专利名称：多用水稻育秧钵盘、播种模板、脱秧盘及钵苗有序抛秧机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种多用水稻育秧钵盘、播种模板、脱秧盘及用插秧机改制钵苗有序抛秧 机。利用多用水稻育秧钵盘育出的钵苗实现水稻钵苗有序抛栽。
背景技术：
目前，已知水稻移栽方式有插秧、抛秧、及钵苗有序移栽三种方式。
一、 插秧方式
其方式为，先用硬质或软质塑料育秧盘经过撒底土、播种、覆土，再移到棚内经浇水等 工序进行水稻育秧。当稻秧生长到一定叶龄，稻秧根部便盘结形成"秧毡"，这时拿掉育秧盘 装到插秧机秧箱上就可以进行插秧作业了。目前机械插秧已经是成熟技术，每年机插面积都 在增加。但是采用机械插秧容易插伤秧苗，且播种不均匀，为此需要加大播种密度，但这样 做一方面浪费种子，另一方面也容易形成弱苗。同时，插秧机在取秧、插秧时容易伤苗、伤 根，秧苗要经过5 10天左右的缓苗期，由此延长了成熟期并影响了产量。
二、 抛秧方式
其方式为，先在PVC塑料片材上通过吸塑得到的布满片材的上宽下窄、交错排列的倒圆台 形秧钵，再经过添土、播种、浇水等工序进行水稻育秧。当稻秧生长到一定叶龄时，拔出秧苗 形成独立钵苗。用人工或用抛秧机将秧苗抛向空中3米左右，再自由落下，完成移栽作业。这 种方式容易育出壮苗，作业时不伤苗,基本做到不缓苗。另外植根浅有利于分蘖、使其早熟增 产。但是采用这种方式抛出的钵苗疏密不均，且大风天不能作业，容易产生倒苗。抛出后还要 人工对秧苗进行整理，不利发挥增产优势。
三、 钵苗有序移栽方式
钵苗有序移栽方式较好地发挥了插秧及抛秧的增产优势，是水稻机械化移栽的发展方向。 其方式为，经过取秧机构取秧、排秧机构排序，将钵苗有序移栽到田里。但由于目前其机械的 取秧机构、排序机构、抛插机构部件结构复杂、工作稳定性差，以至于难以大面积推广应用。
参考《水稻抛秧机械现状;OL展趋势》(《黑龙江新闻网》)编辑李冬玲，2008年4月4曰。
发明内容
设计一种新型多用水稻育秧钵盘、播种模板及脱秧盘，解决水稻钵苗育秧、精量播种、钵苗取秧排序的技术问题，实现水稻钵苗在水稻插秧机上的有序插栽。利用新型多用水稻钵 苗育秧盘取秧排序技术，改水稻插秧机为水稻钵苗有序抛秧机，实现水稻钵苗的有序抛栽。
一、新型多用水稻育秧钵盘、播种模板及脱秧盘
本实用新型采用的技术方案是改变水稻抛秧盘穴钵形状，由倒圆台形状改为正矩形棱 台形状，排列方式由交错排列改为矩形格状排列，取秧方式由上方取秧改为下方脱秧。这种 改变解决了钵苗取秧排序困难的问题。设计的新型水稻育秧钵盘为有序抛秧提供了条件，设 计的播种模板实现了精量播种，设计的脱秧盘实现了水稻钵苗在有序抛秧机上的使用。
新型多用水稻育秧钵盘、播种模板分为商品型和经济型两种。
(一)商品型多用水稻育秧钵盘及播种模板
商品型多用水稻育秧钵盘由硬质工程塑料注塑而成，采用强度高，尺寸稳定性好，抗老 化的材料，可长期反复使用，适合工厂化育秧以及带苗装箱运输。农户不必购买种子、化肥 和育秧盘，更不必自己配制秧土育秧，只需购买带盘钵苗就可以了，育秧盘在农户与工厂间 周转使用。
商品型水稻育秧钵盘由盘体和盘底组成。盘体按矩形格状排列着穴钵，穴钵呈上窄下宽 的矩形棱台形。盘体长边方向向下部延伸形成脱秧支脚，脱秧支脚在震动育秧盘退出秧苗时 起支撑作用，以便钵苗从育秧盘下部脱出。此外，脱秧支脚还在育秧盘装箱运输及田间堆放 时起到隔离秧苗的作用，防止伤苗。脱秧支脚内侧有三道供盘底插入的导槽，盘底设3 5毫 米小孔，小孔按钵盘穴钵相对的方式排列，当盘底插入盘体时，小孔正对着穴钵中部，使育 秧时秧苗能够排水和透气。
