、旋设于所述分流筒上的分流管、设置于所述分流管的远离所述分流筒的一端的子喷管、旋设于所述子喷管的下端的缓冲箱、罩设于所述缓冲箱的下部的喷洒罩和穿设于所述喷洒罩内的子喷洒孔;本实用新型的旋转式轴套清洗设备操作方便，调节方便，清洗效率高，清洗质量好。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的旋转式轴套清洗设备的主视图。
[0017]图2是本实用新型的送水栗的主视图。
[0018]图3是本实用新型的清洗室的主视图。
[0019]1-主机箱；2-喷洒部件;3-送水栗；31-输出管；32-第一安装环；33-分流筒；34-分流管；35-子喷管；36-缓冲箱;37-喷洒罩;38-子喷洒孔;4-排放部件；5-电机;6-进料部件；7-清洗室;71-进料盖;72-固定框架;73-滤板;74-外壳;75-接合环套;76-主输送管;77-内部喷洒件。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0021]结合图1至图3对本实用新型的旋转式轴套清洗设备进行详细说明。
[0022]本实用新型的旋转式轴套清洗设备，包括主机箱I，还包括设置于所述主机箱I内的清洗室7、穿设于所述主机箱I的上部且连通到所述清洗室7的进料部件6、旋设于所述主机箱I上且连接到所述清洗室7的喷洒部件2、设置于所述喷洒部件2的延伸到所述主机箱I的外部的一端上的送水栗3、设置于所述主机箱I的下部的排放部件4和旋设于所述清洗室7的远离所述喷洒部件2的一侧的电机5;
[0023]所述送水栗3包括输出管31、套设于所述输出管31上的第一安装环32、设置于所述输出管31的端部的分流筒33、旋设于所述分流筒33上的分流管34、设置于所述分流管34的远离所述分流筒33的一端的子喷管35、旋设于所述子喷管35的下端的缓冲箱36、罩设于所述缓冲箱36的下部的喷洒罩37和穿设于所述喷洒罩37内的子喷洒孔38。
[0024]所述输出管31为圆筒状;所述第一安装环32为圆环状;所述分流筒33为圆筒状;于所述分流筒33的侧壁内凹设有输送安装孔，所述输送安装孔和所述分流管34相适应;所述子喷管35为圆管状;所述缓冲箱36为圆盘状;于所述缓冲箱36的侧壁内凹设有第一固定槽，于所述第一固定槽内设置有第一连接件；
[0025]所述喷洒罩37的纵截面为扇形;所述喷洒孔38为圆形孔;若干个所述喷洒孔38均匀的分布于所述喷洒罩37上;所述分流管34的个数为2。
[0026]所述清洗室7包括外壳74、嵌设于所述外壳74的侧壁内的接合环套75、沿着所述外壳74的径向穿设于所述外壳74内且旋设于所述接合环套75上的主输送管76、嵌设于所述主输送管76的侧壁上的内部喷洒件77、嵌设于所述外壳74的外壁内的固定框架72、罩设于所述固定框架72上的滤板73和旋设于所述外壳74的外壁上的进料盖71。
[0027]所述外壳74为椭球状;所述接合环套75为圆筒状;所述主输送管76为圆管状;于所述主输送管76的侧壁内凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述内部喷洒件77相适应;所述内部喷洒件77为椭球状;所述内部喷洒件77的个数为N;所述N > 3，且所述N < 9;
[0028]所述滤板73上穿设有过滤孔，所述过滤孔为圆形孔;所述过滤孔的直径为I毫米；所述滤板73为弯曲状;所述进料盖71的外壁为球面;于所述进料盖71的端部设置有铰接头。
[0029]所述进料部件6包括主输送筒、设置于所述主输送筒的上端的第一固定架和设置于所述主输送筒的下端第二固定架;所述第二固定架和所述进料盖71相适应。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种旋转式轴套清洗设备，包括主机箱(I)，其特征在于:还包括设置于所述主机箱(I)内的清洗室(7)、穿设于所述主机箱(I)的上部且连通到所述清洗室(7)的进料部件(6)、旋设于所述主机箱(I)上且连接到所述清洗室(7)的喷洒部件(2)、设置于所述喷洒部件(2)的延伸到所述主机箱(I)的外部的一端上的送水栗(3)、设置于所述主机箱(I)的下部的排放部件(4)和旋设于所述清洗室(7)的远离所述喷洒部件(2)的一侧的电机(5); 所述送水栗(3)包括输出管(31)、套设于所述输出管(31)上的第一安装环(32)、设置于所述输出管(31)的端部的分流筒(33)、旋设于所述分流筒(33)上的分流管(34)、设置于所述分流管(34)的远离所述分流筒(33)的一端的子喷管(35)、旋设于所述子喷管(35)的下端的缓冲箱(36)、罩设于所述缓冲箱(36)的下部的喷洒罩(37)和穿设于所述喷洒罩(37)内的子喷洒孔(38) ο2.根据权利要求1所述的一种旋转式轴套清洗设备，其特征在于:所述输出管(31)为圆筒状;所述第一安装环(32)为圆环状;所述分流筒(33)为圆筒状;于所述分流筒(33)的侧壁内凹设有输送安装孔，所述输送安装孔和所述分流管(34)相适应;所述子喷管(35)为圆管状;所述缓冲箱(36)为圆盘状;于所述缓冲箱(36)的侧壁内凹设有第一固定槽，于所述第一固定槽内设置有第一连接件； 所述喷洒罩(37)的纵截面为扇形;所述喷洒孔(38)为圆形孔;若干个所述喷洒孔(38)均匀的分布于所述喷洒罩(37)上;所述分流管(34)的个数为2。3.根据权利要求2所述的一种旋转式轴套清洗设备，其特征在于:所述清洗室(7)包括外壳(74)、嵌设于所述外壳(74)的侧壁内的接合环套(75)、沿着所述外壳(74)的径向穿设于所述外壳(74)内且旋设于所述接合环套(75)上的主输送管(76)、嵌设于所述主输送管(76)的侧壁上的内部喷洒件(77)、嵌设于所述外壳(74)的外壁内的固定框架(72)、罩设于所述固定框架(72)上的滤板(73)和旋设于所述外壳(74)的外壁上的进料盖(71)。4.根据权利要求3所述的一种旋转式轴套清洗设备，其特征在于:所述外壳(74)为椭球状;所述接合环套(75)为圆筒状;所述主输送管(76)为圆管状;于所述主输送管(76)的侧壁内凹设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽和所述内部喷洒件(77)相适应;所述内部喷洒件(77)为椭球状;所述内部喷洒件(77)的个数为N;所述N > 3，且所述N < 9; 所述滤板(73)上穿设有过滤孔，所述过滤孔为圆形孔;所述过滤孔的直径为I毫米;所述滤板(73)为弯曲状;所述进料盖(71)的外壁为球面;于所述进料盖(71)的端部设置有铰接头。5.根据权利要求4所述的一种旋转式轴套清洗设备，其特征在于:所述进料部件(6)包括主输送筒、设置于所述主输送筒的上端的第一固定架和设置于所述主输送筒的下端第二固定架;所述第二固定架和所述进料盖(71)相适应。
【文档编号】B08B3/02GK205463384SQ201620227762
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】钱咬法
【申请人】嘉善三星轴承有限公司