专利名称：通用双行玉米联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，具体地说是通用双行玉米联合收割机。
技术背景国外发达国家的大型自走式多行玉米联合收获机，技术上己很成熟并得到 广泛应用，但在我国除大型农场外，尚不适用。其中有价格因素和土地分散的原因，国内近几年，40马力以上的背负式，自走式也相继出现。但性价比与农 民的要求还有距离，与小型四轮拖拉机相配套的小型玉米联合收割机虽有很多 厂家苦心试制，但尚无理想的产品。 发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种操作简单、机动灵 活、耗能小、结构紧凑、适应性强的通用双行玉米联合收割机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该收割机包括拖拉机， 安装在拖拉机固定机架前端的摘穗装置通过纵向输送槽、横向输送槽和后输送 槽与安装在拖拉机后部上方的果穗集装自卸箱相通，拖拉机后部的发动机架上 安装有发动机，发动机通过传动机构分别连接摘穗装置和设置在拖拉机后端发 动机架上的秸秆切割机。所述的传动机构包括皮带轮、离合器、变速箱、后传动轴、中传动轴、前 传动轴和分动减速箱构成，发动机通过皮带轮和离合器与变速箱相连，变速箱 向前通过中传动轴、分动减速箱以及前传动轴与摘穗装置相连，变速箱向后通 过后传动轴与秸秆切割机相连。所述的变速箱直接与离合器相连，并且离合器的分离爪和分离轴承在其外
所述的皮带轮为六槽皮带轮，分成三槽一组，两组之间有一定距离。 所述的摘穗装置由摘穗台、拨禾链、摘穗辊和摘穗台升降油缸构成，摘穗 台通过纵向输送槽、摘穗台升降油缸固定在固定机架的前端，摘穗辊有两对并 且相对旋转，拨禾链也设置有两对。所述的秸秆切割机由两个相对旋转的圆盘式动刀、定刀总成与仿形轮组成。 所述的后输送槽与固定机架之间设置有风机。 所述的果穗自卸箱与发动机架之间设置有果穗自卸箱油缸。 工作过程路上行走时通过前后液压油缸将摘穗台和秸秆切割机可升起到 拖拉机保险杠以上，越野性很强；田间作业时根据需要将摘穗台调至适当的高 度，将秸秆切割机液压操作手柄处于浮动位置，通过调整仿形轮选择适当的割 茬高度。将变速箱操作手柄置于合的位置，整个收割机便处于工作状态，拖拉 机向前行走时，对应的两行玉米在拨禾链的作用下进入摘穗辊，果穗被摘下落 入纵向输送槽，经过横向输送槽和后输送槽落入果穗集装自卸箱，至满。被摘 穗的两行玉米秸秆抱合在一起从拖拉机下面被秸秆切割机整株切下，并合铺在 中间。卸粮操作相应的液压手柄，果穗箱先向左侧移动一定距离，在慢慢升 起的同时开启箱门将果穗直接卸入预先停好的拖拉机车斗或小型汽车的车箱 里。实现了同时完成两行玉米的摘穗、输送、集装自卸装车、整株割下合铺条 放的作业。本实用新型的通用双行玉米联合收割机和现有技术相比，具有整体安装方 便，操作简单、机动灵活、耗能小、结构紧凑、适应性强、工作效率高等特点， 将拖拉机的发动机后置，使得整机的重量分配更趋于合理；所有部件均安装在 配带的机架上与拖拉机的匹配极为简单。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。附图1为通用双行玉米联合收割机的简化结构示意圉；附图2为通用双行玉米联合收割机的传动示意附图3为秸秆切割机的圆盘式动刀、定刀的结构示意图； 附图4为离合器和皮带轮的结构示意图。图中1、摘穗台，2、纵向输送槽，3、后输送槽，4、拖拉机，5、果穗自 卸箱，6、发动机，7、秸秆切割机，8、横向输送槽，9、离合器，10、变速箱， 11、分动减速箱，12、后传动轴，13、中传动轴，14、前传动轴，15、固定机 架，16、发动机架，17、皮带轮，18、摘穗辊，19、风机，20、摘穗台升降油 缸，21、果穗自卸箱油缸，22、拨禾链，23、仿形轮，24、动刀，25、定刀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。