专利名称：轨式轮式两用育秧播种机的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的轨式轮式两用育秧播种机，主要适用于水稻机械插秧的育秧播
种，对水稻抛秧及其它农林作物的育秧播种也具有一定的适应性。
背景技术：
传统的水稻育秧播种，通常采用人工撒播，功效低、用种量大、占地多、播种数量与 均匀度难以保证，往往造成缺苗断垄，不能适应机械化现代农业的发展。近年来相继出现了 2QB330型气吸式水稻抛秧窝眼式精量播种机和用于机插秧的DSB-III型水稻播种流水线， 可以一次完成铺垫营养土、播种、洒水、覆土等工序，在提高工效的同时，播种质量亦有所改 善，但占用辅助劳力较多，适合室内工厂化育秧而不适合量大面广的田间育秧播种，且价格 昂贵。因此又出现了一种轻小简廉的2BY-560型手推式育秧播种机，但这种机型在运用中 发现以下缺点一是这种落地式轨道需要占用一定的播种面积；二是轨道占用的这块面积 内裸露的无苗区容易造成水分蒸发，影响周边秧苗生长；三是这种轨式机不能适应不需要 秧盘的双膜育秧及其它农林作物的苗圃播种。因而需要一种能够适应多种育秧方式的轨式 与轮式两用播种机。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种能在秧田中作业的轨式轮式两用的推拉式育秧 播种机。其轨式机通过轨道两端的平面托架支撑轨道，使一般落地式轨道能够离开地面越 过秧盘顶部移动播种；轮式机则无需轨道而直接进行地面播种。轨式机依靠轮缘带有条纹 的粗糙表面和轨道上的摩擦材料，增加摩擦力带动驱动轮和排种轮转动，将种子通过排种 舌推出机外，实现播种；轮式机则通过更换加大轮径和在轮缘表面焊接防滑爪增大摩擦力， 使之能够带动驱动轮及排种轮转动播种。它具有小型、多用、省种、省工的特点，既可用于田 间秧盘育秧播种，也可用于不用秧盘的双膜育秧及其它农林作物苗圃播种。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 —种轨式轮式两用水稻秧田育秧播种机，包含轨式行驶装置、轮式行驶装置、棘轮 式单向驱动离合器和机体，特征在于轨式驱动装置由驱动轮(2)、轨道(3)和棘轮式单向驱 动离合器(13)组成，驱动轮内侧装有导向盘(4)，能保证驱动轮沿轨道直线行驶；轮式行驶 装置则不需要轨道和导向盘，能在地面上沿任何方向行驶。 所述的轨式轮式两用育秧播种机，特征在于轨道式行驶装置的两根轨道(3)和托 架(5)用螺栓(6)联结；托架(5)两端焊有带孔的架耳(9)，轨道两端有通孔，通孔与架耳 孔配合插入螺栓(5)，使轨道与托架呈钢性联结。 所述的轨式轮式两用育秧播种机的驱动轮(2)由具有粗糙条纹表面的驱动轮圈 (11)、轮辐(12)和棘轮式单向驱动离合器(13)组成，特征在于棘轮式单向驱动离合器外圈 (15)的内表面具有锯形棘齿，棘齿通过离合爪(18)带动内圈(17)和排种轴(22)、排种轮 (7) —起向前转动，实现排种；向后转动，离合器外圈(15)的棘齿推动离合爪(18)压縮离合弹簧(19)，实现齿、爪分离，离合器内圈及排种轴停止转动，停止排种。 所述的轮式轨式两用育秧播种机，特征在于轮式装置的驱动轮轮圈(11)表面安
装有人字形防滑花纹的轮胎(28)，或是轮圈(11)焊有人字形防滑爪(16)的铁轮。
图1为水稻秧田轨式轮式两用育秧播种机主视图。 图2为水稻秧田轨式轮式两用育秧播种机俯视图。 图3为轨道组合断面图 图4为轨式播种机驱动轮主视图 图5为轨式播种机驱动轮左视图及半剖面图 图6为轮式播种机驱动轮左视图及半剖面图 图7为铁轮式播种机驱动轮及其局部左视图 图8为播种机体(1)的A-A断面图 图9为厢沟式秧田平面图及播种机运行路线图 图中1、机体2、驱动轮3、轨道4、导向盘5、托架6、螺栓7、排种轮8、排种舌 9、架耳10、防滑爪11、轮圈12、轮辐13、棘轮式单向驱动离合器14、滚珠15、离合器外 圈16、离合器盖17、离合器内圈18、离合爪19、离合弹簧20、推拉杆21、摩擦带22、排 种轴23、冕状螺母24、已播秧盘25、灌水沟26、轨道托架放置带27、未播秧盘28、轮胎。
具体实施方式