播种模板与育秧钵盘配合使用。模板有与钵盘穴钵排列方式相同的播穴模凸台，它使钵
盘在填土时于穴钵上方形成播穴。播穴的大小及形状以容入2 3粒稻种为宜，这样既节省种 子又能育出壮苗。此外，播种模板设有定位凸台，它与育秧盘短边方向中部把手处的定位孔 结合，使育出的秧苗位置整齐划一，便于移栽。钵土上窄下宽，有利于从育秧盘下部脱秧、 钵苗排序及抛秧立苗。育秧钵盘把手可以用做盘托，便于工厂化多层架上育秧，为实现钵苗 的商品化提供了条件。由于秧苗在秧盘上有序排列，故而省去了机械取秧和排序的过程，这 就为采用目前的插秧机进行钵苗的有序插栽提供了条件，同时也为设计新型水稻钵苗有序抛 秧机提供了条件。
(二 )经济型多用7jC稻育秧钵盘及播种模板
经济型水稻育秧钵盘由盘体及盘底组成，盘体采用PVC塑料片材，经过吸塑成型在其上 按矩形格状排列着的上窄下宽的正矩形棱台穴钵，穴钵上开有播种出苗孔。盘体开有盘底定 位孔。盘底用与盘体同样材质的PVC片材吸塑成型，盘底分布与盘体开出的盘底定位孔位置相 同的定位凸台及与盘体穴钵中部相对的排水透气小孔。为了能够精量播种，用播种模板及播 种隔离模板组成播种工具。播种模板及播种隔离模板用量较少，故采用硬质塑料注塑加工而 成。使用这种经济型水稻钵苗育秧钵盘的农户利用插秧机就可以实现钵苗的有序移栽，还可装在钵苗有序抛秧机上实现抛秧作业。 (三)水稻脱秧盘
为使钵盘在钵苗有序抛秧机上的使用，还设计了脱秧盘。脱秧盘由盘体及挡秧板组成。 挡秧板采用铝板加工。脱秧盘的用途是将育好苗的育秧盘拿掉盘底后放置其上，经过振动使 钵苗从育秧盘底部脱出，落到脱秧盘上，然后经过整理装到抛秧机上。商品型与经济型脱秧 盘通用。
本实用新型水稻育秧钵盘、播种模板及脱秧盘可以在水稻插秧机和水稻钵苗有序抛秧机 上的使用，也可以采用人工抛秧或在无序抛秧机上使用(因秧土下部面积大，易于立苗)，实 现了一盘多用，简单而有效地解决了水稻钵苗有序移栽的关键技术问题。
二、改水稻插秧机为水稻钵苗有序抛秧机
水稻钵苗经过脱秧完成了排序，这就为设计水稻钵苗有序抛秧机提供了条件。在现有的 水稻插秧机的基础上通过功能改变即可完成这一构想，其设计简便快捷。因为其结构较插秧 机简单，造价低，生产商不必投入太多工艺装备就可以进行生产，容易在习惯抛秧的水稻产 区推广。
以下结合附图对新型多用水稻育秧钵盘、播种模板、脱秧盘及钵苗有序抛秧机的使用进 行说明。
图1-图5是商品型多用水稻育秧钵盘装配图。其中，图l是水稻育秧钵盘装配图主视图剖 面，图2是水稻育秧钵盘装配图侧视图剖面，图3是水稻育秧钵盘装配图俯视图剖面，图4是水 稻育秧钵盘装配图侧视图剖面A处局部1:2放大图，图5是水稻育秧钵盘装配图主视图剖面B处 局部1:2放大图。
图1-图5中，l.盘体，2.盘底。盘底上平面向上插入育秧钵盘盘体的第一道 导槽。
图6-
图10是商品型育秧钵盘盘体。其中，图6是商品型育秧钵盘盘体主视图剖面，图7是 商品型育秧钵盘盘体侧视图剖面，图8是商品型育秧钵盘盘体俯视图剖面，图9是商品型育秧 钵盘盘体主视图剖面A处局部l:l. 3放大图，
图10是商品型育秧钵盘盘体侧视图剖面B处局部 1:1.3放大图。图6-
图10中l.操作把手及盘托，2.定位孔，3.钵穴，4.灌溉容水槽(为钵苗 浇水时确保有水渗入穴钵内，多余的水从秧盘四周溢出)，5.第一道盘底导槽，6.第二道盘 底导槽，7.第三道盘底导槽，8.脱秧支脚。
图11-
图14是商品型育秧钵盘盘底。其中，图ll是商品型育秧钵盘盘底主视图剖面，
