聚乙烯醇涂布液及其生产工艺的制作方法

文档序号:3815390阅读:746来源:国知局
专利名称:聚乙烯醇涂布液及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明属于一种聚乙烯醇涂布液及其生产工艺。
背景技术
在包装材料中,聚乙烯醇是一种性能优良的树脂,其综合性能好,特 别是成膜后透氧量低,氧气阻隔性能良好。但是聚乙烯醇是一种水溶性树脂, 耐水性差,易吸湿,在高湿条件下气体透过量直线上升。现有的技术中,专
利号CN95112745.4中以添加氨基树脂的为主要特点对聚乙烯醇溶液改性, 解决聚乙烯醇的耐水性,克服溶液表面结皮、粘度不稳定等问题; CN200510065841.1中以加入以纳米二氧化硅改性聚乙烯醇涂布液,提高聚 乙烯醇涂布液的耐水性能。
但这些方法存在的问题是
1) 要使聚乙烯醇(PVA)保持一定的耐水性,氨基树脂要添加5%以上, 这也同时降低了聚乙烯醇(PVA)的氧气阻隔性。
2) 添加纳米二氧化硅的聚乙烯醇(PVA)涂布液在120温度以上才能 有效的交联聚乙烯醇(PVA)液,这就增加了涂布工艺的难度,造成基膜收 缩率过大的问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种聚乙烯醇涂布液及其生产工艺。 本发明要解决的是现有聚乙烯醇涂布液阻隔性能差,聚乙烯醇涂布液与 基材的粘合强度低和生产工艺比较复杂的问题。
本发明的技术方案是本发明所述的聚乙烯醇涂布液各组分的质量百分比是聚乙烯醇为 6%—20%,增粘剂为0.5%—5%;交联剂0.5-10%,人工合成无机物0.01%—1%; 催化剂0.1%—3%;增塑剂1%—15%;水56%—91.39°/。。
上述聚乙烯醇的醇解度为50%-99%,聚合度为1700-1900。 所述催化剂包括盐酸,磷酸,选取用其中的一种作为催化剂。 所述增塑剂包括异丙醇,甲醇,乙醇类,选取用其中的一种作为增塑剂。 所述的交联剂包括氨基树脂、四硼酸钠、正硅酸乙酯,二氧化硅,戊二 醛和脲醛树脂,选用其中的一种或至少二种混合作为交联剂。
所述的增粘剂包括醚化三聚氰胺树脂,聚乙烯亚胺,乙烯胺基化(含有 伯胺)丙烯酸树脂,含恶唑林基团树脂,水性聚氨酯,含有叔胺和季胺的丙 烯酸树脂,选用其中的一种或至少二种混合作为增粘剂。
所述的人工合成无机物为人工合成的四硅云母,四硅云母的径厚比不超 过1000比1,优先为300-500比1。四硅云母的分子式为NaMg25Si4O10F2 , 均匀分散在聚乙烯醇(PVA)溶液里起曲折阻隔的作用,使聚乙烯醇(PVA) 涂布液在80% —卯。/。RH高湿度下,还能保持氧气在10cm2 *24h .0.1MPa 以下。
本发明所述的聚乙烯醇涂布液的生产工艺,其特征在于把人工合成无 机物,催化剂、增塑剂和水,按确定的比例混合均匀;再加入聚乙烯醇并 混合均匀,等溶胀之后,加热到90-95匸下搅拌至少2小时,直到聚乙烯醇 完全溶解,然后再加入交联剂和增粘剂,并混合均匀,搅拌至少半小时, 然后把溶液用100-200目筛过滤得到聚乙烯醇涂布液。
本发明也可根据实际需要,加入消泡剂、表面活性剂等助剂。 本发明充分利用无机材料人工合成四硅云母粒子的表面活性高,表面积 大、表面能高,高的径厚比起到曲折阻隔等物理特征,并配合增粘剂等其它 成份组成的聚乙烯醇涂布液,其阻隔性能好、能有效防止气体渗透,在高湿 度下还能保持高的氧气阻隔的涂布液,涂布强度高。
5本发明的涂布液利用交联剂和增粘剂提高聚乙烯醇的耐水性和与基材
薄膜的附着力。使用时,不用涂底胶,聚乙烯醇涂布液可直接涂布在PE, BOPP, BOPET, BOP A薄膜上,在105。C温度下有效交联干燥,其 涂层结合牢固度高。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。 实施例一
本发明的涂布液中各组份的质量百分比含量是聚乙烯醇12%,人工 合成四硅云母NaMg25Si40n)F2 0.5%,醚化三聚氰胺树脂2%,盐酸1%,异 丙醇10%,水性聚氨酯6%,水68.5%。
上述聚乙烯醇涂布液的生产工艺是将聚乙烯醇,人工合成四硅云母 NaMg25Si401()F2,盐酸,异丙醇,水按比例混合,溶胀,加热升温搅拌,待 温度达到90—95X:后保温,在聚乙烯醇充分溶解之后,加入醚化三聚氰胺树 脂和水性聚氨酯,充分搅拌,用200目筛过滤网过滤,得到聚乙烯醇涂布液。 该涂布液可以直接用于涂布,测试相对湿度50%的氧气阻隔为 2.44cm3/cm2 24h 0.1MPa。
