专利名称：玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒的制作方法
技术领域：
本发明提供一种玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，属于农业机械技术领域。
背景技术：
玉米青饲收获机有对行收割和不对行收割两种方式。对行收割方式，先用相向转动的圆盘切刀，将玉米秸杆切割后，再由夹持输送机构送到切碎滚筒前的喂入机构集中聚拢，然后经喂入压紧输送机构送到切碎滚筒，由滚筒切刀进行切碎后，在抛射装置的作用下，经喷管喷入与之同步行进的接料车斗内。由于此类收获机的切割、夹持输送、喂入、切碎分别由不同的部件完成，结构复杂，机器整体长度大，不仅造价高，且由于机身长，由拖拉机牵引作业，机组转弯半径大，使用时需要人工割出较长的地头，以便机组转弯调头。另外由于采用对行收获方式，对玉米种植行距要求较严，所有这些因素都使该类玉米青饲收获机的推广应用大受限制。
不对行收割方式，采用拨禾轮和水平往复式割刀配合切割，切割后的秸杆由割刀后部、斜向上的链耙式输送器输送到横向集中搅龙，由集中搅龙将其集中后输送到喂入机构的前端，由喂入机构的几对喂入输送压紧辊送入切碎滚筒，由切碎滚筒上均布的滚刀与切碎滚筒入口处的定刀相互作用而切碎，并在抛射板的作用下经喷管喷出。该方式虽然对玉米种植行距无要求、作业性能好，但结构复杂，体积更为庞大，造价高，难以大量推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、结构简单、造价低、性能优良的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒。
包括壳体、固定在壳体内壁上的定刀、壳体两端的侧板和壳体内由动力带动旋转的动刀滚体组成，壳体的前下方设有水平入口，其后上方设有水平出口，特征在于动刀滚体包括主轴、安装在主轴上的多个动刀盘，动刀盘上安装有多把呈一定后倾角的动刀，且从左到右动刀盘上的动刀依次迟后一定角度，与主轴上的动刀盘对应，多把定刀经定刀固定板水平安装在壳体的前上方，动刀与定刀组合形成对秸杆的多面切割。
所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，定刀采用全刃匚形，与其对应动刀采用90°全刃直弯刀，动刀的水平段穿过定刀的匚形切割带时，形成对秸杆在水平和垂直方向上的四面切割。
所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，定刀采用全刃斜匚形，即匚形，与其对应动刀采用倾角同定刀的全刃斜弯刀，动刀的倾斜段穿过定刀的斜匚形切割带时，形成对秸杆的四面切割。
所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，定刀采用全刃E形，形成内、外层切割带，与其对应动刀采用90°全刃直弯刀，分为长刀和短刀两种，间隔固定，短刀的水平段穿过定刀的匚形内层切割带、长刀的水平段穿过定刀的匚形外层切割带时，形成对秸杆的八面切割。
所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，定刀采用全刃斜E形，即E形，形成内、外层切割带，与其对应动刀采用倾角同定刀的全刃斜弯刀，分为长刀和短刀两种，间隔固定，短刀的倾斜段穿过定刀的斜匚形内层切割带、长刀的倾斜段穿过定刀的斜匚形外层切割带时，形成对秸杆的八面切割。
所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，定刀两两相背贴紧，开口相对的相邻定刀之间留有一定间隙，其间增设垂直小定刀与定刀固定板固定联接，相邻的两动刀安装在动刀盘的两侧，垂直小定刀位于两动刀之间并与两动刀的垂直段形成两个切割面。
所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，开口相反的同一形定刀，两两相背紧贴为一体化，与其对应，弯向相反的动刀两两相背紧贴，为一体化，安装在动刀盘的同一侧。
所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，在定刀下倾斜段靠近动刀垂直段处，增设小垂直段与动刀垂直段形成切割面。
玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，定刀垂直段上半部分向外突出，其垂直段下端向下延伸。
所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，主轴在相邻的动刀盘之间设有间隔套。
所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，动刀的后倾角为15°角至35°角之间。
其工作原理为当动力传动装置带动动刀滚体高速旋转时，动刀首先将地面上的玉米秸杆从根部切割断，切割后的秸杆在向前倾倒的过程中继续受到动刀的多次切割，由于动刀及其后续动刀的切割带动、冲击和抓取作用，秸杆继续加速从水平入口进入复合滚筒内，直至定刀组的前端。由于动、定刀的特殊结构和相互作用，使秸杆在动力作用下经过定刀时，要受到多层面的水平与垂直切割，保证切碎彻底，且由于从左到右动刀盘上的动刀依次迟后一定角度，这样就使得所有的动、定刀组合实施多层面切割时有一定的时间差，保证复合滚筒在整个工作过程中受力均匀。切碎后的秸杆经水平出口被甩抛出复合滚筒，由相应装置进行接料收集。该设备结构简单，造价低，性能优良，其切碎质量可达到≤30mm切段≥95％，收获总损失率(3％，能满足玉米秸杆青贮的要求，便于推广应用。
图1是本发明实施例的结构示意图；图2是图1所示实施例中复合滚筒的A-A剖视图；图3～图7是本发明动刀与定刀组合实施例的结构示意图；图8是本发明定刀采用全刃E形、短刀与长刀在动刀盘间隔固定实施例的结构示意图；图9是本发明定刀采用全刃E形、短刀、长刀与定刀组合实施例的结构示意图；图10是本发明定刀采用全刃E形、短刀、长刀与定刀组合实施例的结构示意图；图11～图12是本发明定刀采用全刃斜匚形、动刀与定刀组合实施例的结构示意图；图13～图14是本发明定刀采用全刃斜E形、动刀与定刀组合实施例的结构示意图；具体实施方式
1、壳体 2、定刀 3、侧板 4、水平入口 5、水平出口 6、主轴 7、动刀盘 8、动刀 9、定刀固定板 10、切割带 11、垂直小定刀 12、小垂直段 13、间隔套 14、支撑块 15、外壳 16、螺旋推运器 17、吸引风扇式抛射器 18、长刀 19、短刀在图1、2所示的实施例中壳体1安装固定在两侧板3之间，多把定刀2经定刀固定板9水平安装在壳体1内壁的前上方与水平成45°角。壳体1位于定刀固定板9前面的一段呈圆弧形，从该段的最前端至最低处设有水平入口4，以便秸杆进入，壳体1位于定刀固定板9后面的一段为直线段与水平成45°角倾斜向上，其后上方设有水平出口5与螺旋推运吸引风扇抛射复合机构连通，主轴6贯穿于壳体1，其两端经轴承座固定设置在侧板3上，由动力传动装置带动作高速旋转，主轴6上固定有多个动刀盘7，主轴6在相邻的动刀盘7之间设有间隔套13，起轴向定位作用，动刀盘7上安装有多把呈25°后倾角的动刀8，且从左到右动刀盘7上的动刀8依次迟后一定角度，如主轴6上安装有7个动刀盘7、每个动刀盘7上固定有8把动刀8，则7个动刀盘7上的动刀8依次迟后45°/7角。与主轴6上的动刀盘7对应，多把定刀2经定刀固定板9水平安装在壳体1的前上方，动刀8与定刀2组合形成对秸杆的多面切割。为增加定刀2的强度及牢固性，增设支撑块14与定刀2垂直段的后背及定刀固定板9固定联接，以加强对定刀2的支撑固定。螺旋推运吸引风扇抛射复合机构包括与壳体1的后上方水平出口5连通的外壳15、水平贯穿于外壳15的螺旋推运器16和与其同轴的吸引风扇式抛射器17，复合滚筒切碎的秸杆经水平出口5甩抛到螺旋推运吸引风扇抛射复合机构内，先由螺旋推运器16推运进入吸引风扇式抛射器17内，再经高速旋转的风扇叶片抛射，由喷射管喷入接料拖车或接料袋内，完成秸杆的收割、切碎、装料收集。在图3所示的实施例中定刀2采用全刃匚形，其开口朝一个方向，相邻的定刀2之间留有一定间隙，与其对应动刀8采用90°全刃直弯刀，动刀8的水平段穿过定刀2的匚形切割带10时，形成对秸杆的四面切割，即动刀8水平段前刀刃与定刀2上水平段刀刃之间的水平切割、动刀8水平段刀背下棱与定刀2下水平段刀刃之间的水平切割、动刀8水平段的外端面与定刀2垂直段内刀刃之间的垂直切割、动刀8垂直段刀刃与相邻定刀2垂直段外刀刃之间的垂直切割。
