专利名称：：环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法
技术领域：
：本发明是一种环境友好型缓释长效复合肥料及其生产方法。属于多元复合肥料。特别涉及直接采用磷矿石、钾长石、煤矸石、菱镁矿粉为原料组分生产的环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法。
背景技术：
：化学肥料为农作物生长提供必要的营养成分，对农产品的产量及其品质起到至关重要的作用，在农业产业投资中占有较大份额，易于对土壤环境和自然环境产生不利影响。近年来，化学肥料的大量无序的使用所产生的弊端已很明显。例如分解速度快造成的肥料利用率低；分解产物释放对于大气、水体所造成的污染；导致土壤板结、使作物生长的土壤生态环境遭到破坏等等。现有技术中，人们采用添加氮肥缓释剂等技术方案，在减缓氮肥释放，提高氮肥利用率方面发挥一定作用，但是只采用市场销售的各种成品肥料和化工原料为原料的复合或混合，制造多元肥料；仅局限于氮肥缓释，对其他肥料组分的缓释增效作用甚微；对环境保护和土壤改良无能为力。而且价格昂贵，增加了肥料的制造成本和农业生产成本。一种保护环境、节约能源、改良土壤，肥料有效成分全面，缓慢释放、肥料利用率高。而且适用于各种不同地质条件的土壤、不同农作物生长的环境友好型缓释长效复合肥料是人们所期待的。
发明内容本发明的目的在于避免以上现有技术的不足之处而提供一种保护环境、节约能源、改良土壤，肥料有效成分全面，缓慢释放、肥料利用率高。而且适用于各种不同地质条件的土壤、不同农作物生长的环境友好型缓释长效复合肥料。本发明的目的还在于提供一种直接采用天然矿石为原料组分，工艺简单、设备投资省、成本较低的本发明的复合肥料的制备方法；本发明的目的还在于利用工业废弃物为原料制备优质的环境友好型缓释长效复合肥料。变废为宝、治理污染、保护环境。本发明的目的可以通过如下措施来达到本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于包括如下原料组分(重量份)磷矿粉钾长石煤矸石菱镁矿粉氮肥膨润土硅藻土微量元素另外，上述组分中的磷矿粉、钾长石.10—4010—4015—4010_2010—308~18l一30.3—1;煤矸石与适量焦炭在50crc—80(rc温度下焙烧8一16小时、冷却；粉碎过60目筛；得到的焙烧后的混合物作为本发明的组分。本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之焙烧后混合物的粒度在60—200目之间。本发明的配方直接采用天然矿石为原料组分，经低温焙烧活化、混合造粒而成。简化了制备工艺，降低了生产成本。而且保留了天然矿物中的农作物生长所需要的大量有机、无机肥力资源。煤矸石是煤矿丌采和加工过程中产生的固体废弃物，堆积如山，占用土地、污染环境；煤矸石中含有P、K、Mg、Cu、Zn、Mn、S、Al、Fe、Ba、Ca、Ti、Si等多种农作物生长所必须的微量元素和微生物肥料成分，是优良的肥料添加剂组分。陪同肥料进入土壤对于提高土壤肥力、提高土壤的保水、保肥能力，改良土壤结构，使之维持和恢复自然土壤生态环境效果良好。而且具有很好的吸附能力。对于增加肥效、提高缓释性能等方面有突出贡献。本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之磷矿粉是含PA2(W以下的低品位磷矿石。拓宽了低品位磷矿资源的开发利用的途径。本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之菱镁矿粉是在菱镁矿开采时，产出的粒径〈25ram的小粒径或粉状菱镁矿石。由于目前煅烧菱镁矿石制备氧化镁工艺要求原料菱镁矿石的粒径〉25mm，而菱镁矿开采时，同时采出粒径〈25mm的小粒径或粉状菱镁矿占总丌采量的40%_45%，采出后，堆积如山，污染环境，浪费矿产资源。用于本发明的肥料组分，对提高肥效、增强缓释性能发挥了显著的协同效果。本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之菱镁矿粉的粒度在60—200目之间。本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之氮肥包括如下组分尿素30—80硫酸铵0_20氯化铵0_20硝酸铵10—20。本发明原料组分中的膨润土、硅藻土具有特殊的孔径结构，与组分中磷矿粉、钾长石、煤矸石、菱镁矿粉等组分复合、协同，对于来自肥料和土壤的作物生长所需要的N、P、K、Ca、Mg、S、B、Si、Cu、Fe、Mn、Mo、Zn、稀土金属氧化物等多种微量元素和酸根基团极强的吸附能力。把肥料中的元素、化合物、酸根基团等肥效成分吸附于其空隙中，慢慢释放。起到缓释作用。而且，这些组分本身也含有丰富的有机质和诸多微量元素，是理想的肥料缓释剂和土壤改良剂组分。本发明的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于包括如下原料组分(重量份)磷矿粉20钾长石20煤矸石20菱镁矿粉10尿素10硫酸铵1氯化铵1硝酸铵8膨润土8硅藻土1硫酸锌0.5硼砂0.5。7.—种权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于包括如下歩骤a.焙烧、粉碎将磷矿石、钾长石、煤矸石和适量焦炭装入焙烧窑内，控制温度在500。