赤霉素涂布剂生产方法

文档序号:324046阅读:1097来源:国知局
专利名称:赤霉素涂布剂生产方法
技术领域
本发明属于一种植物生长调节剂膏状油溶制剂的生产方法,特别是涉及一种用于水果以提高成果率及产量的赤霉素涂布剂的生产方法。
背景技术
植物生长调节剂种类繁多,作用机理各不相同,赤霉素是国内外广泛使用的最常见的品种之一。赤霉素主要用于葡萄、柑橘、甘蔗、蔬菜等植物保果催花、促使植物细胞膨大及水稻制种,其中在水果上使用所占比例最大。赤霉素的制剂的种类有乳油、水溶性粉剂、水溶性片剂、晶粉等,涂布剂是新开发的一种新型制剂,由于其使用剂量小、缓释性强,可广泛使用于水果、蔬菜等带柄类植物,使用最广泛的是梨、芒果、苹果等水果,具有促进早熟、提高产量、提高结果率、改善果质等作用,深受农户青睐。以往制剂的使用存在被作物瞬间吸收而导致作物体内浓度过高的弊端,涂布剂的制备应当使之能克服这一弊端,在所使用作物的生长周期内被缓慢吸收,即能耐太阳直晒和雨水冲淋,具有耐温、耐雨和释放安全性。但现有赤霉素涂布剂未能达到这一要求。

发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足,提出了一种赤霉素涂布剂生产方法,所生产的赤霉素涂布剂具有耐温、耐雨和释放安全性。其工艺合理,操作简便。
本发明的技术方案是一种赤霉素涂布剂生产方法,包括下列步骤(1)称取羊毛脂,搅拌并加温至60℃~65℃使之呈液态;(2)称取9.5%~10.5%羊毛脂重量的三十醇,搅拌并加温至100℃~105℃使之呈液态;(3)称取3.8%~4%羊毛脂重量的含量≥80%的赤霉素GA3粉剂,加入无水乙醇,加入无水乙醇的体积(L)为赤霉素GA3粉剂重量(kg)的4倍,搅拌并加温至70℃~75℃使之溶解;(4)将步骤(2)所得三十醇液体和步骤(3)所得赤霉素GA3乙醇溶液过滤后加入到步骤(1)所得羊毛脂液体中,加温70℃~75℃并高速搅拌;(5)将步骤(4)所得混合物称重,当重量达到赤霉素GA3粉剂、羊毛脂和三十醇三者重量之和时,停止加温和搅拌;(6)缓慢冷却至40℃~45℃。
步骤(4)所述过滤采用60目不锈钢筛网,并应确保无机械杂质和未溶物质混入其中。
当将步骤(2)所得三十醇液体和步骤(3)所得赤霉素GA3乙醇溶液过滤后缓慢加入到步骤(1)所得羊毛脂液体中后,加温并控制温度在70℃~75℃,使乙醇溶液缓慢蒸发,赤霉素晶体逐渐析出,在高速搅拌作用下,赤霉素晶体分布均匀;加温和搅拌过程中,由于乙醇的挥发,混合物的重量减少,当加温和搅拌达3.5小时~5小时时,准确称量,对照所加入的赤霉素GA3粉剂、羊毛脂和三十醇三者重量之和,如重量相符,说明乙醇已挥发完全,即可缓慢冷却到40℃~45℃,然后取样检测并灌装。
本发明工艺合理、流程短、操作简便;整个生产过程中无“三废”污染,环保条件较好。
实施本发明应使用符合相关标准的赤霉素GA3粉剂、羊毛脂和三十醇,生产的产品的外观呈淡黄色膏状物,赤霉素GA3含量≥2.7%,稳定性良好;根据GB15670-1995急性毒性分级标准分级属低毒农药;应用试验结果反映成果率明显提高,增产效果明显。
在新疆维吾尔自治区某地区的香梨上使用情况如下在香梨盛花后20天,选择2个药剂处理和1个空白对照,重复4次,共12个小区,每小区为2棵树,按每棵梨树三大主枝和上部、内膛各取一个点,共计5个点,每个点对10个香梨进行标记。用本发明生产的产品涂布整个果柄和半个果柄,用量分别是40mg~50mg/果和20mg~25mg/果,对照空白得到下列数据