实施例二
本发明的涂布液中各组份的质量百分比含量是聚乙烯醇10%,人工
合成四硅云母NaMg2sSi40n)F2 0.8%,脲醛树脂5%,盐酸2%,异丙醇12%, 1%乙烯胺基化(含有伯胺)丙烯酸树脂,水69.2%。
上述聚乙烯醇涂布液的制作工艺是将聚乙烯醇,人工合成四硅云母 NaMg25Si401()F2,盐酸,脲醛树脂,异丙醇,水按比例混合,溶胀,加热升 温搅拌,待温度达到卯--95。C后保温,在聚乙烯醇充分溶解之后,加入乙烯 胺基化(含有伯胺)丙烯酸树脂充分搅拌。用200目过滤网过滤,得到聚乙 烯醇涂布液。该涂布液可以直接用于涂布,测试相对湿度80%的氧气阻隔为4.73cm3/cm2 24h O.lMPa。
实施例三
本发明的涂布液中各组份的质量百分比含量是聚乙烯醇8%,人工合
成四硅云母NaMg25Si40H)F2 0.3。/。,正硅酸乙酯0.5°/。,盐酸3%,异丙醇8%, 聚乙烯亚胺0.5%,水79.7%。
上述聚乙烯醇涂布液的制作工艺是将聚乙烯醇,人工合成四硅云母 NaMg25Si401()F2,盐酸,异丙醇,水按照比例混合,溶胀,加热升温搅拌, 待温度达到90-95匸后保温,在聚乙烯醇充分溶解之后,加入聚乙烯亚胺, 充分搅拌,用200目过滤网过滤,得到聚乙烯醇涂布液。该涂布液可以直接 用于涂布,测试相对湿度90%的氧气阻隔为6.207cm3/cm2 24h O.lMPa。
权利要求
1、一种聚乙烯醇涂布液,其特征在于所述的聚乙烯醇涂布液中,各组分的质量百分比是聚乙烯醇为6%--20%,增粘剂为0.5%--5%;交联剂0.5-10%,人工合成无机物0.01%--1%;催化剂0.1%--3%;增塑剂1%--15%;水56%--91.39%。
2、 根据权利要求1所述的聚乙烯醇涂布液,其特征在于聚乙烯醇的醇 解度为50%—99%,聚合度为1700-1900。
3、 根据权利要求1所述的聚乙烯醇涂布液,其特征在于所述催化剂包 括盐酸,磷酸,选取用其中的一种作为催化剂。
4、 根据权利要求1所述的聚乙烯醇涂布液,其特征在于所述增塑剂包 括异丙醇,甲醇,乙醇类,选取用其中的一种作为增塑剂。
5、 根据权利要求1所述的聚乙烯醇涂布液,其特征在于所述的交联剂 包括氨基树脂、四硼酸钠、正硅酸乙酯,二氧化硅,戊二醛和脲醛树脂,选 用其中的一种或至少二种混合作为交联剂。
6、 根据权利要求1所述的聚乙烯醇涂布液,其特征在于所述的增粘剂 包括醚化三聚氰胺树脂,聚乙烯亚胺,乙烯胺基化(含有伯胺)丙烯酸树脂, 含恶唑林基团树脂,水性聚氨酯,含有叔胺和季胺的丙烯酸树脂,选用其中 的一种或至少二种混合作为增粘剂。
7、 根据权利要求l所述的聚乙烯醇涂布液,其特征在于人工合成无机 物为人工合成的四硅云母,四硅云母的径厚比不超过1000比1,优先为 300-500比1 。
8、 根据权利要求7所述的聚乙烯醇涂布液,其特征在于四硅云母的分 子式为NaMg25Si401()F2 ,均匀分散在聚乙烯醇(PVA)溶液里起曲折阻隔的 作用,使聚乙烯醇(PVA)涂布液在80% — 90。/。RH高湿度下,还能保持 氧气在10cm2 24h O.lMPa以下。
9、 根据权利要求1所述的聚乙烯醇涂布液的生产工艺,其特征在于把人工合成无机物,催化剂、增塑剂和水,按确定的比例混合均匀;再加入 聚乙烯醇并混合均匀,等溶胀之后,加热到90-95。C下搅拌至少2小时,直 到聚乙烯醇完全溶解,然后再加入交联剂和增粘剂,并混合均匀,搅拌至 少半小时,然后把溶液用100-200目筛过滤得到聚乙烯醇涂布液。
全文摘要
本发明所述的聚乙烯醇涂布液中各组分的质量百分比是聚乙烯醇为6%-20%,增粘剂为0.5%-5%;交联剂0.5-10%,人工合成无机物0.01%-1%;催化剂0.1%-3%;增塑剂1%-15%;水56%-91.39%。本发明所述的聚乙烯醇涂布液的生产工艺是把人工合成无机物,催化剂、增塑剂和水,按确定的比例混合均匀;再加入聚乙烯醇并混合均匀,等溶胀之后,加热到90-95℃下搅拌至少2小时,直到聚乙烯醇完全溶解,然后再加入交联剂和增粘剂,并混合均匀,搅拌至少半小时,然后把溶液用100-200目筛过滤得到聚乙烯醇涂布液。
文档编号C09D129/04GK101638540SQ20091010207
公开日2010年2月3日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者彤 王 申请人:浙江比例包装股份有限公司
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