C一80(TC之间，焙烧8—16小时；降温后，粉碎，过60目筛，备用；b粉碎分别将原料菱镁矿粉、膨润土、硅藻土粉碎，过60目筛；备用；c.配料、混合、造粒按照拟定配方准确称取各组分，混匀；造粒、干燥、筛分；d.质检、包装质量检验，合格后包装。本发明的技术方案相比现有技术有如下优越性和积极效果1.提供了一种保护环境、改良土壤，肥料有效成分全面，缓慢释放、肥料利用率高；节约资源，保护环境，改良土壤；而且适用于各种不同地质条件的土壤、不同农作物生长的环境友好型缓释长效复合肥料；2.提供了一种工艺简单、设备投资省、制造成本较低的本发明的复合肥料的制备方法；3.利用工业废弃物煤矸石、菱镁矿粉为原料组分，制备优质环境友好型缓释长效复合肥料。变废为宝、治理污染、保护环境；l直接采用磷矿石、钾长石、菱镁矿粉等天然矿石为原料组分，经低温焙烧活化、混合造粒而成。简化了制备工艺，节约了能源，降低了生产成本；而且保留了天然矿物中的农作物生长所需要的大量有机、无机肥力资源；5.以低品位磷矿石为原料，拓宽了低品位磷矿资源的开发利用途径；6.配方严谨、科学合理，肥效高、营养全面，缓慢释放，提高肥料利用率10%_25%;降低了农业生产成本；7.改良土壤生态环境、稳定土壤地质结构，有利于农业生产的持续发展。具体实施例方式本发明下面将结合实施例作进一歩详述实施例1本发明的一种环境友好型缓释长效复合肥料的制备方法a.焙烧、粉碎将磷矿石20重量份、钾长石20重量份、煤矸石20重量份和适量焦炭装入焙烧窑内，控温在50(TC—80(TC之间，焙烧8—16小时；降温后，粉碎，过60目筛，备用；b粉碎分别将原料菱镁矿粉、膨润土、硅藻土粉碎，过60目筛；备用；C.配料、混合、造粒准确称取经歩骤b处理的菱镁矿粉10重量份、尿素10重量份、硫酸铵1重量份、氯化铵1重量份、硝酸铵8重量份、膨润土8重量份、硅藻土1重量份，以及硫酸锌0.5重量份、硼砂0.5重量份，与经步骤a.焙烧粉碎后的产物，混匀；造粒、干燥、筛分；d.质检、包装质量检验，合格后包装。实施例2—实施例7按照实施例1的方法和歩骤，按照表1的配方制备本发明的环境友好型缓释长效复合肥表1<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求1.一种环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于包括如下原料组分(重量份)磷矿粉10—40钾长石10—40煤矸石15—40菱镁矿粉10—20氮肥10—30膨润土8—18硅藻土1—3微量元素0.3—1；另外，上述组分中的磷矿粉、钾长石、煤矸石与适量焦炭在500℃—800℃温度下焙烧8—16小时、冷却；粉碎过60目筛；得到的煅烧后的混合物作为本发明的组分。2.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之焙烧后混合物的粒度在60—200目之间。3.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之磷矿粉是含PA20°/。以下的低品位磷矿石。4.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之菱镁矿粉是在菱镁矿开采时，产出的粒径〈25mm的小粒径或粉状菱镁矿石。5.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料"其特征在于所述之菱镁矿粉的粒度在60—200目之间。6.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于所述之氮肥包括如下组分(Wt%):尿素30—80硫酸铵0—20氯化铵0—20硝酸铵10—20。7.按照权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料，其特征在于包括如下原料组分(重量份)磷矿粉20钾长石20煤矸石20菱镁矿粉10尿素10硫酸铵1氯化铵1硝酸铵8膨润土8硅藻土1硫酸锌0.5硼砂0.58.—种权利要求1的环境友好型缓释长效复合肥料的制备方法，其特征在于包括如下步骤a.焙烧、粉碎将磷矿石、钾长石、煤矸石和适量焦炭装入焙烧窑内，控制温度在50(TC一-80(TC之间，焙烧8—16小时；降温后，粉碎，过60目筛，备用；b粉碎分别将原料菱镁矿粉、膨润土、硅藻土粉碎，过60目筛；备用；C.配料、混合、造粒按照拟定配方准确称取各组分，混匀；造粒、千燥、筛分；d.质检、包装质量检验，合格后包装。全文摘要本发明是一种环境友好型缓释长效复合肥料及其生产方法，属于多元复合肥料。包括如下原料组分(重量份)磷矿粉10-40，钾长石10-40，煤矸石15-40，菱镁矿粉10-20，氮肥10-30，膨润土8-18，硅藻土1-3，微量元素0.3-1；上述组分中的磷矿粉、钾长石、煤矸石与适量焦炭在500℃-800℃温度下焙烧8-16小时、冷却；粉碎过60目筛。提供了一种保护环境、节约能源、改良土壤，肥料有效成分全面，缓慢释放、肥料利用率高。而且，适用于各种土壤、各种农作物生长的环境友好型缓释长效复合肥料及其制备方法。解决了现有技术中的肥料利用率低、污染环境、土壤板结、制造成本高等诸多问题。文档编号C05G3/00GK101508610SQ20091002010公开日2009年8月19日申请日期2009年3月24日优先权日2009年3月24日发明者吕庆淮申请人:吕庆淮