专利名称：一种石磨制粉小麦清理分级工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及面粉加工技术领域，特别是涉及一种石磨制粉小麦清理分 级工艺。
背景技术：
小麦粉是人们日常生活和食品工业重要的基础原料。近年来，随着人 们对饮食"营养、健康、安全、多样"的要求，各种具有风味特色的家用 特色型面粉也取得了较大的发展。各种预混合粉、石磨粉、全麦粉、高纤 维面粉等需求量日益增大。
石磨面粉最大的特点是具有普通制粉工业手段生产小麦粉所不具备 的特殊风味，其麦香浓郁、富含多种营养元素，深受消费者喜爱，因此精 选上等原料是石磨制粉工业化小麦清理过程中的一个重要环节。
目前国内小麦清理工艺由于受到杂质情况、设备状况、面粉外观品质、 产量、出粉率要求等原因， 一般采用干法清理，它没有应用小麦清理分级 并分级加工的技术，小麦经清理后重质小麦和轻质小麦一起进入制粉工序 研磨，造成入磨物料品质差别大，各粉流面粉差异较小，优质面粉提取率 低。传统的石磨制粉清理工艺则更加简单， 一般采用组合式清理设备及洗 麦设备，这种方式对于轻杂质、表面粘附物、异粮轻质麦、荞子等清理效 果较差，从而直接影响制粉工艺效果和面粉质量。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种最大限度分 离小麦表皮和皮层附着物，减少面粉麸量，降低面粉灰份，提高产品出粉 率，提高产品内在品质的石磨制粉小麦清理分级工艺。
本发明是通过下述技术方案实现的
一种石磨制粉小麦清理分级工艺，其工艺过程为将符合面粉加工质 量的小麦经原粮接收系统，毛麦清理系统，润麦系统及净麦清理系统处理 后即可；
上述毛麦清理系统的具体路径为毛麦依次经筛选，风选，去石，磁 选，打麦，再筛选，再去石，清洗，最后经高效着水机着水后送入润麦仓 待用；
上述净麦清理系统的具体路径为将润麦后的净麦经磁选，分级比重 去石机分级，打麦，平面回转筛筛分，擦麦，圆筒吸风分离器分级后再次 磁选即可；
上述平面回转筛的下层筛孔直径为2.8毫米；
上述通过分级比重去石机分离出来的重质小麦被送往第一道皮磨磨
粉机研磨加工；
上述通过分级比重去石机，平面回转筛筛分和圆筒吸风分离器分离出 来的轻质小麦被送到第四道皮磨磨粉机研磨或经粉碎后进入副产品或下 脚。
本发明的石磨制粉小麦清理分级工艺是针对石磨磨粉机与钢辊式磨 粉机在破碎、研磨和取粉方式上存在的差异而研究发明的，它是根据小麦 本身的优劣、轻质和重质，利用分级比重去石机、吸风分离器及筛理设备， 对小麦进行清理分级并分级加工的。与传统的清理工艺相比，本发明可对 重质小麦和轻质小麦进行有效地分离，最大限度的分离小麦表皮和皮层附 着物，降低面粉农药和微生物残留，减少面粉麸星，降低面粉灰份，从而 保证了入磨物料的纯度，提高研磨效果和出粉率，提高面粉加工精度和食 品安全。
图1为本发明石磨制粉小麦清理分级工艺的工艺流程图2为本发明中轻质小麦处理的工艺图。
具体实施例方式
本发明的石磨制粉清理工艺采用的是三筛、二打、二去石、三磁选、 一洗麦、 一刷麦配合风选，并运用分级比重去石机、吸风分离器及筛理设 备的工作原理对小麦进行合理清理分级。
其工艺过程为将符合面粉加工质量的小麦经原粮接收系统，毛麦清理 系统，润麦系统及净麦清理系统处理后即可。
具体如下
首先将符合面粉加工质量的小麦，经原粮接收系统去除大杂和部分杂 质及灰尘后进入毛麦仓1待用，然后将不同品种的小麦在经过合理搭配后 进入毛麦清理系统即首先将毛麦送入高效振动筛2及循环风选器3去除 大杂、麦灰等杂质后，进入去石机4去除石块、土块等杂质，然后进入磁
