专利名称：一种高效无球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉体加工设备，具体涉及一种粒度可调的无球磨机。
背景技术：
现粉体加工设备有球磨机、气流磨、雷蒙磨等。在粉体加工中效率低、能耗高、噪声大，当粉磨物料含水率较高时效率明显下降，甚至无法粉磨。现有的无球磨机如专利公告号为2329433，一种直联式无球磨机，具有破碎率高、能耗低、噪音低、粉尘少等特点，但在运转过程中很难调整粒度，磨机一出厂粒度就基本确定，几乎没有变化范围，达不到用户对粉磨细度的不同要求。而且由于受系统阻力的影响，粉体粒度不稳定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行中粒度可以调整的高效无球磨机。
本实用新型的一种高效无球磨机，包括磨体、粉磨电机，磨体底部安装转子盘与粉磨电机连接，磨体下部的侧壁上安装倾斜的衬板，衬板上安放回料盘，磨体顶部一侧安装进料管，磨体上部垂直安装排粉电机与磨体内的排粉轮连接，磨体下部连接进风孔，其特征在于位于排粉轮下方的选粉轮通过传动机构与选粉电机连接。
已有技术选粉轮与排粉轮是同时受排粉电机的控制，而本实用新型将选粉轮与排粉轮分别由不同的电机控制，从而在运转过程中可以随时调整选粉轮的转速实现粉磨粒度可调，不需更换任何部件。
选粉轮由选粉电机控制，选粉轮与选粉电机之间的连接传动方式可以按照已有技术的各种方式。如选粉电机通过皮带轮带动传动轴，传动轴由齿轮传动系与选粉轮的主轴连接。
本实用新型的其它结构方式可以完全按照专利公告号为2329433，名称为一种直联式无球磨机的结构，转子盘与粉磨电机直联，排粉电机与排粉轮直联。
本实用新型的优点粉磨效率高，结构紧凑，运行稳定可靠，噪音低，无粉尘污染，在运行中可进行粒度调整，粒度稳定，满足不同粉体粒度的要求，且调整方便，维修方便。
图1为本实用新型的结构示意图；图中1支架 2支撑座板 3粉磨电机 4下磨室 5转子盘 6回料盘 7上磨室 8皮带轮 9选粉盘 10传动轴 11齿轮传动系 12选粉电机 13排粉涡室 14排粉轮 15进料管 16排粉电机 17衬板 18进风孔 19选粉轮具体实施方式
以下结合实施例说明本实用新型。
粉磨电机3垂直安装在支撑座板2上，支撑座板2固定在支架1上。磨体分为上磨室7、位于磨体下部的下磨室4、位于磨体最上部的排粉蜗室13，下磨室4底部安装转子盘5与粉磨电机3直联，下磨室的侧壁上安装倾斜的衬板17，衬板上安放回料盘6，磨体顶部一侧安装进料管15，磨体上部垂直安装排粉电机16与排粉蜗室13内的排粉轮14直联，排粉轮14下方的选粉轮19通过齿轮传动系11与传动轴10连接，传动轴10通过皮带轮8与选粉电机12连接，磨体下部开有进风孔18。选粉电机12采用调速电机。
工作过程为使用时启动粉磨电机3、排粉电机16及可调速的选粉电机12，物料经进料管15送入下磨室转子盘5上，随着粉磨电机3的转动带动与电机轴直联的转子盘5转动，在从进风孔18高速进入的上升气流及其形成的气垫作用下，物料被高速转动的转子盘5离心滚动加速，在离心力作用下将料抛向衬板17，物料在碰撞后在衬板17的作用下向选粉口移动，并在运动中相互碰撞，合格粉料通过选粉轮19被排粉轮14排出，不合格物料经回料盘6回到转子盘5上重复以上全过程，最终全部合格后排出。通过调整选粉电机12的速度调整粉体粒度，达到了用户对不同粒度的要求。
权利要求1.一种高效无球磨机，包括磨体、粉磨电机，磨体底部安装转子盘与粉磨电机连接，磨体下部的侧壁上安装倾斜的衬板，衬板上安放回料盘，磨体顶部一侧安装进料管，磨体上部垂直安装排粉电机与磨体内的排粉轮连接，磨体下部连接进风孔，其特征在于位于排粉轮下方的选粉轮通过传动机构与选粉电机连接。
2.根据权利要求1所述的无球磨机，其特征在于所述选粉电机置于磨体上部，通过皮带轮带动传动轴，传动轴由齿轮传动系与选粉轮的主轴连接。
3.根据权利要求1所述的无球磨机，其特征在于所述转子盘与粉磨电机直联，排粉电机与排粉轮直联。
4.根据权利要求1所述的无球磨机，其特征在于磨体安装在支撑座板上，支撑座板固定在支架上。
专利摘要一种高效无球磨机，包括磨体、粉磨电机，磨体底部安装转子盘与粉磨电机连接，磨体下部的侧壁上安装倾斜的衬板，衬板上安放回料盘，磨体顶部一侧安装进料管，磨体上部垂直安装排粉电机与磨体内的排粉轮连接，磨体下部连接进风孔，其特征在于位于排粉轮下方的选粉轮通过传动机构与选粉电机连接。本实用新型将选粉轮与排粉轮分别由不同的电机控制，从而在运转过程中可以随时调整选粉轮的转速实现粉磨粒度可调，不需更换任何部件。
文档编号B02C17/00GK2617465SQ03216
公开日2004年5月26日 申请日期2003年4月30日 优先权日2003年4月30日
发明者尹长利, 姜春学, 刘兴仁, 陈浩, 孙即光 申请人:淄博先河机电有限责任公司