加工猪胃容物为饲料原料的方法

文档序号:184875阅读:699来源:国知局
专利名称:加工猪胃容物为饲料原料的方法
技术领域
本发明涉及一种加工饲料的方法;具体地说,涉及一种加工猪胃容物为饲料原料的方法。
背景技术
猪胃容物,即猪屠宰后胃中所有物质的总称。目前,许多集约化屠宰场是将猪胃容物用自来水冲洗后,通过排污池处理。有些小型屠宰场是将猪胃容物用自来水冲洗后,直接排放到河流、水库、湖泊中。上述对猪胃容物的处理方法存在下列问题一方面是严重地污染水源和环境,另一方面也浪费了资源,同时,在通过排污池处理时,也增加了企业生产成本。
目前,也有将猪胃容物取出后直接泼撒到鱼塘中,作为肥料肥水。这固然利用了一部分资源,但没有充分利用猪胃容物的营养价值,而且带来的卫生问题不能忽视。

发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的问题和不足,提供一种加工猪胃容物为饲料原料的方法,即充分利用猪胃容物的营养价值,对资源进行有效利用,不仅可以变废为宝,而且可以保护环境,同时,也是符合我国大力提倡循环经济的要求。
本发明的目的是通过如下措施达到的,如图1,即本发明有下列加工工艺流程①收集1,收集猪的胃容物应全部来自定点大型屠宰场,所有的猪只必须经过国家动物检疫部门检验无疫病;②酶解2,将猪胃容物和猪胃中本身含有的蛋白酶直接混合,温度在30-50℃条件下完成;③灭菌3,将酶解完毕的猪胃容物通过管道输送到密封的储存罐灭菌;灭菌条件温度为125-135℃,气压为2.8-3.2个大气压,灭菌时间为8-12分钟;④干燥4,干燥后的猪胃容物水分小于10%;⑤粉碎5,用粉碎机粉碎;⑥混合6,将收集的500-1000头猪胃容物经过酶解、灭菌、干燥、粉碎后的干物质,用混合机进行一次混合;之所以这样,是因为每头猪胃容物相互间存在着一定的差异,将一定数量的猪胃容物进行混合,可保证了质量的稳定性;⑦包装7,用一种内、外层有膜的牛皮纸包装,防潮防雨。
本发明具有以下优点和积极效果①本发明将猪的胃容物重新收集,作为饲料原料,既保护了环境,又充分利用了胃容物的营养价值,变废为宝。
②本发明采用酶解的方式,充分利用猪胃蛋白酶的功效,提高猪胃容物的消化吸收利用率。
③本发明采用灭菌的方法,杀死猪胃容物中的细菌和病毒,保证了猪胃容物的安全。
④本发明采用干燥的方法,除去水分,使生产的成品易储藏。
由于本发明的上述优点,因此有着广泛的应用前景。


图1—本发明加工工艺流程图。
其中1—收集;2—酶解;3—灭菌;4—干燥;5—粉碎;6—混合;7—包装。
具体实施例方式
一、干燥4是本发明中最重要的加工工艺。
方法1、自然干燥将猪胃容物收集1、酶解2、灭菌3后的物料,让其在太阳光的照射下自然晒干。
方法2、硫化床干燥将物料输送到振动硫化床干燥器中干燥。振动硫化床干燥器是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在指定方向的激振力作用下运行,床底输入的热风使物料处于硫化状态,热风温度为180-200℃,物料与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,在排料端送入冷风对物料进行冷却,湿空气由引风机引出,干料由排料口排出,干燥后水分小于10%。
方法3、滚筒干燥滚筒干燥由滚筒破碎干燥机完成,物料由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质,干燥时的温度为120-150℃,干燥后水分小于10%。
方法4、喷雾干燥喷雾干燥有压力和离心两种喷雾干燥方法,使用压力喷雾干燥机或离心喷雾干燥机,通入180-200℃的热空气,完成干燥。其特点是比表面积大,干燥时间短,干燥后的水分小于10%。
方法5、气流干燥。气流干燥由气流干燥机完成,它是利用高速热气流,使被干燥物料悬浮其中,物料与热空气充分接触,形成导热、对流和热辐射的热交换过程,干燥温度为120-200℃。这种方法干燥时间短,气、固接触充分,干燥迅速,干燥后水分小于10%。
方法6、管束干燥。
管束干燥由管束干燥机完成,它利用热传导和热辐射原理,将蒸汽通过换热管壁把热量传向另一侧的被干物料。通过管子上铲子搅拌和推动,使物料由进料端向出料端移动,经出料口排出,汽化后的水分由风机或自然排出,干燥时的温度为120-200℃,干燥后水分小于10%。
二、检测结果本发明按照图1加工工艺流程在河南漯河进行了试生产,并将产品进行了检测,结果如下

