专利名称：精米抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粮食加工机械，具体涉及一种精米加工中的 抛光机。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，市场对精米(精洁米)的消 费需求日增。精米加工的实现依赖于抛光机，现有的精米抛光机， 一般由手控料门的进料装置、大长径比等径的铁辊抛光室、出料 装置、吸排糠系统、着水及水雾化系统、传动及动力系统等组成。 所采用的位于抛光室内的一次着水不能满足抛光作业对水分效用
的实际要求；所采用的大长径比等径铁辊带来抛光室压力的剧烈 波动，从而导致米粒折断、增加碎米；所配置的控制系统多数为 人工设定式的开环系统，多由人工经验釆用直接输入进行设定， 不能建立与抛光室内抛光作业参数的映射联系。这些都影响到抛
光效果、精米品质和整精米得率。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种抛光效果好、处理量大、增碎 率低的精米抛光机，以解决上述问题。
本实用新型的4支术方案为精米抛光机，它包括机架，机架 上设进料装置，机架上设抛光室，抛光室下设喷风排糠装置，机 架上设出料装置，抛光室的空心主轴连接动力传动装置，进料装 置上设有第一次着水喷头，抛光室前部设第二次着水装置。
所述进料装置包括与机架连接的下料管，下料管上设储料 室，下料管上设进料控制装置。
所述抛光辊由大长径比渐变径辊构成。
本实用新型具有整机技术集成度高、操作简便、调节方便， 设计新颖、抛光效果好、处理量大、增碎率低且自动化程度高。
图1 精米抛光机结构示意图。 图2 抛光室结构示意图。
图3 抛光室截面结构示意图。
图4进料控制装置结构示意图。 图5 控制系统示意图。 图6 控制系统原理图。
具体实施方式
如图1所示，机架10上设有进料装置，进料装置包括与机 架IO连接的下料管22，下料管22上设储料室5,下料管22上设 进料控制装置3。第一次着水喷头4设在储料室5上。机架10上 设抛光室2,抛光室2下设喷风排糠装置12，才几架IO上设出料装 置1，抛光室2的空心主轴23连接动力传动装置，动力传动装置 包括设在机架上的电机9及与空心主轴23连接的皮带传动装置 8。空空心主轴23内的喷风喷水管24,喷风喷水管24前端i殳喷 头11，构成第二次着水装置。喷风排糠装置12、出料装置1与现 有抛光机的才几构相似，不在此类述。
如图2、 3所示，抛光室2包括空心主轴23上连接的螺旋推 料器13、抛光辊30;连接在机架10上的横梁14，横梁14上连 接米筛16，横梁14上设米刀15。米篩16外设有筛托架17。空 心主轴23上开有排气着水孔35;所述抛光辊30由大长径比渐变 径辊构成。本实施例中抛光辊30由直径渐大第一节抛光辊31和 直径渐小的第二节抛光辊3 2构成。抛光辊辊面上设斜筋或直筋。 本实施例中第一节抛光辊31辊面上设斜筋33和第二节抛光辊32 辊面上设直筋34(如图1)。第二次着水装置的喷头11设在第一 节抛光辊31段的中空轴内。这样，抛光室2被分成四段，第一段 为螺旋推料器的推料段40;第二段为第 一节抛光辊的糊化段41; 第三段为第二节抛光辊的抛光段42;第四段为第二节抛光辊末端 的拨料段43。
如图4所示，进料控制装置3包括齿轮19齿条20传动装置， 齿条20上设料门21。
如图5所示，控制装置包括控制系统6和着水控制系统7; 水控制系统7包括变频调速装置，水泵输水管等(图中未示)。控 制系统6如图6所示，釆用比较成熟的PLC控制，主要包括一个 主机单元和一个模拟模块单元，主机主要完成基本控制命令、水 位检测、故障检测等输入信号的采集，所有电机开关、进料门开 度、水箱加热、故障报警等输出控制；模拟模块主要采集主电机
电流、水箱温度、料门位置等参数的模拟信号，并给变频器输出 由触摸屏设定的工作频率。采用变频调速技术，对精米抛光机着 水系统的水泵进行调速，通过调节输入水泵的电流频率来改变水 泵转速，从而对抛光机的着水量进行控制。同时可通过控制系统 的可视化操作界面来设置、显示当前着水量，使抛光机的着水系 统具有着水量准确、控制灵敏等特点。采用新型的集成式电流传 感器对抛光才几的主电才几电流进4亍测定，以建立与抛光室压力之间 的映射。采用PLC控制，可靠性高、实时性好，采用模块化设计， 编程方便，易于使用。