选器5去除铁类磁性物质，再进入打麦机6去除小麦及麦沟中的泥土及麦 毛，再进入高效振动筛7进行再一次的清理以去除杂质，最后进入去石洗 麦机8及高效着水机9对小麦进行去石，清洗，经高效着水机9着水后进 入润麦仓10待用。
当润麦合适后，待入磨的小麦进入净麦清理分级系统。首先净麦还 是先经磁选器11去除铁类磁性物质，然后进入分级比重去石机12，利用 分级比重去石机的工作原理(其工作原理是根据小麦自身的重量进行工作 的，当合适的风量吹穿筛面时，重量大的小麦会附着在麦流的下层，重量 轻的小麦会附着在麦流的上层，当所有的小麦随着麦流往下流淌时，重量 大的小麦会从最近的出口流出，而重量轻的小麦会从远一点的出口流出。)可分级出30%左右的轻质小麦和70%左右的重质小麦，从而达到轻质小麦 与重质小麦分级的目的，此时重质小麦被送往第一道皮磨(1B)磨粉机研 磨，轻质小麦则被送往第四道皮磨(4B)磨粉机研磨或经粉碎后进入副产 品或下脚，然后净麦进入打麦机13去除小麦表面及麦沟中的泥土及麦毛， 再进入平面回转筛14，利用平面回转筛14的工作原理，在有效去除相应 杂质的同时利用调整的下层筛孔至2. 8毫米分离出4%左右的轻质小麦，此 时轻质小麦被送往第四道皮磨(4B)磨粉机研磨或粉碎后进入副产品或下 脚。然后再进入擦麦机15，对小麦表面进行再一次处理，去除麦毛、灰尘 等杂质，最后进入圆筒吸风分离器16，利用其工作原理，分离出2%左右 的轻质小麦，此时轻质小麦被送往第四道皮磨(4B)磨粉机研磨或经粉碎 后进入副产品或下脚，然后净麦经绞龙输送，再经磁选器17去除铁类磁 性物质后进入净麦柜18待磨。整个小麦清理工序即结束。
权利要求
1.一种石磨制粉小麦清理分级工艺，其工艺过程为将符合面粉加工质量的小麦经原粮接收系统，毛麦清理系统，润麦系统及净麦清理系统处理后即可。
2. 按照权利要求1所述的石磨制粉小麦清理分级工艺，其特征在于 上述毛麦清理系统的具体路径为毛麦依次经筛选，风选，去石，磁选， 打麦，再筛选，再去石，清洗，最后经高效着水机着水后送入润麦仓待用。
3. 按照权利要求1所述的石磨制粉小麦清理分级工艺，其特征在于 上述净麦清理系统的具体路径为将润麦后的净麦经磁选，分级比重去石 机分级，打麦，平面回转筛筛分，擦麦，圆筒吸风分离器分级后再次磁选 即可。
4. 按照权利要求2所述的石磨制粉小麦清理分级工艺，其特征是 上述平面回转筛的下层筛孔直径为2.8毫米。
5. 按照权利要求3所述的石磨制粉小麦清理分级工艺，其特征是上述通过分级比重去石机分离出来的重质小麦被送往第一道皮磨磨粉机 研磨加工。
6. 按照权利要求3所述的石磨制粉小麦清理分级工艺，其特征是 上述通过分级比重去石机，平面回转筛筛分和圆筒吸风分离器分离出来的 轻质小麦被送到第四道皮磨磨粉机研磨或经粉碎后进入副产品或下脚。
全文摘要
本发明涉及一种石磨制粉小麦清理分级工艺，其工艺过程为将符合面粉加工质量的小麦经原粮接收系统，毛麦清理系统，润麦系统及净麦清理系统处理后即可。本发明是根据小麦本身的优劣、轻质和重质，利用分级比重去石机、吸风分离器及筛理设备，对小麦进行清理分级并分级加工的。与传统的清理工艺相比，本发明可对重质小麦和轻质小麦进行有效地分离，最大限度的分离小麦表皮和皮层附着物，降低面粉农药和微生物残留，减少面粉麸量，降低面粉灰份，从而保证了入磨物料的纯度，提高研磨效果和出粉率，提高面粉加工精度和食品安全。
文档编号B02B1/04GK101342502SQ200810131018
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者王继平, 清 赵 申请人:银川长湖嘉禾科工贸有限公司