本实用新型的通用双行玉米联合收割机，其结构包括拖拉机4，安装在拖拉 机4固定机架15前端的摘穗装置通过纵向输送槽2、横向输送槽8和后输送槽 3与安装在拖拉机4后部上方的果穗集装自卸箱5相通，拖拉机4后部的发动机 架16上安装有发动机6，发动机6通过传动机构分别连接摘穗装置和设置在拖 拉机4后端发动机架16上的秸秆切割机7。所述的传动机构包括皮带轮17、离合器9、变速箱IO、后传动轴12、中传 动轴13、前传动轴14和分动减速箱11构成，发动机6通过皮带轮17和离合器 9与变速箱10相连，变速箱10向前通过中传动轴13、分动减速箱11以及前传 动轴14与摘穗装置相连,变速箱10向后通过后传动轴12与秸秆切割机7相连。所述的变速箱10直接与离合器9相连，并且离合器9的分离爪和分离轴承 在其外侧。所述的皮带轮17为六槽皮带轮，分成三槽一组，两组之间有一定距离。 所述的摘穗装置由摘穗台1、拨未链22、摘穗辊18和摘穗台升降油缸20 构成，摘穗台1通过纵向输送槽2、摘穗台升降油缸20固定在固定机架15的前 端，摘穗辊18有两对并且相对旋转，拨禾链22也设置有两对。所述的秸秆切割机7由两个相对旋转的圆盘式动刀24、定刀25总成与仿
轮23组成。所述的后输送槽3与固定机架15之间设置有风机19。 所述的果穗自卸箱5与发动机架16之间设置有果穗自卸箱油缸21。 本实用新型的通用双行玉米联合收割机其加工制作非常简单方便，按说明 书附图所示加工制作即可。
权利要求1、通用双行玉米联合收割机，包括拖拉机，其特征在于安装在拖拉机固定机架前端的摘穗装置通过纵向输送槽、横向输送槽和后输送槽与安装在拖拉机后部上方的果穗集装自卸箱相通，拖拉机后部的发动机架上安装有发动机，发动机通过传动机构分别连接摘穗装置和设置在拖拉机后端发动机架上的秸秆切割机。
2、 根据权利要求1所述的通用双行玉米联合收割机，其特征在于传动机构 包括皮带轮、离合器、变速箱、后传动轴、中传动轴、前传动轴和分动减速箱 构成，发动机通过皮带轮和离合器与变速箱相连，变速箱向前通过中传动轴、 分动减速箱以及前传动轴与摘穗装置相连，变速箱向后通过后传动轴与秸秆切 割机相连。
3、 根据权利要求2所述的通用双行玉米联合收割机，其特征在于变速箱直 接与离合器相连，并且离合器的分离爪和分离轴承在其外侧。
4、 根据权利要求2所述的通用双行玉米联合收割机，其特征在于皮带轮为 六槽皮带轮，分成三槽一组，两组之间有一定距离。
5、 根据权利要求1所述的通用双行玉米联合收割机，其特征在于摘穗装置 由摘穗台、拨禾链、摘穗辊和摘穗台升降油缸构成，摘穗台通过纵向输送槽、 摘穗台升降油缸固定在固定机架的前端，摘穗辊有两对并且相对旋转，拨禾链 也设置有两对。
6、 根据权利要求1所述的通用双行玉米联合收割机，其特征在于秸秆切割 机由两个相对旋转的圆盘式动刀、定刀总成与仿形轮组成。
7、 根据权利要求1所述的通用双行玉米联合收割机，其特征在于后输送槽 与固定机架之间设置有风机。
8、 根据权利要求1所述的通用双行玉米联合收割机，其特征在于果穗自卸 箱与发动机架之间设置有果穗自卸箱油缸。
专利摘要本实用新型公开了一种通用双行玉米联合收割机，属于农业机械，其结构包括拖拉机，安装在拖拉机固定机架前端的摘穗装置通过纵向输送槽、横向输送槽和后输送槽与安装在拖拉机后部上方的果穗集装自卸箱相通，拖拉机后部的发动机架上安装有发动机，发动机通过传动机构分别连接摘穗装置和设置在拖拉机后端发动机架上的秸秆切割机。本实用新型的通用双行玉米联合收割机和现有技术相比，具有整体安装方便，操作简单、机动灵活、耗能小、结构紧凑、适应性强、工作效率高等特点。
文档编号A01D45/02GK201039685SQ20072002217
公开日2008年3月26日 申请日期2007年5月21日 优先权日2007年5月21日
发明者刘道忠, 超 张, 晶 李, 王统贵, 翟勋河, 翟桂东, 解丕军 申请人:山东宁联机械制造有限公司