图12 是商品型育秧钵盘盘底侧视图，
图13是商品型育秧钵盘盘底俯视图，
图14是商品型育秧钵盘 盘底侧视图剖面A处局部1:1.2放大图，
图11-
图14中l.拉手，2.盘底体，3.排水透气小孔， 4.上平面，5.下平面，6.导轨。
图15-
图17是商品型播种模板。其中，
图16是商品型播种模板主视图，
图16是商品型播种 模板俯视图，
图17是商品型播种模板主视图剖面A处局部1:1.7放大图。
图15-
图17中1.定位 凸台，2.把手，3.播穴模凸台。
图18-
图19是脱秧盘装配图。其中，
图18是脱秧盘装配图主视图，
图19是脱秧盘装配图侧 视图。
图18-
图19中l.盘体，2.挡秧板。
图20-图23是脱秧盘盘体。其中，图20是脱秧盘盘体主视图剖面，图21是脱秧盘盘体侧视 图，图22是脱秧盘盘体主视图剖面A处局部1:1.3放大图，图23是脱秧盘盘体B处局部1:1.3放 大图。图20-图23中l.脱秧盘导槽，2.挡秧板插入槽。
图24-图25是挡秧板。其中，图24是挡秧板主视图剖面，图25是挡秧板侧视图。图24-图 25中l.挡秧板体，2.拉手。
图26-图29是经济型多用水稻育秧钵盘。其中，图26是经济型多用水稻育秧钵盘主视图， 图27是经济型多用水稻育秧钵盘俯视图，图28是经济型多用水稻育秧钵盘主视图A处局部 2.5:1放大图，图29是经济型多用水稻育秧钵盘俯视图B处局部2.5: l放大图。图26-图29中，
1. 钵穴。2.定位孔。3.播种出苗孔。
图30-图33是经济型多用水稻育秧钵盘底。其中，图30是经济型多用水稻育秧钵盘盘底主 视图，图31是经济型多用水稻育秧钵盘盘底侧视图，图32是经济型多用水稻育秧钵盘盘底主 视图A处局部l. 5:1放大图，图33是经济型多用水稻育秧钵盘盘底侧视图B处局部1. 5:1放大图， 图30-图33中，1.排水透气小孔。2.定位凸台。
图34-图37是经济型播种模板。其中，图34是经济型播种模板主视图，图35是经济型播种 模板俯视图，图36是经济型播种模板主视图A处局部2.5:1放大图，图37是经济型播种模板俯 视图图B处局部2.5:1放大图，34-图37中l.播穴模凸台，2.把手。
图38-图43是播种隔离模板。其中，图38是播种隔离模板主视图剖面，图39是播种隔离模 板俯视图，图40是播种隔离模板侧视图剖面，图41是播种隔离模板主视图剖面A处局部1.3:1 放大图，图42是播种隔离模板侧视图剖面B处局部1.3:1放大图，图43是播种隔离模板俯视图C 处局部1.3:1放大图，图38-图43中1.充填体，2.挡墙。播种隔离模板与经济型播种模板配 合使用，用于育秧盘钵体间隔的填充。挡墙起挡秧土和稻种的作用。
图44-图54以在插秧机上实现水稻钵苗有序插栽为例，描述了使用商品型育秧钵盘育出供 水稻插秧机使用的带"秧毡"钵苗的工艺流程。图44-图54中l.播种工作台，2.播种模板，3. 育秧钵盘盘体，4.秧土， 5.稻种，6.育秧钵盘盘底，7.带"秧毡"的水稻钵苗。这种连体钵苗 宽度与插秧机秧箱宽度一致，苗间距离与每次移箱距离一致。
图55-图69以插秧机改为钵苗有序抛秧机实现水稻钵苗有序抛栽为例，描述了使用商品型 多用水稻育秧钵盘育出供抛秧机使用的"独立"钵苗的工艺流程。图55-图69中1.播种工作台，
2. 播种模板3.育秧钵盘盘体，4.秧土， 5.稻种，6.育秧钵盘盘底，7."独立"钵苗，8.脱秧盘 盘体，9.挡秧板。