说明武汉恩彼生物科技有限公司和国家饲料质量监督检验中心(武汉)检验方法采用国家标准,即粗蛋白的检验方法GB/T6432-1994 水分的检测方法GB/T6432-1986粗灰分的检验方法GB/T6439-1992 盐分的检测方法GB/T6438-199权利要求
1.一种加工猪胃容物为饲料原料的方法,其特征在于有下列加工工艺流程①收集(1),收集猪的胃容物应全部来自定点大型屠宰场,所有的猪只必须经过国家动物检疫部门检验无疫病;②酶解(2),将猪胃容物和猪胃中本身含有的蛋白酶直接混合,温度在30-50℃条件下完成;③灭菌(3),将酶解完毕的猪胃容物通过管道输送到密封的储存罐灭菌,灭菌条件温度为125-135℃,气压为2.8-3.2个大气压,灭菌时间为8-12分钟;④干燥(4),干燥后的猪胃容物水分小于10%;⑤粉碎(5),用粉碎机粉碎;⑥混合(6),将收集的500-1000头猪胃容物经过酶解、灭菌、干燥、粉碎后的干物质,用混合机进行一次混合;⑦包装(7),用一种内、外层有膜的牛皮纸包装。
2.按权利要求1所述的一种加工猪胃容物为饲料原料的方法,其特征在于干燥(4)为自然干燥,利用太阳光的照射自然晒干。
3.按权利要求1所述的一种加工猪胃容物为饲料原料的方法,其特征在于干燥(4)为硫化床干燥,利用振动硫化床干燥器完成。
4.按权利要求1所述的一种加工猪胃容物为饲料原料的方法,其特征在于干燥(4)为滚筒干燥,利用滚筒干燥机完成。
5.按权利要求1所述的一种加工猪胃容物为饲料原料的方法,其特征在于干燥(4)为喷雾干燥,利用使用压力喷雾干燥机或离心喷雾干燥机完成。
6.按权利要求1所述的一种加工猪胃容物为饲料原料的方法,其特征在于干燥(4)为气流干燥,利用气流干燥机完成。
7.按权利要求1所述的一种加工猪胃容物为饲料原料的方法,其特征在于干燥(4)为管束干燥,利用管束干燥机完成。
全文摘要
本发明公开了一种加工猪胃容物为饲料原料的方法,涉及一种加工饲料的方法。本发明有下列加工工艺流程①收集1;②酶解2;③灭菌3;④干燥4;⑤粉碎5;⑥混合6;⑦包装7。最重要的加工工艺干燥4或为自然干燥,或为硫化床干燥,或为滚筒干燥,或为喷雾干燥,或为气流干燥,或为管束干燥。本发明具有以下优点和积极效果①将猪的胃容物重新收集,变废为宝;②采用酶解的方式,提高猪胃容物的消化吸收利用率;③采用灭菌的方法,保证了猪胃容物的安全;④采用干燥的方法,除去水分,使生产的成品易储藏。由于本发明的上述优点,因此有着广泛的应用前景。
文档编号A23K1/165GK1729825SQ20051001924
公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月8日 优先权日2005年8月8日
发明者周增太 申请人:周增太
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