专利名称：行距可调的抛秧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水稻抛秧机，特别是行距可调的抛秧机。
背景技术：
插秧是水稻种植的初期和重要的环节，季节性特强，农时短、任务重。众所周知，抛秧比传统的插秧速度快、效率高，但目前的手工抛秧和背负式气吹抛秧机均无法定位成行，导致抛下的秧苗疏密不均，大大影响稻田的亩产，而且稻农要在水田中背负秧箱或气吹抛秧机行走、作业，劳动强度很大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种悬挂在拖拉机尾部，秧苗疏密均匀，高速高效，行距可调的抛秧机。
本实用新型是通过下列技术方案实现的一种行距可调的抛秧机，它的动力输入轮、传动凸轮和位于控制箱内的升降阀凸轮、夹秧阀凸轮以及飞轮依次安装在传动轴上，一端紧固棘轮的滚筒安装在机架中部的横轴上；可沿机架滑移的顶杆的一端靠在传动凸轮上，另一端与棘轮咬合；秧夹驱动盘组件位于机架的上部并可沿其导轨滑移，驱动盘的导槽套插在装有秧夹的秧夹盘上，受夹秧气缸的驱动，可沿其滑移，紧固在驱动盘上的园柱位于秧夹的两弹片之间。受升降气缸的驱动，秧夹驱动盘组件可上下移动；连杆的一端与飞轮铰接，另一端与可沿固定在机架上的滑杆上下滑移的滑块铰接，环形牵引绳绕过滑轮把滑块和两个秧夹驱动盘组件串联成一体。在滚筒的两侧，对应每个秧夹设有接秧斗和与其相连接的软管；与软管另一端相连接的抛秧筒，依靠螺栓紧固在有等距离孔位的定位杆上。滚筒的园柱表面设有与秧盘相对应的凹坑，储秧斗位于滚筒的前方。由拖拉机提供的压缩空气经进气管、油水分离器、四通接头、输气管分别与升降阀和夹秧阀连通，升降阀和夹秧阀的控制杆与位于控制箱内的升降阀凸轮、夹秧阀凸轮靠接。
本实用新型提供行距可调的抛秧机悬挂在拖拉机尾部，由拖拉机提供压缩空气，稻农不必在水田中行走、作业，具有抛下的秧苗疏密均匀、行距可调、高速高效、提高亩产、改善稻农劳动条件和减轻劳动强度的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是秧夹驱动盘的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是秧夹驱动盘组件的示意图。
图5是图4的俯视图。
图6是秧夹压气驱动系统示意图。
具体实施方案 实施例1如
图1-6所示行距可调的抛秧机悬挂在拖拉机尾部，动力由拖拉机经安装在传动轴(7)上的动力输入轮(8)、传动凸轮(11)和位于控制箱(12)内的升降阀凸轮(30)、夹秧阀凸轮(32)以及飞轮(13)输入。一端紧固棘轮(9)、园柱表面设有与秧盘相对应的凹坑(26)的滚筒(23)安装在机架(1)中部的横轴(3)上，安放卷筒状秧盘的秧盘斗(6)位于滚筒(23)的前方，可沿机架(1)滑移的顶杆(10)一端靠在传动凸轮(11)上，另一端与棘轮(9)咬合。飞轮(13)每转一圈，通过顶杆(10)推动棘轮(9)及滚筒(23)转动一个角度，带动位于秧盘斗(6)、前端嵌入滚筒(23)园柱表面凹坑(26)中的秧盘前移，向秧夹(19)送秧。秧夹驱动盘组件位于机架(1)的上部并可沿其导轨滑移，驱动盘(20)的导槽套插在装有秧夹(19)的秧夹盘(28)上，受夹秧气缸(24)的驱动，可沿其滑移，紧固在驱动盘(20)上的园柱(27)位于秧夹(19)的两弹片之间。受升降气缸(21)的驱动，秧夹驱动盘组件可上下移动。连杆(15)的一端与飞轮(13)铰接，另一端与可沿固定在机架(1)上的滑杆(17)上下滑移的滑块(16)铰接，环形牵引绳(25)绕过滑轮(18)把滑块(16)和两个秧夹驱动盘组件串联成一体。飞轮(13)通过连杆(15)、滑块(16)带动环形牵引绳(25)和两个秧夹驱动盘组件左右往复滑移。在滚筒(23)的两侧，对应每个秧夹(19)设有接秧斗(2)和与其相连接的软管(4)；与软管(4)另一端相连接的抛秧筒(5)，依靠螺栓紧固在有等距离孔位的定位杆(14)上，秧盘斗(6)位于滚筒(23)的前方。由拖拉机提供的压缩空气经进气管(35)、油水分离器(34)、四通接头(33)、输气管(22)分别与升降阀(29)和夹秧阀(31)连通，升降阀(29)和夹秧阀(31)的控制杆与位于控制箱(12)内的升降阀凸轮(30)、夹秧阀凸轮(32)靠接。
