一种五金零件自动备料对位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种五金零件自动备料对位装置，包括工作台，工作台上设置有进料槽，进料槽进料的一端下方设置有顶起气缸；进料槽进料的一端还设置有用于辅助进料的推拉气缸；进料槽包括横向设置的第一侧壁和与第一侧壁存在倾斜角度的第二侧壁；第一侧壁设置有多个第一凹腔，第一凹腔内转动设置有第一转轮；第二侧壁设置有多个第二凹腔，第二凹腔内通过转轴连接设置有第二转轮，第二转轮侧壁设置有毛刷；第一侧壁与第二侧壁存在夹角，在五金零件滑动的同时，通过第二转轮使其贴靠在第一侧壁一边进行排列对位，对位效果好，有效减少了碰撞对五金零件影响。
【专利说明】
一种五金零件自动备料对位装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及五金模具技术领域，更具体地说，涉及一种五金零件自动备料对位装置。
【背景技术】
[0002]五金零件与人们的生活、生产有着十分密切的联系，因而其生产量大，其生产自动化要求高;在五金零件备料时，一些材质较软的材料较易与进料槽发生碰撞导致磨损情况，自动化生产时，送料以及对位较为不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种对较软材质五金零件也能很好自动送料并对位的五金零件自动备料对位装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]构造一种五金零件自动备料对位装置，包括工作台；其特征在于，所述工作台上设置有进料槽，所述进料槽进料的一端下方设置有顶起气缸;所述进料槽进料的一端还设置有用于辅助进料的推拉气缸;所述进料槽包括横向设置的第一侧壁和与所述第一侧壁存在倾斜角度的第二侧壁;所述第一侧壁设置有多个第一凹腔，所述第一凹腔内转动设置有第一转轮;所述第二侧壁设置有多个第二凹腔，所述第二凹腔内通过转轴连接设置有第二转轮，所述第二转轮侧壁设置有毛刷。
[0006]2、根据权利要求1所述的五金零件自动备料对位装置，其特征在于，所述进料槽底部还设置有输料带;还包括用于驱动所述输料带的第一转动电机。
[0007]3、根据权利要求1所述的五金零件自动备料对位装置，其特征在于，所述进料槽上设置有与所述转轴配合的转动架和驱动所述转轴转动的第二转动电机。
[0008]4、根据权利要求3所述的五金零件自动备料对位装置，其特征在于，所述第二转动电机通过皮带驱动多个所述转轴。
[0009]本实用新型的有益效果在于:五金零件在放入进料槽进料位置时，顶起气缸顶起，推拉气缸工作，五金零件在自重以及推拉气缸作用下滑下，自动进料效果好;另外，设置第一转轮与第二转轮，并在第二转轮上设置毛刷，有效减少了碰撞对五金零件影响;第一侧壁与第二侧壁存在夹角，在五金零件滑动的同时，通过第二转轮使其贴靠在第一侧壁一边进行排列对位，对位效果好;整体结构简单，成本低。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图:
[0011]图1是本实用新型较佳实施例的五金零件自动备料对位装置进料槽结构俯视图；
[0012]图2是本实用新型较佳实施例的五金零件自动备料对位装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0014]本实用新型较佳实施例的五金零件自动备料对位装置如图1所示，同时参阅图2，包括工作台I，工作台I上设置有进料槽2，进料槽2进料的一端下方设置有顶起气缸3;进料槽2进料的一端还设置有用于辅助进料的推拉气缸4;进料槽2包括横向设置的第一侧壁20和与第一侧壁20存在倾斜角度的第二侧壁21;第一侧壁20设置有多个第一凹腔200，第一凹腔200内转动设置有第一转轮201;第二侧壁21设置有多个第二凹腔210，第二凹腔210内通过转轴211连接设置有第二转轮212，第二转轮212侧壁设置有毛刷213;五金零件在放入进料槽2进料位置时，顶起气缸3顶起，推拉气缸4工作，五金零件在自重以及推拉气缸4作用下滑下，自动进料效果好;另外，设置第一转轮201与第二转轮212，并在第二转轮212上设置毛刷213，有效减少了碰撞对五金零件影响；第一侧壁20与第二侧壁21存在夹角，在五金零件滑动的同时，通过第二转轮212使其贴靠在第一侧壁20—边进行排列对位，对位效果好;整体结构简单，成本低。
[0015]如图1所示，进料槽2底部还设置有输料带22;还包括用于驱动输料带22的第一转动电机(图中未显示)，增加了输送时的力，减少零件磨损的同时避免了堆积情况发生。
[0016]如图1所示，进料槽2上设置有与转轴211配合的转动架5和驱动转轴211转动的第二转动电机(图中未显示)，增强了稳定性。
[0017]如图1所示，第二转动电机(图中未显示)通过皮带6驱动多个转轴211，转轮转动一致性好且便于自动控制。
[0018]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种五金零件自动备料对位装置，包括工作台；其特征在于，所述工作台上设置有进料槽，所述进料槽进料的一端下方设置有顶起气缸;所述进料槽进料的一端还设置有用于辅助进料的推拉气缸;所述进料槽包括横向设置的第一侧壁和与所述第一侧壁存在倾斜角度的第二侧壁;所述第一侧壁设置有多个第一凹腔，所述第一凹腔内转动设置有第一转轮；所述第二侧壁设置有多个第二凹腔，所述第二凹腔内通过转轴连接设置有第二转轮，所述第二转轮侧壁设置有毛刷。2.根据权利要求1所述的五金零件自动备料对位装置，其特征在于，所述进料槽底部还设置有输料带;还包括用于驱动所述输料带的第一转动电机。3.根据权利要求1所述的五金零件自动备料对位装置，其特征在于，所述进料槽上设置有与所述转轴配合的转动架和驱动所述转轴转动的第二转动电机。4.根据权利要求3所述的五金零件自动备料对位装置，其特征在于，所述第二转动电机通过皮带驱动多个所述转轴。
【文档编号】B65G47/74GK205471519SQ201620284935
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】林波, 刘玺
【申请人】亿和精密金属制品(深圳)有限公司