压入式轴套及闭门器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了压入式轴套及闭门器，其设有主体，所述主体的一端为插入端面，另一端为按压端面，侧端为转动面；所述转动面中间处设有呈环状的密封凹槽；所述主体内部设有自插入端面往按压端面贯通的通孔，所述通孔自插入端面往按压端面依次设有用于配合固定的第一部位、用于配合限位的第二部位及用于配合限位的第三部位。本实用新型具有结构简单，使用方便，成本低，性能稳定，转动效果好，密封效果好的优点。
【专利说明】
压入式轴套及闭门器
技术领域
[0001]本实用新型涉及压入式轴套及闭门器。
【背景技术】
[0002]旧的闭门器产品轴套采用外部加工螺牙然后旋入本体内的组装方式，轴套加工成本高，组装效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供压入式轴套及闭门器，其具有结构简单，使用方便，成本低，性能稳定，转动效果好，密封效果好的优点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]压入式轴套，其设有主体，所述主体的一端为插入端面，另一端为按压端面，侧端为转动面;所述转动面中间处设有呈环状的密封凹槽;所述主体内部设有自插入端面往按压端面贯通的通孔，所述通孔自插入端面往按压端面依次设有用于配合固定的第一部位、用于配合限位的第二部位及用于配合限位的第三部位。
[0006]所述插入端面与转动面之间设有配合导入的斜面;所述转动面、插入端面及斜面三者配合形成锥形插入头。
[0007]所述第一部位内径大于所述第二部位内径，且所述第一部位的长度大于所述第二部位的长度;所述二部位的内径大于所述第三部位的内径，所述第二部位的长度大于所述第三部位的长度。
[0008]所述插入端面与第一部位之间设有用于配合导入的喇叭口。
[0009]主体所设的转动面的外直径为30mm，插入端面与按压端面之间的距离为15.5mm，所述密封凹槽的内径为26.6mm，所述密封凹槽的宽度为2.4_，所述插入端面与密封凹槽之间的最短距离为11mm，所述第一部位的内径为20mm，所述第二部位的内径为17.4mm，所述第三部位的内径为14.2mm。
[0010]所述喇叭口的开口斜度为45°。
[0011]闭门器，其至少设有两个压入式轴套，所述闭门器还包括有闭门器本体、一条转轴、一个转动轴套、两个第一密封圈、两个第二密封圈及两个第三密封圈；其中所述闭门器本体设有铰接孔，所述转轴插入铰接孔，所述转动轴套设于铰接孔内部中间，所述转动轴套套设在转轴中间，所述压入式轴套分别固定安装在转轴两端，两个第一密封圈分别固定在两个压入式轴套的密封凹槽内，每个压入式轴套与转动轴套之间均设有一个第二密封圈，每个转动轴套与转轴之间均设有第三密封圈。
[0012]所述转轴中间设有外齿牙结构，所述转动轴套内部设有与外齿牙结构相适配的内齿牙结构。
[0013]第一密封圈、第二密封圈及第三密封圈均可实现很好的密封效果。压入式轴套可以快速得安装到转轴两端，实现过盈配合，避免采用螺钉安装，从而实现快递安装的效果。
[0014]本实用新型的闭门器轴套采用压入式轴套外径与转轴过盈配合的设计，组装时可以直接将压入式轴套压入转轴，大大提高了生产效率。
[0015]本实用新型的有益效果是:具有结构简单，使用方便，成本低，性能稳定，转动效果好，密封效果好的优点。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型压入式轴套的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型压入式轴套应用在闭门器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1和图2所示，本实用新型压入式轴套，其设有主体11，所述主体11的一端为插入端面113，另一端为按压端面112，侧端为转动面111;所述转动面111中间处设有呈环状的密封凹槽114;所述主体11内部设有自插入端面113往按压端面112贯通的通孔，所述通孔自插入端面113往按压端面112依次设有用于配合固定的第一部位115、用于配合限位的第二部位116及用于配合限位的第三部位117。
[0019]所述插入端面113与转动面111之间设有配合导入的斜面119;所述转动面111、插入端面113及斜面119三者配合形成锥形插入头。
[0020]所述第一部位115的内径大于所述第二部位116的内径，且所述第一部位115的长度大于所述第二部位116的长度;所述二部位的内径大于所述第三部位117的内径，所述第二部位116的长度大于所述第三部位117的长度。
