专利名称：自动间隔放堆器的制作方法
技术领域：
本实用新型属农业机械中收割机上安装的部件。
背景技术：
目前公知的收割机共同存在的缺点是收割下来的茎杆都是由输送带直接抛在地面上，茎杆在地面上形成连续不断的条形铺放，农民捆扎时，需先用人抱成堆，才能捆扎，浪费劳动力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种部件，安装在现有的收割机上，使收割机收割下来的茎杆能按要求的距离，自动以堆状放在地面上，农民可以直接捆扎，节省劳动力。
本实用新型的目的是这样实现的在现有收割机茎杆出口处机架下方安装一个积堆板，将收割下来的茎杆先堆在此板上；在此端收割机架上方安装放堆器蜗杆传动机构和棘轮机构，蜗杆与此端收割机茎杆输送皮带轮轴或链轮轴连接(蜗杆与蜗轮传动比是根据皮带轮轴每分钟转数和机器前进速度计算的)，蜗轮轴头有链轮，通过链条带动棘轮机构及拨禾杆旋转，棘轮机构定时，产生间歇运动，再通过扭转弹簧的配合，使拨禾杆能定时、迅速的将积堆板上堆的茎杆拨到地面上，达到自动间隔放堆的目的。
由于采取上述技术方案取得了以下效果1、将收割机多年的割后茎杆在地面的条形铺放，改为自动间隔堆放，每堆正好捆一捆，农民捆扎时不用抱堆了，节省劳动力。
2、此自动间隔放堆器，拨禾杆动作迅速，堆与堆之间分离清楚，茎杆在地面堆放整齐。
3、放堆距离可调，能满足农民要求。
该自动间隔放堆器设计新颖，实用性好。
下面用本实用新型的总体结构示意图来进一步说明其工作原理及特点。
图中数字表示的另件1、蜗杆，2、蜗轮，3、蜗轮轴，4、链轮，5、链条，6、连接叉，7、茎杆，输送皮带轮轴，8、主轴，9、放堆器底座，10、双拨叉，11、棘轮，12、套管，13、棘爪，14、棘爪压簧，15、拨禾杆，16、扭转弹簧；17、积堆板；18、茎杆。
具体实施方式
在收割机(未示出)农作物茎杆出口机架下方安装一个积堆板17，将收割下来的茎杆18先堆在此板上，在此端收割机架上方安装好放堆器底座9，蜗杆传动机构有齿轮箱也固定在此端(未出示)，将蜗杆1下端连接叉6连接在收割机茎杆出口输送皮带轮轴或链轮轴7上，蜗轮2及链轮4都固定在蜗轮轴3上，通过链条5带动棘轮机构主轴8上的链轮，使主轴8转动，主轴8右端轴头通过扭转弹簧16，带动套在主轴8外面的套管12转动(套管12左端焊着棘轮11右端焊着拨禾杆15)。棘爪13先是卡住棘轮11，此时主轴8转动，而套管12及拨禾杆15不动，只是旋紧扭转弹簧16，待固定在主轴8上的双拨叉10顶起棘爪13尾端时，棘爪13前端与棘轮11暂分离，扭转弹簧16带动套管12及拨禾杆15突然转动，拨禾杆15迅速将堆积板17上的茎杆18拨在地面上，当套管12转半圈时，压簧14使棘爪13前端又卡在棘轮11的另一个齿槽中，套管12及拨禾杆15又不动了，此动作继续循环，达到了自动间隔堆放的目的。
权利要求1.自动间隔放堆器，包括蜗杆传动机构和棘轮机构，其特征是蜗杆传动机构的蜗杆下端连接叉(6)是连接在现有收割机，农作物茎杆出口输送皮带轮轴或链轮轴(7)上的，蜗轮轴头链轮(4)用链条(5)带动棘轮机构主轴(8)上的链轮转动，棘轮(11)焊在套在主轴(8)外面的套管(12)上，主轴(8)与套管(12)之间通过一个扭转弹簧(16)连接。
2.根据权利要求1所述自动间隔放堆器，其特征是在收割机茎杆出口机架下方安装一个积堆板(17)。
3.根据权利要求1所述自动间隔放堆器，其特征是使用双拨叉(10)定时顶起棘爪(13)尾端，使棘爪(13)与棘轮(11)暂时分离的。
专利摘要自动间隔放堆器属农业机械中收割机上安装的部件，能使收割机割下的茎杆自动间隔堆放，在现有收割机茎杆出口端机架下方安装一个积堆板，在此端机架上方安装放堆器蜗杆传动机构和棘轮机构，蜗杆与收割机茎杆出口输送皮带轮轴连接，蜗轮轴头链轮通过链条带动棘轮机构及拨禾杆转动，棘轮机构定时产生间歇运动，并与扭转弹簧配合，使拨禾杆能定时、迅速的把积堆板上堆的茎杆拨在地上，实现自动间隔堆放。
文档编号A01D57/00GK2704205SQ20032012388
公开日2005年6月15日 申请日期2003年11月16日 优先权日2003年11月16日
发明者赵春林, 高德深, 宋彩君 申请人:赵春林, 高德深, 宋彩君