专利名称：卧式连续捣浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式连续捣浆机。
传统的立式捣浆机，不能连续捣浆，能耗高，效率低。
本实用新型的目的是提供一种能连续捣浆的，具有低能耗，高效率的卧式连续捣浆机。
为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案。捣浆机由底架及设于底架上的槽体组成，槽体内设有滚筒，滚筒内设有主轴，主轴上设有打料装置，打料装置由若干组打料板及推料板组成，主轴由主轴传动系统传动，滚筒壁开有多排小圆孔，内壁衬有丝网，外侧装有螺旋体，滚筒的两端分别设有加料装置和出料口，滚筒由滚筒传动系统传动，槽体的一侧设有溢流管。
本实用新型与现有技术相比，具有以下显著优点1．连续捣浆实现生产的全部自动化。高岭土原矿料连续由加料口加入捣浆机，捣浆机连续捣浆，改变了过去的立式捣浆机间断工作的方法。效率高，生产量大，捣浆效果好。2．能耗低，本实用新型为连续捣浆除砂专用设备，连续工作。本实用新型适用于非金属矿洗矿设备。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型整体结构及局部剖示图。
图2为本实用新型正面剖示图。
如
图1所示，底架1上设有槽体4，槽体4内设有滚筒5，滚筒5内设有主轴6，主轴6由主轴传动系统2传动，主轴6上设有打料装置，装置上有若干组打料板7和推料板8，滚筒5的壁上设有多排小圆孔9，内壁衬有筛网10，外侧装有螺旋杆11，滚筒5的两端分别设有加料装置2和出料口12，槽体4的一侧设有溢流管13。
如图2所示，滚筒5外侧设有螺旋体11，滚筒5由滚动传动系统14传动。
本卧式连续捣浆机主轴传动系统2由一台电磁调速电机传动，可实现加料，打料、推料及排渣等功能。调节主轴6转速可得到不同的捣浆力，实现对不同物料的最佳捣浆效果。滚动传动系统14由一台电机及一台摆线针轮减速机传动，滚筒5的转动方向与主轴6转向相反，实现物料的翻转、捣浆和排砂。打料装置由装在主轴6上的若干组打料板7及推料板8组成。物料进入滚筒5后，通过主轴6旋转，打料板7连续不断地对物料进行捣浆。同时推料板8利用旋转时产生的推动，将物料逐渐向前推进。改变推料板8的角度，可调节物料前进的速度以及处理量。滚筒5是一个由钢板弯折焊接而成的圆筒，筒壁开有多排小圆孔9，内壁衬有筛网10，外侧装有螺旋体11，所有捣浆过程均在滚筒内进行。物料进入滚筒5后，通过主轴6旋转，打料装置对物料进行捣浆，并由推料板8将物料向前推进。同时，滚筒5与主轴6反向旋转，使物料翻转，捣浆后的物料通过滚筒5内壁的筛网10，以悬浮液状态进入槽体4，而未捣浆的物料则在滚筒5内继续捣浆。物料经捣浆后，成为料浆，由滚筒5经筛网10进入槽体4中，在槽体4的一侧装有溢流管13，料浆从溢流管13溢出，经管道输送到后续处理设备中，与料浆一起进入槽体4的较细的砂子等则由装在滚筒5外侧的螺旋体11逐渐向出料口12推进，并排出。在滚筒5内的未捣碎的较大料渣从滚筒5末端出来，落入槽体4后部，同时由螺旋体11推过来的较细砂子也到达槽体4后部，二者均由出料斗舀起，通过出料溜槽排出。
本实用新型适用于高岭土等非金属矿使用。
权利要求1．一种卧式连续捣浆机，由底架(1)及设于底架(1)上的槽体(4)组成，其特征在于槽体(4)内设有滚筒(5)，滚筒(5)内设有主轴(6)，主轴(6)上设的打料装置，打料装置由若干组打料板(7)和推料板(8)组成，主轴(6)由主轴传动系统(2)传动，滚筒(5)由滚动传动系统(14)传动。
2．根据权利要求1所述的卧式连续捣浆机，其特征在于所述的滚筒(5)的壁上设有小圆孔(9)，内壁衬有丝网(10)，外侧装有螺旋体(11)，两端分别设有加料装置(2)和出料口(12)。
3．根据权利要求1所述的卧式连续捣浆机，其特征在于所述的槽体(4)上设有溢流管(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式连续捣浆机,由底架及设于底架上的槽体组成,槽体内设有滚筒,滚筒内设有主轴,主轴上设有打料装置,主轴由主轴传动系统传动,滚筒由滚筒传动系统传动,转向与主轴相反,滚筒的外侧设有螺旋体,内侧设有小圆孔及筛网,两端设有加料装置和出料口,槽体的一侧设有溢流管。本实用新型可连续捣浆,适用于高岭土等非金属矿使用。
文档编号B02C13/10GK2437401SQ00218199
公开日2001年7月4日 申请日期2000年6月28日 优先权日2000年6月28日
发明者唐靖炎, 王元之, 赵柏良, 沈君麟, 金华君, 金仲法 申请人:诸暨矿山机械厂