[0021]所述插入端面113与第一部位115之间设有用于配合导入的喇叭口 118。
[0022]主体11所设的转动面111的外直径为30mm，插入端面113与按压端面112之间的距离为15.5mm，所述密封凹槽114的内径为26.6mm，所述密封凹槽114的宽度为2.4mm，所述插入端面113与密封凹槽114之间的最短距离为11mm，所述第一部位115的内径为20mm，所述第二部位116的内径为17.4mm，所述第三部位117的内径为14.2mm。
[0023]所述喇叭口 118的开口斜度为45°。
[0024]闭门器，其至少设有两个压入式轴套I，所述闭门器还包括有闭门器本体7、一条转轴6、一个转动轴套4、两个第一密封圈2、两个第二密封圈3及两个第三密封圈5;其中所述闭门器本体7设有铰接孔，所述转轴6插入铰接孔，所述转动轴套4设于铰接孔内部中间，所述转动轴套4套设在转轴6中间，所述压入式轴套分别固定安装在转轴6两端，两个第一密封圈2分别固定在两个压入式轴套的密封凹槽114内，每个压入式轴套与转动轴套4之间均设有一个第二密封圈3，每个转动轴套4与转轴6之间均设有第三密封圈5。
[0025]所述转轴6中间设有外齿牙结构，所述转动轴套4内部设有与外齿牙结构相适配的内齿牙结构。
[0026]第一密封圈、第二密封圈及第三密封圈均可实现很好的密封效果。压入式轴套可以快速得安装到转轴两端，实现过盈配合，避免采用螺钉安装，从而实现快递安装的效果。
[0027]本实用新型的闭门器轴套采用压入式轴套外径与转轴过盈配合的设计，组装时可以直接将压入式轴套压入转轴，大大提高了生产效率。
[0028]本实用新型的有益效果是:具有结构简单，使用方便，成本低，性能稳定，转动效果好，密封效果好的优点。
【主权项】
1.压入式轴套，其特征在于:其设有主体(11)，所述主体(11)的一端为插入端面(113)，另一端为按压端面(112)，侧端为转动面(111);所述转动面(111)中间处设有呈环状的密封凹槽(114);所述主体(11)内部设有自插入端面(113)往按压端面(112)贯通的通孔，所述通孔自插入端面(113)往按压端面(112)依次设有用于配合固定的第一部位(115)、用于配合限位的第二部位(116)及用于配合限位的第三部位(117)。2.根据权利要求1所述的压入式轴套，其特征在于:所述插入端面(113)与转动面(111)之间设有配合导入的斜面(119);所述转动面(111)、插入端面(113)及斜面(119)三者配合形成锥形插入头。3.根据权利要求1所述的压入式轴套，其特征在于:所述第一部位(115)的内径大于所述第二部位(116)的内径，且所述第一部位(115)的长度大于所述第二部位(116)的长度;所述二部位的内径大于所述第三部位(117)的内径，所述第二部位(116)的长度大于所述第三部位(117)的长度。4.根据权利要求3所述的压入式轴套，其特征在于:所述插入端面(113)与第一部位(115)之间设有用于配合导入的喇叭口(118)。5.根据权利要求1所述的压入式轴套，其特征在于:主体(11)所设的转动面(111)外直径为30mm，插入端面(113)与按压端面(112)之间的距离为15.5mm，所述密封凹槽(114)的内径为26.6mm，所述密封凹槽(114)的宽度为2.4mm，所述插入端面(113 )与密封凹槽(114)之间的最短距离为11mm，所述第一部位(115)的内径为20mm，所述第二部位(116)的内径为17.4mm，所述第三部位(117)的内径为14.2mm。6.根据权利要求4所述的压入式轴套，其特征在于:所述喇叭口(118)的开口斜度为45。。7.闭门器，其特征在于:所述闭门器至少设有两个如权利要求1至6任意一项所述的压入式轴套(I)，所述闭门器还包括有闭门器本体(7 )、一条转轴(6 )、一个转动轴套(4 )、两个第一密封圈(2)、两个第二密封圈(3)及两个第三密封圈(5);其中所述闭门器本体(7)设有铰接孔，所述转轴(6)插入铰接孔，所述转动轴套(4)设于铰接孔内部中间，所述转动轴套(4)套设在转轴(6)中间，所述压入式轴套分别固定安装在转轴(6)两端，两个第一密封圈(2)分别固定在两个压入式轴套的密封凹槽(I 14)内，每个压入式轴套与转动轴套(4)之间均设有一个第二密封圈(3)，每个转动轴套(4)与转轴(6)之间均设有第三密封圈(5)。8.根据权利要求7所述的闭门器，其特征在于:所述转轴(6)中间设有外齿牙结构，所述转动轴套(4)内部设有与外齿牙结构相适配的内齿牙结构。
【文档编号】E05F1/00GK205477047SQ201620272462
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】杜浩
【申请人】珠海保税区茵科舒尔特门控科技有限公司