一种煤矿井下水快速检验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤矿井下水快速检验装置，包括分离桶、离心杆、有机物检验箱、离子检验箱、废机油含量检测仪、乳化油含量检测仪、硫酸根离子检测仪、亚铁离子检测仪和支撑架，所述分离桶内部设有所述离心杆，外壁两侧分别设有所述有机物检验箱和所述离子检验箱，所述有机物检验箱外侧设有所述废机油含量检测仪和所述乳化油含量检测仪，所述离子检验箱外侧设有所述硫酸根离子检测仪和所述亚铁离子检测仪，该装置通过乳化油含量检测仪和废机油含量检测仪，可以快速检测乳化油和废机油内各种污染物的含量，通过硫酸根离子检测仪和亚铁离子检测仪，能够精确的检验井下水中硫酸根离子和亚铁离子的含量，进而为井下水的处理提供准确的数据。
【专利说明】
一种煤矿井下水快速检验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检验装置，具体涉及一种煤矿井下水快速检验装置。
【背景技术】
[0002]在煤炭开采过程中，地下水与煤层、岩层接触，加上人类的活动的影响，发生了一系列的物理、化学和生化反应，因而水质具有显著的煤炭行业特征:含有悬浮物的矿井水的悬浮物含量远远高于地表水，感官性状差;并且所含悬浮物的粒度小、比重轻、沉降速度慢、混凝效果差;矿井水中还含有废机油、乳化油等有机物污染物。矿井水中含有的总离子含量比一般地表水高得多，而且很大一部分是硫酸根离子。矿井水往往PH值特别低，常伴有大量的亚铁离子，增加了处理的难度。为了加强煤矿污水治理，保护水环境，新建矿井非常重视环保建设，并投入了大量的资金。设计部门也对生活污水处理进行了多工艺、多方案比较与探索。
[0003]—般来说，不同煤矿对出水的要求差异较大，应根据我国环保部门的要求确定处理程度，以确保出水水质。由于生活污水中的氮和磷对水体有富营养化的影响，污水处理要求有脱氮除磷的效果。煤矿污水水质与一般城市污水性质类似，但不同于城市污水(城市污水中常包括部分工业废水)。其特征可概括为:水质水量变化较大，污染物浓度偏低，污水可生化性好，处理难度小。煤矿污水处理厂设计时在80年代采用活性污泥法处理工艺的较多，由于污水中有机物含量太低，在运转过程中微生物得不到最低限度的营养物质，形不成活性污泥，运转不起来。氧化沟污水处理工艺，也存在同样的问题，回流活性污泥回流不起来，致使原氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池，达不到要求的处理目标。
[0004]出来要要对煤矿井下水进行处理外，我们也要对其进行检验，来时时掌握煤矿井下水中污染物的含量，从而微处理做好基础，我们通常要检验有废机油、乳化油等有机物污染物，还有硫酸根离子和亚铁离子的含量，因为一旦亚铁离子积累过多，就会使矿井水很难处理，现有的煤矿井下水检验装置较复杂，并且现有的检验装置多为混合的检测，使检验结果不精确，这是我们要解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种煤矿井下水快速检验装置，可以有效解决【背景技术】中出现的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007]本实用新型一种煤矿井下水快速检验装置，包括分离桶、离心杆、有机物检验箱、离子检验箱、废机油含量检测仪、乳化油含量检测仪、硫酸根离子检测仪、亚铁离子检测仪、支撑架、高压进水口和微型电动机，所述分离桶内部设有所述离心杆，外壁两侧分别设有所述有机物检验箱和所述离子检验箱，底部设有所述支撑架和两个所述高压进水口，底部侧壁设有所述微型电动机，所述有机物检验箱外侧设有所述废机油含量检测仪和所述乳化油含量检测仪，所述离子检验箱外侧设有所述硫酸根离子检测仪和所述亚铁离子检测仪。
[0008]作为本实用新型优选的一种技术方案，所述有机物检验箱顶部和所述离子检验箱顶部均设有气压表。
[0009]作为本实用新型优选的一种技术方案，所述有机物检验箱外壁连接抽油管，所述离子检验箱外壁连接进水管。
[0010]作为本实用新型优选的一种技术方案，所述抽油管的管长小于所述进水管的管长。
[0011]作为本实用新型优选的一种技术方案，所述抽油管和所述进水管均设置在所述分离桶内部，且与所述分离桶连通。
[0012]本实用新型的有益效果是:该种煤矿井下水快速检验装置，通过高压进水口，即使我们处在较深的煤矿井下，也能够很容易的取到煤矿井下水，通过乳化油含量检测仪和废机油含量检测仪，可以快速检测乳化油和废机油内各种污染物的含量，通过硫酸根离子检测仪和亚铁离子检测仪，能够精确的检验煤矿井下水中硫酸根离子和亚铁离子的含量，进而为煤矿井下水的处理提供准确的数据和计划。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种煤矿井下水快速检验装置结构示意图；