图70-图84是经济型多用水稻钵苗育秧盘育秧的工艺流程简图。图70-图84中1.播种模 板，2.播种隔离模板，3.育秧钵盘，4.育秧土， 5.托盘，6.水稻种子，7.水稻钵苗，8.插秧机用育秧盘。其中，[82]为供钵苗有序抛秧机使用的"独立"钵苗，[84]为供插秧机使用的
带"秧毡"的钵苗。
图85-图96是将水稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的设计总图。为看清细部将其放大为 图97-
图108，其中，图97是水稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的主视图，图98是水稻插秧 机改为水稻钵苗有序抛秧机的主视图A向视图，图99是水稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的 主视图B向视图，
图100是水稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的主视图C向视图，
图101是水 稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的主视图A处局部1:4放大图，
图102是水稻插秧机改为水稻 钵苗有序抛秧机的主视图B处局部1:4放大图，
图103是水稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的 主视图A向C处局部1:4放大图，
图104是水稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的主视图C向D处 局部1:4放大图，
图105是水稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的主视图C向E处局部1:4放大 图，
图106是水稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的主视图F处局部1:4放大图，
图107是水稻 插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机的主视图G处局部1:4放大图，
图108是水稻插秧机改为水稻钵 苗有序抛秧机的主视图H处局部1:4放大图，图中l.秧箱总成，2.弹射式抛秧机构，3.秧门 总成
图109-
图117是秧箱总成。其中，
图109是秧箱总成的主视图，
图110是秧箱总成的侧视图， 图lll是秧箱总成的俯视图，
图112是秧箱总成的主视图A处局部1:1放大图，
图113是秧箱总成 的侧视图B处局部1:1放大图，
图114是秧箱总成的侧视图C处局部1:1放大图，图是秧箱总成的 侧视图D处局部1:1放大图，
图115是秧箱总成的俯视图E处局部1:1放大图，
图116是秧箱总成 的侧视图F处局部1:1放大图，
图117是秧箱总成的侧视图F处局部1:1放大图。
图109-
图117中 l.拦秧装置，2.上梁，3.铆钉，4.单体秧箱，5.中梁，6.调整滑道，7.下梁，8.下滑道。
图118-
图120是拦秧装置。其中，
图118是拦秧装置主视图，
图119是拦秧装置侧视图，图 120是拦秧装置俯视图。
图118-
图120中l.端支架，2.调整螺母，3.拦秧杆，4.中间支架， 5.紧固螺母，6.空心螺钉，7.支架安装螺钉。
图121-
图127是单体秧箱。其中，
图121是单体秧箱主视图剖面，
图122是单体秧箱侧视图，
图123是单体秧箱俯视图，
图124是单体秧箱俯视图A处局部1:1放大图，
图125是单体秧箱主视 图剖面B处局部1:1放大图，