续表

在安徽砀山酥梨幼果上使用情况如下使用方法用量15mg/果、25mg/果、和空白CK对照,供试验的梨树株高平均4.5m,树冠直径平均8m,试区共选5株树,为减少误差,各试验处理均在同一株树上的不同果枝上进行,所得结果见下表。

具体实施方式
实施例1本实施例所用赤霉素为符合国家标准的80%赤霉素GA3粉剂;所用的羊毛脂为符合中华人民共和国药典(2000版二部)标准的软膏;所用三十醇为腊状固体,其质量指标为熔点为86.5℃,含量≥90%,灰分≤0.1%。
称取40.0kg羊毛脂,倒入80L不锈钢桶内,用蒸汽盘管装置加温到65℃,半小时后,羊毛脂呈液态,保持其状态;称取1.53kg85%赤霉素GA3粉剂,量取6.1L无水乙醇,把赤霉素GA3粉剂倒入无水乙醇中,搅拌并加温到72℃,10分钟溶解完全;在不锈钢桶内称取4.0kg三十醇,加温到100℃,半小时后,三十醇呈液态;把赤霉素乙醇溶液和三十醇用60目不锈钢筛网过滤,过滤液倒入盛放羊毛脂的不锈钢桶内,高速搅拌并用蒸汽盘管装置加温到73℃,4小时后,停止搅拌和加温,混合物连同不锈钢桶一起称重,去除不锈钢桶重量,得到混合物重量45.54kg,赤霉素GA3粉剂、羊毛脂和三十醇三者的投料量之和为45.53kg,重量接近,视作乙醇挥发完全,逐渐冷却,3小时冷却到42℃,取样检测,赤霉素GA3粉剂含量为2.78%。
实施例2
本实施例所用赤霉素、羊毛脂和三十醇的质量指标同实施例1。
称取30.0kg羊毛脂,倒入80L不锈钢桶内,用蒸汽盘管装置加温到65℃,半小时后,羊毛脂呈液态,保持其状态;称取1.15kg85%赤霉素GA3粉剂,量取4.6L无水乙醇,把赤霉素GA3粉剂倒入无水乙醇中,搅拌并加温到72℃,10分钟溶解完全;在不锈钢桶内称取3.0kg三十醇,加温到100℃,半小时后,三十醇呈液态;把赤霉素乙醇溶液和三十醇用60目不锈钢筛网过滤,过滤液倒入盛放羊毛脂的不锈钢桶内,高速搅拌并用蒸汽盘管装置加温到73℃,3.5小时后,停止搅拌和加温,混合物连同不锈钢桶称重,去除不锈钢桶重量,得到混合物重量34.19kg,赤霉素GA3粉剂、羊毛脂和三十醇三者的投料量之和为34.15kg,重量接近,视作乙醇挥发完全,逐渐冷却,2.5小时冷却到43℃,取样检测,赤霉素GA3粉剂含量为2.76%。
实施例3本实施例所用赤霉素、羊毛脂和三十醇的质量指标同实施例1。
称取45.0kg羊毛脂,倒入80L不锈钢桶内,用蒸汽盘管装置加温到65℃,半小时后,羊毛脂呈液态,保持其状态;称取1.75kg85%赤霉素GA3粉剂,量取7L无水乙醇,把赤霉素GA3粉剂倒入无水乙醇中,搅拌并加温到73℃,10分钟溶解完全;在不锈钢桶内称取4.5kg三十醇,加温到102℃,半小时后,三十醇呈液态;把赤霉素乙醇溶液和三十醇用60目不锈钢筛网过滤,过滤液倒入盛放羊毛脂的不锈钢桶内,高速搅拌并用蒸汽盘管装置加温到72℃,4.5小时后,停止搅拌和加温,混合物连同不锈钢桶称重,去除不锈钢桶重量,得到混合物重量51.30kg,赤霉素GA3粉剂、羊毛脂和三十醇三者的投料量之和为51.25kg,重量接近,视作乙醇挥发完全,逐渐冷却,3小时冷却到45℃,取样检测,赤霉素GA3粉剂含量为2.79%。