在图4所示的实施例中定刀2采用全刃匚形，其开口朝向主轴6的对称中心，相邻的定刀2之间留有一定间隙，与其对应动刀8采用90°全刃直弯刀，动刀8的水平段穿过定刀2的匚形切割带10时，形成对秸杆的四面切割，切割原理基本同图3所示的实施例。
在图5所示的实施例中定刀2采用全刃匚形，两两相背贴紧固定排列，开口相对的相邻定刀2之间留有一定间隙，与其对应动刀8采用90°全刃直弯刀，动刀8的水平段穿过定刀的匚形切割带10时，形成对秸杆的四面切割，切割原理基本同图3所示的实施例。相背贴紧固定的两把定刀2也可为一体式。
在图6所示的实施例中定刀2采用全刃匚形，两两相背贴紧固定排列，开口相对的相邻定刀2之间留有一定间隙，其间增设垂直小定刀11与定刀固定板9固定联接，相邻的两动刀8安装在动刀盘7的两侧，垂直小定刀11位于两动刀8之间并与两动刀8的垂直段形成两个切割面，切割原理基本同图3所示的实施例。
在图7所示的实施例中定刀2采用全刃匚形，两两相背贴紧固定排列不留有间隙，与其对应动刀8采用90°全刃直弯刀，动刀8的水平段穿过定刀的匚形切割带10时，形成对秸杆的四面切割，切割原理基本同图3所示的实施例。相背贴紧固定的两把定刀2可为一体式，相邻的两把动刀8也为一体式，即T型。
在图8、9所示的实施例中定刀2采用全刃E形，形成内、外层切割带10，与其对应长刀18、短刀19均采用90°全刃直弯刀，间隔固定，其中长刀18的水平段通过E形定刀2的上半部分匚形，即与外层切割带10配合切割，短刀19的水平段通过E形定刀2的下半部分匚形，即与定刀2的内层切割带10配合切割，长刀18、短刀18间隔交替与定刀2作用，形成对秸杆的八面切割，切割原理基本同图3所示的实施例。
在图10所示的实施例中定刀2采用全刃E形，其开口朝向主轴6的对称中心，相邻的定刀2之间留有一定间隙，与其对应短刀19、长刀18均采用90°全刃直弯刀，间隔固定，轮流与定刀2作用，形成对秸杆的八面切割，切割原理基本同图3所示的实施例。
在图11所示的实施例中定刀2采用全刃斜匚形，其开口朝一个方向，相邻的定刀2之间留有一定间隙，与其对应动刀8采用倾角同定刀2的全刃斜弯刀，在定刀2下倾斜段靠近动刀8垂直段处，增设小垂直段12与动刀8垂直段形成切割面，动刀8的倾斜段穿过定刀2的斜匚形切割带10时，形成对秸杆的四面切割，切割原理基本同图3所示的实施例。
图12所示的实施例基本同图11所示的实施例，只是动刀8倾斜段前刀刃与相邻定刀2上倾斜段部分重叠，使动刀8上倾斜段的下端部与相邻定刀2下倾斜段的上端部形成一段切割面，使相邻两动刀8的倾斜段有效切割长度首尾相接，从而实现对地面秸杆的的无漏收割，切割原理基本同图3所示的实施例。
图13所示的实施例基本同图11所示的实施例，只是将全刃斜匚形定刀2改为全刃斜E形，与其对应长刀18、短刀19均采用全刃斜弯刀，间隔固定，其中长刀18的倾斜段通过斜E形定刀2的上半部分匚形，即与外层切割带10配合切割，短刀19的倾斜段通过斜E形定刀2的下半部分匚形，形成对秸杆的八面切割，切割原理基本同图3所示的实施例。
图14所示的实施例基本同图13所示的实施例，只是定刀2垂直段上半部分向外突出，其垂直段下端向下延伸，当动刀8的倾斜段穿过定刀2的切割带10时，其向外突出部分的下倾斜段的下刀刃与相邻定刀2的最上层倾斜段刀刃成一直线，该种组合可实现外层动刀即长刀18对地面秸杆的无漏收割。
权利要求
1.一种玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，包括壳体(1)、固定在壳体(1)内壁上的定刀(2)、壳体(1)两端的侧板(3)和壳体(1)内由动力带动旋转的动刀滚体组成，壳体(1)的前下方设有水平入口(4)，其后上方设有水平出口(5)，特征在于动刀滚体包括主轴(6)、安装在主轴(6)上的多个动刀盘(7)，动刀盘(7)上安装有多把呈一定后倾角的动刀(8)，且从左到右动刀盘(7)上的动刀(8)依次迟后一定角度，与主轴(6)上的动刀盘(7)对应，多把定刀(2)经定刀固定板(9)水平安装在壳体(1)的前上方，动刀(8)与定刀(2)组合形成对秸杆的多面切割。