图126是单体秧箱侧视图C处局部1:1放大图，
图127是单体秧箱主 视图剖面D处局部1:1放大图。
图121-
图127中l.秧箱底板，2.钵苗导槽，3.挡肩，4.底板镂 空处，5.隔板，6.铆钉孔。
图128-
图134是弹射式抛秧机构。其中，
图128是弹射式抛秧机构主视图，
图129是弹射式 抛秧机构侧视图，
图130是弹射式抛秧机构俯视图，
图131是弹射式抛秧机构主视图A处局部 1:1.3放大图，
图132是弹射式抛秧机构俯视图B处局部1:1.3放大图，
图133是弹射式抛秧机构 主视图C处局部1:1.3放大图，
图134是弹射式抛秧机构主视图D处局部1:1.3放大图。
图128-
图134中l.工作传动箱链轮，2.弹射齿，3.旋转轴，4.链箱链轮，5.弹射齿固定装置。其中， 原插秧机的工作传动箱、链箱、链轮不作改动，图中没按比例画出。旋转轴由插秧机分秧机 构的曲柄轴加长改制而成。
图135-
图138是弹射齿。弹射齿是由弹簧钢丝绕制而成。其中，
图135是弹射齿主视图，
图136是弹射齿俯视图，
图137是弹射齿俯视图A—-A剖面剖视图，
图138是弹射齿俯视图A-^A 剖面剖视图3:1放大图，
图135-途138中，1.抛秧爪，2.越过段，3.工作块，4.固定端。其中， 抛秧爪是抛秧时与钵苗接触的部分，越过段是弹射齿最窄的部分，它的宽度小于秧门V型开口 最窄处，为的是使其能在不接触V型秧门最窄处的情况下越过V型开口。工作块是弹射齿与秧 门弹性挡块的接触部分，工作块与秧门弹性挡块接触时，弹射齿会产生弹性变形，当旋转轴 带动弹射齿继续旋转、弹射齿弹性变形力矩大于秧门弹性挡块阻挡力矩时，工作块就会越过 秧门弹性挡块，使其端部的抛秧爪带动水稻钵苗加速旋转，越过秧门的钵苗弧形导槽将钵苗 抛出。工作块是先将其外套加工好，再穿入钢丝钎焊固定修整成型的。
图139-
图144是秧门总成。其中，
图139是秧门总成主视图，
图140是秧门总成侧视图，图 141是秧门总成俯视图，
图142是秧门总成主视图A处局部1:2放大图，
图143是秧门总成侧视图 B处局部l:2放大图，
图144是秧门总成俯视图C处局部1:2放大图，
图139-
图144图中l.秧门 体，2.弧形钵苗导槽，3.弹性挡块，4.V型开口。秧门体为倒T型铝合金材料，其立面按抛秧 行距开出V型开口安装弹性挡块，底面开槽安装弧形钵苗导槽。
图145-
图148是秧门体。其中，
图145是秧门体主视图，
图146是秧门体侧视图，
图147是 秧门体俯视图，
图148是秧门体侧视图A处局部1:3.3放大图，
图145-
图148中l.秧门体，2. 弹性挡块安装孔，3.秧门体安装孔(秧门安装在机架上)。4.弧形钵苗导槽安装孔。各部机件 用螺栓连接。
图149-
图151是弹性挡块总成。其中，
图149是弹性挡块主视图，
图150是弹性挡块侧视图，
图151是弹性挡块俯视图，图中l.固定螺栓，2.压板，3.弹性挡块，4.调整长孔。其中，调 整长孔可以调整两块弹性挡块的距离，用以改变弹射齿的阻挡力矩。
图152-
图154是弧形钵苗导槽。其中，
图152是弧形钵苗导槽主视图，
图153是弧形钵苗导 槽侧视图，
图154是弧形钵苗导槽主视图A向视图。
图155-
图159是抛秧机工作过程简图，描述了从装秧到将秧苗抛到田里的过程。
图155是抛秧机测向剖面，显示利用脱秧盘向抛秧机秧箱装水稻钵苗，
图156显示水稻钵苗已 经进入秧箱，弹射机构旋转轴带动弹齿接触水稻钵苗。
图157显示水稻钵苗已经由弹齿推入钵 苗导槽，