采用储料室一次预着水与抛光室内二次着水相结合的雾化 着水方式，在储料室进料处设置一次雾化喷嘴，待抛光大米轻度 着水后进入储料室进行润米，所加水量占整个抛光着水量的10
%~30%,此一次着水充分保证了进抛光室的白米皮层湿润，从 而满足抛光室中段即糊化段对水分的要求。经过一次预着水的白 米顺下至抛光室的螺旋推料器，由螺旋推料器送入抛光室的糊化 段完成糊化后再至抛光段进行抛光。进入抛光机的料量由自动控 制料门的开度控制，开度的大小是由控制系统根据抛光室内压力 和抛光室内米粒含水量值所计算出的控制参数来控制的。
抛光辊为具有大长径比的铁辊， 一般大长径比的抛光辊能够 使得米粒表面被摩擦的时程长从而达到所需抛光效果，但在大长 径比情况下，增碎和抛光程度构成一对矛盾，为调节沿辊长方向 的抛光压力，确保全程抛光趋于均衡且压力波动下降，本实用新 型采用渐变辊径的抛光辊结构。
本实用新型为带有自动控制系统的精米抛光机。采用变频调 速技术通过调节输入水泵的电流频率来改变水泵转速，从而对抛 光机的着水量进行控制，同时通过控制系统的可视化操作界面来 设置、显示当前着水量，使抛光机的着水系统具有着水量准确、 控制灵敏等特点。采用可视化操作界面对精米抛光机的主电机电 流(与抛光室压力对应)、着水量、着水温度、出料口开度等各种 测量与控制参数进行设置和实时显示。可视化界面采用触摸屏操 作方式，具有人机对话功能，方便用户对控制参数进行设置和调 整。采用新型的集成式电流传感器对精米抛光机的主电机电流进 行测定，以建立与抛光室压力之间的映射，采用PLC控制，可靠 性高、实时性好，采用模块化设计，编程方便，易于使用。
权利要求1、一种精米抛光机，它包括机架，机架上设进料装置，机架上设抛光室，抛光室下设喷风排糠装置，机架上设出料装置，抛光室的空心主轴连接动力传动装置，其特征在于进料装置上设有第一次着水喷头，抛光室前部设第二次着水装置。
2、 如权利要求1所述精米抛光机，其特征在于进料装置包 括与机架连接的下料管，下料管上设储料室，下料管上设进料控 制装置。
3、 如权利要求2所述精米抛光机，其特征在于进料控制装 置包括齿轮齿条传动装置，齿条上设料门。
4、 如权利要求1或2所述精米抛光机，其特征在于第一次 着水喷头设在进料装置的储料室上。
5、 如权利要求1所述精米抛光机，其特征在于第二次着水 装置包括设在中空主轴内的喷风喷水管，喷风喷水管前端设喷头。
6、 如权利要求1所述精米抛光机，其特征在于抛光室包括 空心主轴上连接的螺旋推料器、抛光辊；连接在机架上的横梁， 横梁上连接米筛，横梁上设米刀，所述抛光辊由大长径比渐变径 辊构成。
7、 如权利要求6所述精米抛光机，其特征在于抛光辊由直 径渐大第 一节抛光辊和直径渐小的第二节抛光辊构成。
8、 如4又利要求7所述4青米抛光机，其特4正在于抛光辊辊面 上设斜筋或直筋。
9、 如权利要求8所述精米抛光机，其特4正在于第一节抛光 辊辊面上设斜筋和第二节抛光辊辊面上设直筋。
10、 如权利要求9所述精米抛光机，其特征在于第二次着水 装置的喷头设在第 一 节抛光辊段的空心主轴内。
专利摘要本实用新型公开了一种精米抛光机，它包括机架，机架上设进料装置，机架上设抛光室，抛光室下设喷风排糠装置，机架上设出料装置，抛光室的空心主轴连接动力传动装置，进料装置上设有第一次着水喷头，抛光室前部设第二次着水装置。本实用新型整机技术集成度高、操作简便、调节方便，设计新颖、抛光效果好、处理量大、增碎率低且自动化程度高。
文档编号B02B3/00GK201175668SQ200820066280
公开日2009年1月7日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者周立汉, 孙江波, 张永林, 张胜全, 王旺平 申请人:武汉工业学院;武汉聚丰粮油机械设备有限公司