一种静液传动绞磨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种静液传动绞磨，包括用于卷绕牵引钢丝绳的磨筒，利用液压油实现动力的传动和变换的静液传动器，为静液传动器工作提供所需油液的液压油箱，以及为磨筒提供动力的汽油发动机，汽油发动机和静液传动器之间设有用于实现动力传输的联轴器，静液传动器上设有传动操纵杆，静液传动器和液压油箱通过油管连通；磨筒和静液传动器之间设有减速器和变速器，变速器上设有变速操纵杆，磨筒、减速器、变速器和静液传动器依次连接。该装置通过传动操纵杆和变速操纵杆可在运行过程中随意调速；通过静液传动器实现汽油发动机和磨筒之间的液压传动，不会因动力熄火而造成载吊重物下滑或下坠。
【专利说明】
一种静液传动绞磨
技术领域
[0001 ]本实用新型具体涉及一种静液传动绞磨。
【背景技术】
[0002]输电线路施工时，通常采用机动绞磨作为铁塔组立、紧线等环节的牵引动力设备，现有机动绞磨采用柴油机或电动马达驱动，惯性较大容易出现启停冲击，并且无法在运行过程中实时调速;在动力熄火时会造成载吊重物下滑或下坠，安全性较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种静液传动绞磨，以解决绞磨机无法在运行过程中实时调速，以及在动力熄火时会造成载吊重物下滑或下坠的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:提供一种静液传动绞磨，包括用于卷绕牵引钢丝绳的磨筒，利用液压油实现动力的传动和变换的静液传动器，为静液传动器工作提供所需油液的液压油箱，以及为磨筒提供动力的汽油发动机，汽油发动机和静液传动器之间设有用于实现动力传输的联轴器，静液传动器上设有用于操纵静液传动器以实现无级平滑传动的传动操纵杆，静液传动器和液压油箱通过油管连通;磨筒和静液传动器之间设有用于降低磨筒的转速提高牵引力矩的减速器，以及用于变换磨筒的牵引速度的变速器，变速器上设有用于控制变速器工作的变速操纵杆，磨筒、减速器、变速器和静液传动器依次连接。
[0005]作为优选，静液传动器一侧设有用于对液压油箱中的油液进入静液传动器前进行过滤的滤油器。
[0006]作为优选，静液传动器上设有用于通过静液压传动器工作时的内部液压监测磨筒牵引力值的变化的安全显示表。
[0007]作为优选，联轴器外设有用于对联轴器进行防护的防护罩。
[0008]作为优选，磨筒、减速器、变速器、防护罩和汽油发动机均安装固定在底架上面。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本实用新型通过传动操纵杆和变速操纵杆可以在装置运行过程中随意调速;液压油箱通过油管向静液传动器提供液压油，可以在大范围内实现无级调速，避免在牵引过程中的启停冲击，提高牵引安全性;通过静液传动器实现汽油发动机和磨筒之间的液压传动，不会因动力熄火而造成载吊重物下滑或下坠自锁性良好，提升过程安全可靠。
【附图说明】
[0011]图1为静液传动绞磨的结构示意图。
[0012]其中:1、磨筒;2、减速器;3、变速器;4、传动操纵杆;5、静液传动器;6、液压油箱;7、汽油发动机;8、防护罩;9、联轴器;10、滤油器;11、变速操纵杆;12、底架。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]参考图1，本实施例提供一种静液传动绞磨，包括用于卷绕牵引钢丝绳的磨筒1，利用液压油实现动力的传动和变换的静液传动器5，为静液传动器5工作提供所需油液的液压油箱6，以及为磨筒I提供动力的汽油发动机7，汽油发动机7和静液传动器5之间设有用于实现动力传输的联轴器9，静液传动器5上设有用于操纵静液传动器5以实现无级平滑传动的传动操纵杆4，静液传动器5和液压油箱6通过油管连通。磨筒I和静液传动器5之间设有用于降低磨筒I的转速提高牵引力矩的减速器2，以及用于变换磨筒I的牵引速度的变速器3，变速器3上设有用于控制变速器3工作的变速操纵杆11，磨筒1、减速器2、变速器3和静液传动器5依次连接。
[0015]静液传动器5—侧设有用于对液压油箱6中的油液进入静液传动器5前进行过滤的滤油器10。静液传动器5上设有用于通过静液压传动器工作时的内部液压监测磨筒I牵引力值的变化的安全显不表。
[0016]联轴器9外设有用于对联轴器9进行防护的防护罩8。磨筒1、减速器2、变速器3、防护罩8和汽油发动机7均安装固定在底架12上面。
[0017]在实施过程中，通过静液传动器5上的传动操纵杆4实现整机的传动控制，通过变速器3上的变速操纵杆11实现整机的变速，通过传动操纵杆4和变速操纵杆11可以在装置运行过程中随意调速，传递负荷均匀平稳，易磨损件少噪音低，维护十分方便。液压油箱6通过油管向静液传动器5提供液压油，可以依据施工场所具体情况布置液压油箱6的位置，可以在大范围内实现无级调速，避免在牵引过程中的启停冲击，提高牵引安全性，同时操作更加容易。通过静液传动器5实现汽油发动机7和磨筒I之间的液压传动，不会因动力熄火而造成载吊重物下滑或下坠自锁性良好，提升过程安全可靠。静液传动器5上设有安全显示表，将实时显示起吊重物的重量，以保证设备的安全使用。
[0018]上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种静液传动绞磨，其特征在于:包括用于卷绕牵引钢丝绳的磨筒，利用液压油实现动力的传动和变换的静液传动器，为静液传动器工作提供所需油液的液压油箱，以及为磨筒提供动力的汽油发动机，汽油发动机和静液传动器之间设有用于实现动力传输的联轴器，静液传动器上设有用于操纵静液传动器以实现无级平滑传动的传动操纵杆，静液传动器和液压油箱通过油管连通;所述磨筒和静液传动器之间设有用于降低磨筒的转速提高牵引力矩的减速器，以及用于变换磨筒的牵引速度的变速器，变速器上设有用于控制变速器工作的变速操纵杆，磨筒、减速器、变速器和静液传动器依次连接。2.根据权利要求1所述的静液传动绞磨，其特征在于:所述静液传动器一侧设有用于对液压油箱中的油液进入静液传动器前进行过滤的滤油器。3.根据权利要求1或2所述的静液传动绞磨，其特征在于:所述静液传动器上设有用于通过静液压传动器工作时的内部液压监测磨筒牵引力值的变化的安全显示表。4.根据权利要求1所述的静液传动绞磨，其特征在于:所述联轴器外设有用于对联轴器进行防护的防护罩。5.根据权利要求1所述的静液传动绞磨，其特征在于:所述磨筒、减速器、变速器、防护罩和汽油发动机均安装固定在底架上面。
【文档编号】B66D1/02GK205472371SQ201620290361
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】范龙华, 蒋瑞宇
【申请人】四川蜀能电力有限公司, 湘潭市电力工程机械厂