图158显示弹射机构旋转轴继续旋转带动弹齿将水稻钵苗弹入稻田中，
图159显示弹 射机构旋转轴继续旋转准备下一个工作循环。
图155-
图159中1.脱秧盘2.水稻钵苗，3.秧 箱钵苗导槽，4.驱动臂连接板，5.秧门V型开口， 6.弧形钵苗导槽，7.抛秧机构的旋转轴， 8.弹射齿，9.弹射齿工作块，10.抛秧爪，11.秧门弹性挡块。
具体实施方式
一、用多用水稻育秧钵盘、播种模板，脱秧盘实现水稻钵苗有序移栽的实 施方式
(一)商品型多用水稻育秧钵盘实现水稻钵苗有序插栽的实施方式图44-图54为用育秧钵盘进行育秧的工艺流程。
实施方式如图44，将播种模板(2)以播穴模凸台向上的方式放在播种工作平台(1) 上，如图45，翻转育秧钵盘盘体(3)，将其放在播种模板(2)上，使盘体(3)上的定位孔 与播种模板定位凸台结合。如图46，向育秧钵盘盘体(3)填土 (4)，并压紧，如图46，将盘 底(6)上平面向上插入育秧钵盘(3)的第二道导槽内，秧土下平面距育秧钵盘盘体(3)穴 钵下平面6毫米，以便育秧时秧苗根部盘结成"秧毡"。如图47，翻转育秧钵盘盘体(3)及播 种模板(2)，将它们放在播种工作台(1)上，然后拿掉播种模板(2)，即在盘体秧土上形成 播穴。如图48向播穴内播种，使种子(5)布满育秧盘盘体(3)上平面。用毛刷或振动将种 子(5)播入播穴。如图49，多余的种子(5)用毛刷弹回种箱，如图50覆土，如图51刮平。 如图52，用播种模板(2)的播穴模凸台按压穴钵内的秧土 (4)及种子(5)，就可以带盘育 秧了。如图53，当秧苗生长到一定叶龄时，秧苗根部盘结成"秧毡"，上部则排列着有序的钵 苗(7)。现场插秧时抽掉盘底(6)，用振动的方法使钵苗从育秧钵盘盘体(3)底部脱出，然 后拿掉育秧钵盘盘体(3)如图54，形成带秧毡的钵苗就可以上机插秧了。采用这种方式不甩 改动插秧机就可以实现水稻钵苗的有序插栽。
(二) 商品型多用水稻育秧钵盘实现水稻钵苗有序抛栽的实施方式
图55-图69为通过改变插秧机，用商品型水稻钵苗育秧盘育秧的工艺流程。 实施方式如图55-图65,育秧播种方式与钵苗有序插栽的实施方式相同，只是将盘底(6) 插入育秧盘(3)第一道导槽时盘底(6)上平面向上，这样，当秧苗生长到一定叶龄时，秧 苗根部不会形成"秧毡"，而是成为各自独立的钵苗(7)。现场抛栽时，如图65将盘底(6)从 第一导槽移到第三道导槽中，用振动的方法将钵苗(7)从育秧钵盘(3)底部脱出，使其落 到盘底(6)。此时，钵苗(7)处在育秧钵盘(3)钵腔与盘底(6)之间。如图66，将其沿着 脱秧盘导槽推入脱秧盘，再逐渐拉出盘底，待钵苗全部落入脱秧盘，如图67，拿掉育秧盘及 盘底，整理钵苗，使钵苗(7)紧密排列在脱秧盘(8)的挡秧板(9)后面。如图68，将脱秧 盘(8)导槽对准抛秧机秧箱的钵苗导槽，拉出挡秧板(9)，如图69钵苗(7)依靠重力自动 落入钵苗有序抛秧机的秧箱钵苗导槽内，在秧箱内完成排序。这样，经过改制的插秧机就实
现了水稻钵苗的有序抛栽。
(三) 用经济型水稻育秧盘培育7jC稻钵苗的具体实施方式
图70-图84为用经济型水稻育秧盘育秧的工艺流程图。
实施方式如图70，将播种模板(1)播穴模凸台向上放在工作台(工作台图中未画出) 上。如图71，将起充填作用的播种隔离模板(2)全部插入育秧钵盘(3)的空隙。将育秧钵 盘(3)的播种出苗孔与播种模板的播穴模凸台对准，放到播种模板(1)上。如图72，向育 秧盘钵穴内填秧土，如图73，随之压实、刮平。如图74，放上平托盘(5)。如图75，翻转播 种模板(1)及托盘(5),拿掉播种模板(1)。如图76，此时，在钵苗育秧盘(3)播种出苗 孔处形成播穴。把种子(6)播入育秧盘(3)播穴。如图77，多余的种子(6)弹回种箱。如图78覆土。如图79，刮平，再用播种模板(1)按压播穴。如图80拿掉平托盘(5)就可以育 秧了。