2.如权利要求1所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于定刀(2)采用全刃匚形，与其对应动刀(8)采用90°全刃直弯刀，动刀(8)的水平段穿过定刀(2)的匚形切割带(10)时，形成对秸杆的四面切割。
3.如权利要求1所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于定刀(2)采用全刃斜匚形，即匚形，与其对应动刀(8)采用倾角同定刀的全刃斜弯刀，动刀(8)的倾斜段穿过定刀(2)的斜匚形切割带(10)时，形成对秸杆的四面切割。
4.如权利要求1所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于定刀(2)采用全刃E形，形成内、外层切割带(10)，与其对应动刀(8)采用90°全刃直弯刀，分为长刀(18)和短刀(19)两种，间隔固定，短刀(19)的水平段穿过定刀(2)的匚形内层切割带(10)、长刀(18)的水平段穿过定刀(2)的匚形外层切割带(10)时，形成对秸杆的八面切割。
5.如权利要求1所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于定刀(2)采用全刃斜E形，即E形，形成内、外层切割带(10)，与其对应动刀(8)采用倾角同定刀(2)的全刃斜弯刀，分为长刀(18)和短刀(19)两种，间隔固定，短刀(19)的倾斜段穿过定刀(2)的斜匚形内层切割带(10)、长刀(18)的倾斜段穿过定刀(2)的斜匚形外层切割带(10)时，形成对秸杆的八面切割。
6.如权利要求2、3、4、5所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于定刀(2)两两相背贴紧，开口相对的相邻定刀(2)之间留有一定间隙，其间增设垂直小定刀(11)与定刀固定板(9)固定联接，相邻的两动刀(8)安装在动刀盘(7)的两侧，垂直小定刀(11)位于两动刀(8)之间并与两动刀(8)的垂直段形成两个切割面。
7.如权利要求2、3、4、5所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于开口相反的同一形定刀(2)，两两相背紧贴为一体化，与其对应，弯向相反的动刀(8)两两相背紧贴，为一体化，安装在动刀盘(7)的同一侧。
8.如权利要求3、5所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于在定刀(2)下倾斜段靠近动刀(8)垂直段处，增设小垂直段(12)与动刀(8)垂直段形成切割面。
9.如权利要求5所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于定刀(2)垂直段上半部分向外突出，其垂直段下端向下延伸。
10.如权利要求1所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于主轴(6)在相邻的动刀盘(7)之间设有间隔套(13)。
11.如权利要求1所述的玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒，其特征在于动刀(8)的后倾角为15°角至35°角之间。
全文摘要
本发明提供一种玉米青饲收获机秸杆收割、切碎复合滚筒,包括壳体、固定在壳体内壁上的定刀、壳体两端的侧板和壳体内由动力带动旋转的动刀滚体组成,壳体的前下方设有水平入口,其后上方设有水平出口,特征在于:动刀滚体包括主轴、安装在主轴上的多个动刀盘,动刀盘上安装有多把呈一定后倾角的动刀,且从左到右动刀盘上的动刀依次迟后一定角度,与动刀盘上的动刀对应,多把定刀经定刀固定板水平安装在壳体的前上方,动刀与定刀组合形成对秸杆在水平和垂直方向上的多面切割。本发明通过动刀与定刀的巧妙组合实现对秸杆的收割和多面切割,切碎效率高,且工作过程中受力均匀,结构简单,造价低,性能优良,便于推广应用。
文档编号A01D34/412GK1349729SQ0113522
公开日2002年5月22日 申请日期2001年12月1日 优先权日2001年12月1日
发明者王心俭 申请人:王心俭