专利名称：自动堆肥出料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料(污泥、垃圾、畜禽粪便等)堆肥发酵仓专用出料装置，具体地说 是一种使堆肥发酵完成物料顺利到达输送设备的专用设备。
背景技术：
污泥、垃圾、畜禽粪便等固体废物由于自身具有大量有机物和营养元素，因此目前主流 处置技术之一采用堆肥化处理，现有物料仓式堆肥系统一般采用物料翻堆设备将物料由仓首 移至仓尾，同时物料含水率由60%降至30%，出仓采用装载机直接进入发酵仓内，由人工控 制将物料铲入装载机铲斗，再由人工控制将装载机驶出发酵仓，倒入下一倒工序。由于物料 发酵过程中会产生大量NH3、 H2S、 VOC、粉尘等有害物质，对于操作人员和车辆具有很强 的危害和腐蚀作用；现有通用皮带机宽度一般最大为1.4m，无法满足发酵仓出料3m左右的 宽度要求，因此无法直接应用到物料堆肥系统中；现有料斗对于30%左右含水率的粘性物料 很容易起拱，否则需要将料斗滑落角度见小，落料深度大幅增加，土建投资上没有可操作性。。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种在不改变现有构筑物形势充分利用现有通用设备的前提 下，自动物料出仓装置，减少对操作人员和设备的损害。
本实用新型的目的是按照以下方式实现的，利用发酵仓翻堆设备将物料移至仓尾，落入 自动堆肥出料机中，由于料斗四壁设置滑动面层，物料比较容易滑落至出口，而转动的桨叶 彻底防止了物料起拱现象的发生。滑动面层采用不锈钢薄，即减少了摩擦系数，又增强了对 物料抗的腐蚀性能。
自动堆肥出料机与现有技术相比，最大特点是替代装载机，运输车辆不用进发酵仓，减 少对车辆和人员的损伤；与物料接触面设置滑动面层，并设置防起拱机构，确保物料顺利进 入下一道工序。
自动堆肥出料机可用于污泥、垃圾、畜禽粪便以及混合物料堆肥项目发酵仓出料阶段， 替代人工操作装载机作业。
参照说明书附图对本实用新型做以下详细说明。 图1为自动堆肥出料机剖面图1 图2为自动堆肥出料机剖面图2
本实用新型的自动堆肥出料机。如图l、 2所示，其主要结构分为落料料斗1、滑动面层 2、桨叶3、传动机构4、驱动机构5等部分。
具体实施方式
本实用新型的自动堆肥出料机加工制作简单方便，按照说明书附图所示加工制作即可。
落料料斗1采用碳钢防腐处理；
滑动面层2采用不锈钢薄板；
桨叶3采用不锈钢或者碳钢防腐材料；传动机构4采用不锈钢或者碳钢防腐材料； 驱动机构5采用电机连接减速机结构。
自动堆肥出料机与现有技术相比在降低经济成本的前提下，减少对人员设备的损害，防 止物料起拱现象的发生，提高系统的可靠性和使用寿命，因此具有广阔的应用前景。 除说明书所述技术特征外，均为本专业人员的已知技术。
权利要求1、自动堆肥出料机，结构分为落料料斗、滑动面层、桨叶、传动机构、驱动机构等部分，其特征在于与物料接触面设置滑动面层，并设置防起拱机构。
2、 根据权利要求l所述的自动堆肥出料机，其特征是滑动面层采用不锈钢薄板。
3、 根据权利要求l所述的自动堆肥出料机，其特征是设覽防起拱机构，驱动机构通过 传动机构使桨叶旋转。
4、 根据权利要求l所述的自动堆肥出料机，其特征是料斗四壁采用两面平板、两面收 腰设计。
5、 根据权利要求1所述的自动堆肥出料机，其特征是桨叶采用2 30个叶片，螺旋均 匀分布于转动轴周边。
专利摘要本实用新型提供一种物料(污泥、垃圾、畜禽粪便等)堆肥发酵仓专用出料装置，利用翻堆机将物料移到仓尾，物料落入自动出料机，从自动出料机底部进入到物料传送系统。其结构分为落料料斗、滑动面层、桨叶、传动机构、驱动机构等部分。本实用新型的自动堆肥出料机与现有技术相比，最大特点是替代装载机，运输车辆不用进发酵仓，减少对车辆和人员的损伤；与物料接触面设置滑动面层，并设置防起拱机构，确保物料顺利进入下一道工序。
文档编号C05F17/02GK201317748SQ2008200802
公开日2009年9月30日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者涛 王, 田德龙 申请人:机科发展科技股份有限公司