当一个秧夹驱动盘组件对准送秧滚筒(23)时，夹秧气缸(24)推动驱动盘(20)，紧固其上的园柱(27)顶开秧夹(19)。滚筒(23)转动一个角度，带动嵌入滚筒(23)园柱表面的凹坑(26)中的秧盘前移，向秧夹(19)送秧；此时夹秧气缸(24)拖回驱动盘(20)及紧固其上的园柱(27)，秧夹(19)闭合、夹住秧苗。升降气缸(21)提起秧夹驱动盘组件，依靠牵引绳(25)平移至接秧斗(2)，夹秧气缸(24)推动驱动盘(20)，紧固其上的园柱(27)顶开秧夹(19)；秧苗落入接秧斗(2)，经软管(4)、抛秧筒(5)抛入稻田。根据需要选择抛秧筒(5)在定位杆(14)上的孔位，可调节抛秧的行距。当一个秧夹驱动盘组件平移至接秧斗(2)的同时，另一个秧夹驱动盘组件又对准送秧滚筒(23)，准备向秧夹(19)送秧，周而复始，实施连续抛秧。适度调节拖拉机的前进速度，可控制秧苗的横列间距。
紧固在传动轴(7)上的传动凸轮(11)和位于控制箱(12)内的升降阀凸轮(30)、夹秧阀凸轮(32)以及飞轮(13)精确地控制升降阀(29)、夹秧阀(31)、夹秧气缸(24)、升降气缸(21)、秧夹驱动盘组件和秧夹(19)同步协调，确保有序的作业。
权利要求1.一种行距可调的抛秧机，由机架、秧夹组成，其特征在于动力输入轮(8)、传动凸轮(11)和位于控制箱(12)内的升降阀凸轮(30)、夹秧阀凸轮(32)以及飞轮(13)依次安装在传动轴(7)上，一端紧固棘轮(9)的滚筒(23)安装在机架(1)中部的横轴(3)上；可沿机架(1)滑移的顶杆(10)的一端靠在传动凸轮(11)上，另一端与棘轮(9)咬合；秧夹驱动盘组件位于机架(1)的上部并可沿其导轨滑移，驱动盘(20)的导槽套插在装有秧夹(19)的秧夹盘(28)上，受夹秧气缸(24)的驱动，可沿其滑移，紧固在驱动盘(20)上的园柱(27)位于秧夹(19)的两弹片之间。
2.根据权利要求1所述的一种行距可调的抛秧机，其特征在于受升降气缸(21)的驱动，秧夹驱动盘组件可上下移动；连杆(15)的一端与飞轮(13)铰接，另一端与可沿固定在机架(1)上的滑杆(17)上下滑移的滑块(16)铰接，环形牵引绳(25)绕过滑轮(18)把滑块(16)和两个秧夹驱动盘组件串联成一体。
3.根据权利要求1所述的一种行距可调的抛秧机，其特征在于在滚筒(23)的两侧，对应每个秧夹(19)设有接秧斗(2)和与其相连接的软管(4)；与软管(4)另一端相连接的抛秧筒(5)，依靠螺栓紧固在有等距离孔位的定位杆(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种行距可调的抛秧机，其特征在于滚筒(23)的园柱表面设有与秧盘相对应的凹坑(26)，秧盘斗(6)位于滚筒(23)的前方。
5.根据权利要求1所述的一种行距可调的抛秧机，其特征在于压缩空气进气管(35)经油水分离器(34)、四通接头(33)、输气管(22)分别与升降阀(29)和夹秧阀(31)连通，升降阀(29)和夹秧阀(31)的控制杆与位于控制箱(12)内的升降阀凸轮(30)、夹秧阀凸轮(32)靠接。
专利摘要本实用新型涉及一种悬挂在拖拉机尾部、行距可调的抛秧机，它的动力输入轮、传动凸轮和位于控制箱内的升降阀凸轮、夹秧阀凸轮以及飞轮依次安装在传动轴上，受升降气缸的驱动，秧夹驱动盘组件可上下移动。环形牵引绳绕过滑轮把两个秧夹驱动盘组件串联成一体，并可沿导轨滑移。在滚筒的两侧，设有接秧斗和与其相连接的软管和抛秧筒。由拖拉机提供的压缩空气经进气管、油水分离器、四通接头、输气管分别与升降阀和夹秧阀连通，升降阀和夹秧阀的控制杆与升降阀凸轮、夹秧阀凸轮靠接。本实用新型悬挂在拖拉机尾部，稻农不必在水田中行走、作业，具有抛下的秧苗疏密均匀、行距可调、高速高效、提高亩产、改善稻农劳动条件和减轻劳动强度的优点。
文档编号A01C11/02GK2735735SQ20042006899
公开日2005年10月26日 申请日期2004年10月19日 优先权日2004年10月19日
发明者熊荣耀, 熊志刚 申请人:熊荣耀