育秧时，如果钵苗是用于抛秧机的，如图81-图82，在育秧盘下面铺上盘底(8)使育出 的秧苗经过脱秧后形成"独立"的钵苗(7);如果是用于插秧机的，如图83-图84，则先在盘底 铺5 6毫米秧土，再放上已经播种的育秧盘。使育出的秧苗成为带"秧毡"的钵苗。
二、将水稻插秧机改为水稻^!^苗有序抛秧机的具体实施方式
对插秧机的机架、秧船、发动机、行走传动箱、工作传动箱、操纵机构等基本结构不作 改动。改动秧箱及秧门结构，去掉插秧机深度调解机构，将分秧、插秧机构改为弹射式抛秧 机构。保留链箱分秧曲柄链轮，加长曲柄轴，使其成为弹射式抛秧机构的旋转轴，便于安装 弹射式抛秧机构的弹射齿。经过上述改制使其成为水稻钵苗有序抛秧机。
(一) 改变秧箱结构
如图97-
图108，保留插秧机原有的秧箱支架(图中未画出)、移箱滑道(8)、移箱驱动# (图中未画出)、移箱调整滑道(6)、滚轮(图中未画出)、下梁(7)等，但需对上述部件的 位置在不改变其基本结构的前提下进行调整。去掉插秧机秧箱送秧机构，靠钵苗自重送秧。 去掉秧箱隔板、压秧杆，改整体式结构分体式结构——按抛秧行数将其制成单体秧箱，以方
便秧箱制造。
如
图109-
图117，在单体秧箱主体上按抛秧时秧箱每次往复移动的距离设有钵苗导槽(2)， 导槽宽度大于钵苗钵土宽度l. 5 2毫米，深度大于钵苗钵土高度2 3毫米，以钵苗能靠自重 顺利通过它为度。在钵苗导槽间隔(5)的上端设有挡秧凸肩(3)，防止钵苗从导槽中跳出。 导槽终端的下部被镂空(4)，钵苗由此抛出。
如图97
图108，单体秧箱主体按抛秧行数依次排列，通过铆钉(4)将其连接在秧箱上梁 (2)、中梁(5)及下梁(7)上。秧箱主体采用尺寸稳定性好、抗老化、耐磨的工程塑料(PED、 ABS等)挤出加工而成，上梁(2)、中梁(5)、下梁(7)采用现有的插秧机用铝型材加工而 成。
如
图118-
图120，所示的是拦秧装置。当钵苗到达抛秧位置时，拦秧装置中的拦秧杆(7) 拦住钵苗上部，腾出钵苗上部空间，防止钵苗被抛秧机的抛秧爪压伤。拦秧杆(7)可以根据 钵苗高度通过端支架(1)及中央支架(4)的长槽(8)进行调整。
(二) 改变秧门结构
如
图139-
图144，秧门由倒T形截面铝合金秧门体(1)、弹性挡块(3)、弧形钵苗导槽(2) 组成。秧门用紧固件固定在机架上，弹性挡块(3)及弧形钵苗导槽(2)用紧固件固定在秧 门体的V型开口处。如
图144 (4)，秧门体V型开口最窄处可阻挡钵苗从秧门漏出，弹性挡块的 间距可通过其长孔(5)进行调整，以改变弹射式抛秧机构弹射齿的阻挡力矩。当秧箱移动到 抛秧位置时，秧门的V型开口及弧形钵苗导槽便处在秧箱钵苗导槽底部的镂空位置。(三) 去掉分秧插秧机构将其改为弹射式抛秧机构
如图20，弹射式抛秧机构由工作传动箱链轮(1)输出动力，动力经链条传到旋转轴被动 链轮(4)上，再带动旋转轴(3)旋转。旋转轴是由分插机构曲柄轴加长改制而成，旋转轴 轴承座固定在链箱上。在旋转轴上与秧门V形开口对应位置处用螺栓(5)和压板固定着弹射 齿(2)。如图21，弹射齿由弹簧钢丝绕成，其自由端为抛秧爪(1)，最窄处应能顺利通过秧 门V型开口最窄处。弹射齿中部的工作块(3)包裹着钢丝，工作块宽度大于弹性挡块开口宽度。 当旋转轴旋转带动弹射齿的工作块接触秧门V形开口处的弹性挡块时，由于弹射齿工作块宽度 大于弹性挡块开口宽度，弹性挡块受阻变形，线速度变小，从而使弹射齿积蓄弹性势能。这 时，弹射齿上的抛秧爪开始接触钵苗并带动其沿抛秧导槽作弧线运动。当弹射齿工作块越过 秧门弹性挡块时，弹射齿因变形而积蓄的弹性势能得以释放，使抛秧爪带动钵苗将其沿弧形 钵苗导槽抛出，完成抛秧动作。随后，弹射齿恢复原状，准备下一个工作循环。