[0015]图中:1、分离桶;2、离心杆;3、有机物检验箱;4、离子检验箱;5、气压表;6、废机油含量检测仪;7、乳化油含量检测仪;8、硫酸根离子检测仪;9、亚铁离子检测仪；10、支撑架；
11、高压进水口； 12、微型电动机;13、进水管；14、抽油管。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:
[0018]如图1所示，本实用新型一种煤矿井下水快速检验装置，包括分离桶1、离心杆2、有机物检验箱3、离子检验箱4、废机油含量检测仪6、乳化油含量检测仪7、硫酸根离子检测仪8、亚铁离子检测仪9、支撑架10、高压进水口 11和微型电动机12，所述分离桶I内部设有所述离心杆2，外壁两侧分别设有所述有机物检验箱3和所述离子检验箱4，底部设有所述支撑架10和两个所述高压进水口 11，底部侧壁设有所述微型电动机12，所述有机物检验箱3外侧设有所述废机油含量检测仪6和所述乳化油含量检测仪7，所述离子检验箱4外侧设有所述硫酸根离子检测仪8和所述亚铁离子检测仪9，通过高压进水口 11，即使我们处在较深的煤矿井下，也能够很容易的取到煤矿井下水，通过乳化油含量检测仪7和废机油含量检测仪6，可以快速检测乳化油和废机油内各种污染物的含量，通过硫酸根离子检测仪8和亚铁离子检测仪9，能够精确的检验煤矿井下水中硫酸根离子和亚铁离子的含量，进而为煤矿井下水的处理提供准确的数据和计划。
[0019]所述有机物检验箱3顶部和所述离子检验箱4顶部均设有气压表5，可以时时观察所述有机物检验箱3和所述离子检验箱4内部的气压，防坠出现倒流的现象。
[0020]所述有机物检验箱3外壁连接抽油管14，所述离子检验箱4外壁连接进水管13，将分离出来的上层糊状有机物和下层的水分别抽进所述有机物检验箱3和所述离子检验箱4内，从而将煤矿井下水中污染物分别检验，避免污染物之间的影响。
[0021]所述抽油管14和所述进水管13均设置在所述分离桶I内部，且与所述分离桶I连通，所述抽油管14的管长小于所述进水管13的管长，由于分离出来的糊状有机物在上层，水在下层，设有这样可以方便抽取。
[0022]具体的，使用时，我们通过所述高压进水口11，将井下水输送到所述分离桶I内，再通过所述离心杆2，对静思阿水进行分离，上层为糊状有机物层，下层为废水层，然后通过所述抽油管14和所述进水管13，将它们分别输送到所述有机物检验箱3和所述离子检验箱4内，这样就可以检验井下水中污染物的含量了，而且高效精确。
[0023]该种煤矿井下水快速检验装置，通过高压进水口11，即使我们处在较深的煤矿井下，也能够很容易的取到煤矿井下水，通过乳化油含量检测仪7和废机油含量检测仪6，可以快速检测乳化油和废机油内各种污染物的含量，通过硫酸根离子检测仪8和亚铁离子检测仪9，能够精确的检验煤矿井下水中硫酸根离子和亚铁离子的含量，进而为煤矿井下水的处理提供准确的数据和计划。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种煤矿井下水快速检验装置，包括分离桶(I)、离心杆(2)、有机物检验箱(3)、离子检验箱(4)、废机油含量检测仪(6)、乳化油含量检测仪(7)、硫酸根离子检测仪(8)、亚铁离子检测仪(9)、支撑架(10)、高压进水口(11)和微型电动机(12)，其特征在于，所述分离桶(I)内部设有所述离心杆(2)，外壁两侧分别设有所述有机物检验箱(3)和所述离子检验箱(4)，底部设有所述支撑架(10)和两个所述高压进水口(11)，底部侧壁设有所述微型电动机(12)，所述有机物检验箱(3)外侧设有所述废机油含量检测仪(6)和所述乳化油含量检测仪(7)，所述离子检验箱(4)外侧设有所述硫酸根离子检测仪(8)和所述亚铁离子检测仪(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下水快速检验装置，其特征在于，所述有机物检验箱(3)顶部和所述离子检验箱(4)顶部均设有气压表(5)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下水快速检验装置，其特征在于，所述有机物检验箱(3)外壁连接抽油管(14)，所述离子检验箱(4)外壁连接进水管(13)。4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下水快速检验装置，其特征在于，所述抽油管(14)的管长小于所述进水管(13)的管长。5.根据权利要求3所述的一种煤矿井下水快速检验装置，其特征在于，所述抽油管(14)和所述进水管(13)均设置在所述分离桶(I)内部，且与所述分离桶(I)连通。
【文档编号】G01N33/18GK205484310SQ201620215779
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】赵迎春
【申请人】赵迎春