实施例4本实施例所用赤霉素、羊毛脂和三十醇的质量指标同实施例1。
称取40.0kg羊毛脂,倒入80L不锈钢桶内,用蒸汽盘管装置加温到60℃,约40分钟后,羊毛脂呈液态,保持其状态;称取1.52kg83%赤霉素GA3粉剂,量取6.1L无水乙醇,把赤霉素GA3粉剂倒入无水乙醇中,搅拌并加温到75℃,9分钟溶解完全;在不锈钢桶内称取3.8kg三十醇,加温到100℃,半小时后,三十醇呈液态;把赤霉素乙醇溶液和三十醇用60目不锈钢筛网过滤,过滤液倒入盛放羊毛脂的不锈钢桶内,高速搅拌并用蒸汽盘管装置加温到75℃,3.5小时后,停止搅拌和加温,混合物连同不锈钢桶称重,去除不锈钢桶重量,得到混合物重量45.34kg,赤霉素GA3粉剂、羊毛脂和三十醇三者的投料量之和为45.32kg,重量接近,视作乙醇挥发完全,逐渐冷却,3.5小时冷却到45℃,取样检测,赤霉素GA3粉剂含量为2.71%。
实施例5本实施例所用赤霉素、羊毛脂和三十醇的质量指标同实施例1。
称取40.0kg羊毛脂,倒入80L不锈钢桶内,用蒸汽盘管装置加温到63℃,半小时后,羊毛脂呈液态,保持其状态;称取1.6kg80%赤霉素GA3粉剂,量取6.4L无水乙醇,把赤霉素GA3粉剂倒入无水乙醇中,搅拌并加温到70℃,12分钟溶解完全;在不锈钢桶内称取4.2kg三十醇,加温到105℃,28分钟后,三十醇呈液态;把赤霉素乙醇溶液和三十醇用60目不锈钢筛网过滤,过滤液倒入盛放羊毛脂的不锈钢桶内,高速搅拌并用蒸汽盘管装置加温到70℃,5小时后,停止搅拌和加温,混合物连同不锈钢桶称重,去除不锈钢桶重量,得到混合物重量45.82kg,赤霉素GA3粉剂、羊毛脂和三十醇三者的投料量之和为45.8kg,重量接近,视作乙醇挥发完全,逐渐冷却,3小时冷却到45℃,取样检测,赤霉素GA3粉剂含量为2.72%。
权利要求
1.一种赤霉素涂布剂生产方法,其特征在于包括下列步骤(1)称取羊毛脂,搅拌并加温至60℃~65℃使之呈液态;(2)称取9.5%~10.5%羊毛脂重量的三十醇,搅拌并加温至100℃~105℃使之呈液态;(3)称取3.8%~4%羊毛脂重量的含量≥80%的赤霉素GA3粉剂,加入无水乙醇,加入无水乙醇的体积(L)大体上为赤霉素GA3粉剂重量(kg)的4倍,搅拌并加温至70℃~75℃使之溶解;(4)将步骤(2)所得三十醇液体和步骤(3)所得赤霉素GA3乙醇溶液过滤后加入到步骤(1)所得羊毛脂液体中,加温70℃~75℃并高速搅拌;(5)将步骤(4)所得混合物称重,当重量达到赤霉素GA3粉剂、羊毛脂和三十醇三者重量之和时,停止加温和搅拌;(6)缓慢冷却至40℃~45℃。
2.根据权利要求1所述的赤霉素涂布剂生产方法,其特征在于步骤(4)所述过滤采用60目不锈钢筛网,并应确保无机械杂质和未溶物质混入其中。
全文摘要
本发明涉及一种用于水果以提高成果率及产量的赤霉素涂布剂的生产方法。以往制剂的使用存在被作物瞬间吸收而导致作物体内浓度过高的弊端。本发明是通过加温和搅拌将赤霉素GA
文档编号A01N43/02GK1692727SQ20051004968
公开日2005年11月9日 申请日期2005年4月27日 优先权日2005年4月27日
发明者裘国寅, 盛建林, 肖国林 申请人:浙江钱江生物化学股份有限公司
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