(四) 钵苗有序抛秧机的工作过程
图155-
图159是水稻钵苗有序抛秧机工作简图，描述了从脱秧盘向抛秧机装秧到抛秧的工 作过程。
首先，将脱秧盘(1)上整理好的水稻钵苗(2)对准抛秧机的钵苗导槽(3)，然后拉出 挡秧板，使钵苗(2)靠自重从脱秧盘滑落到抛秧机的秧箱(如
图155)。当秧箱驱动臂带动驱 动臂连接板(4)使秧箱作横向移动时，抛秧机构的旋转轴(7)也同时带动弹射齿(8)按箭 头所示方向旋转(如
图156所示)。当秧箱钵苗导槽(3)移动到秧门V型开口 (5)处时，弹射 齿工作块(9)与秧门弹性挡块(11)接触。由于弹射齿继续旋转，秧门弹性挡块的阻挡使其 产生变形。此时弹射齿上的抛秧爪(10)与钵苗(2)接触(如
图157)，弹射齿(8)继续旋 转，直到工作块(9)越过秧门弹性挡块(11),使弹射齿因变形而积蓄的弹性势能得以释放， 抛秧爪(10)带动钵苗将其沿弧形钵苗导槽(6)抛出，完成抛秧动作(如
图157)。随后，弹 射齿恢复原状，准备下一个工作循环(如
图158)。
权利要求1.一种多用水稻育秧钵盘、播种模板、脱秧盘及钵苗有序抛秧机，其特征是水稻育秧钵盘由盘体、盘底结合组成，盘体按矩形格状排列着上窄下宽的正矩形棱台穴钵，盘底按盘体数量及排列方式设有排水透气小孔。
2. 根据权利要求l所述多用水稻育秧钵盘、播种模板、脱秧盘及钵苗有序抛秧机，其特征是 播种模板表面按育秧钵盘穴钵数量及排列方式分布着播穴模凸台，还设有定位凸台，它与育 秧盘短边方向中部把手处的定位孔结合。
3，根据权利要求l所述多用水稻育秧钵盘、播种模板、脱秧盘及钵苗有序抛秧机，其特征是: 脱秧盘由盘体和挡秧板组成，盘体上设有脱秧盘导槽和挡秧板插入槽，挡秧板由板体及其上 的拉手组成。
4，根据权利要求l所述多用水稻育秧钵盘、播种模板、脱秧盘及钵苗有序抛秧机，其特征是: 钵苗有序抛秧机由水稻插秧机改装而成，改整体式秧箱为按抛秧行距分列的单体秧箱，秧门 按抛秧行距开出V形开口，开口处装有弹性挡块，下部安装弧形钵苗导槽，其截面为倒T形， 弹射式抛秧装置由旋转轴及固定在旋转轴上的弹射齿组成，旋转轴是由分插机构曲柄轴加长改制而成，旋转轴轴承座固定在链箱上，在旋转轴上与秧门v形开口对应位置处用螺栓和压板固定着弹射齿，弹射齿由弹簧钢丝绕制而成。
专利摘要本实用新型是一种多用水稻育秧钵盘、播种模板、脱秧盘及由插秧机改制的钵苗有序抛秧机。钵苗有序抛秧的技术方案是设计一种水稻育秧钵盘，其穴钵为上窄下宽的正矩形棱台形，排列方式按矩形格状排列，取样方式为从育秧盘下脱出钵苗，从而为解决水稻钵苗的取秧排序提供技术条件，此外，为解决精量播种设计了播种模板，为实现钵苗在有序抛秧机上的顺利装秧设计了脱秧盘，用脱秧盘完成钵苗的取秧和排序，通过改变秧箱、秧门及分秧机构将水稻插秧机改为水稻钵苗有序抛秧机，实现水稻钵苗的有序抛栽。主要解决水稻钵苗从下面脱秧、精量播种、取秧排序、有序抛栽的技术问题。
文档编号A01G9/10GK201383967SQ2008200912
公开日2010年1月20日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者张怀宇 申请人:张怀宇;张志明