以下通过附图详细说明本实用新型的技术特征和实施例 图1与图2分别表示水稻秧田育秧播种机的主视图和俯视图，它由推拉式播种机 及其运行轨道(3)组合而成。通过轨道可以在铺设秧盘的厢沟式秧田中播种；也可以不设 秧盘、不用轨道而采用加大驱动轮直径的轮式播种机直接在实行双膜育秧的秧田中播种。 图2可以看出轨式播种机的机体上安装有排种轮(7)、排种舌(8)、驱动轮(2)、导 向盘(4)和推拉杆(20)。图3为轨道组合的B-B断面图，所示的轨道组合由两根轨道(3)、 托架(5)、螺栓(6)组成。两根轨道上装有纤维橡胶摩擦带(21)。图上可以看出两根托架 上各焊有两个可穿接螺栓的带孔的架耳(9)。轨道两端钻有通孔，孔中可插入螺栓(5)使轨 道与托架形成钢性联结。图2还可以看出，两个驱动轮(2)的内侧各装有一个导向盘(4) 用以限制播种机离开轨道，以保证播种机能沿着轨道直线行驶。 图4为轨式播种机驱动轮(2)的主视图，它由具有粗糙条纹表面的轮圈(11)、轮辐 (12)和棘轮式单向驱动离合器(13)组成。当用人力推动推拉杆，向前移动时，驱动轮(2) 通过摩擦力而向前滚动，单向离合器(13)也随之转动。单向驱动离合器外圈(15)的内表 面具有锯形棘齿，棘齿通过两个呈对称装置的离合爪(18)带动内圈(17)和排种轴(22)、排 种轮(7) —起转动，从而把种子推出排种舌(8)实现播种。当播完一个行程而拉回播种机 时，驱动轮(2)作反向旋转，同时棘齿推动离合爪压縮离合弹簧(19)实现棘齿与离合爪分 离，于是离合器内圈(17)与排种轴(22)均停止转动而停止排种。 图5为轨式播种机驱动轮组合的左视图，其半剖面表明单向驱动离合器(13)与轮 轴(22)、轮辐(12)、轮圈(11)的安装关系及离合器的内圈(17)、离合爪(1S)、弹簧(19)、滚珠(24)之间的相对位置。离合器内圈的内外表面都具有螺纹，外螺纹用以安装离合器盖 (16)，内螺纹用以安装排种轴(22)，离合器外圈表面设有接盘，接盘与轮辐(12)之间可用 螺栓联结，也可用铆接或焊接。 图6为加大轮径的轮式播种机驱动轮左视图。其半剖视结构表明它的轮子是轮 胎，轮胎表面具有齿形或槽形人字防滑花纹。图7所示的驱动轮为圈式铁轮(11)的另一实 现施例，它的轮缘上焊有人字形防滑爪(16)。 图8为播种机体(1)的断面图，其播种量的大小通过松开冕状螺母(23)，上下移 动平板形排种舌(8)改变与外槽式排种轮(7)的间隙而调节。排种舌(8)上的固定孔为长 孔，以便上下移动排种舌。排种舌的前端安有毛刷或橡皮。 图9为育秧播种机的作业平面图和机具运行路线图。播种之前首先应当在秧田里 做好秧厢，厢宽1. 4 1. 5米，沟深0. 2 0. 3米，沟宽0. 3 0. 4米，厢面上铺设秧盘宽度 为1.2米。图中"D t "为播种机行进的播种方向。"E t "为播完一个行程后机组和轨道的 侧向移动方向，E向行程不受限制。播种机的D向最小行程为1. 2米，即为两个秧盘的长度； 如果采用加长的推拉杆至2. 5米，并由两手交替匀速推进，则播种机的最大行程可达3米。 这种播种机加大排种轮的齿槽尺寸还可用于播育秧底土或播盖种土作业，亦可将 两机合制成播种、覆土两用的复式机组。
权利要求一种轨式和轮式两用的育秧播种机，包含轨式行驶装置、轮式行驶装置、棘轮式单向驱动离合器和机体，特征在于轨式行驶装置由驱动轮(2)、轨道(3)和棘轮式单向驱动离合器(13)组成，驱动轮内侧装有导向盘(4)，能保证驱动轮沿轨道直线行驶；轮式行驶装置则不需要导向盘和轨道，能在地面上沿任何方向行驶。
2. 权利要求1所述的轨式、轮式两用育秧播种机，特征在于轨式行驶装置的两根轨道 (3)和托架(5)用螺栓(6)联结，托架(5)两端焊有带孔的架耳(9)，轨道上面有摩擦材料(21) ，两端有通孔，通孔与架耳孔配合插入螺栓(5)，使轨道与托架呈钢性联结。
3. 权利要求1所述的轨式轮式两用育秧播种机的驱动轮(2)由具有粗糙条纹表面的 驱动轮轮圈(1D、轮辐(12)和棘轮式单向驱动离合器(13)组成，特征在于棘轮式单向驱 动离合器外圈(15)的内表面具有锯形棘齿，棘齿通过离合爪(18)带动内圈(17)和排种轴(22) 、排种轮(7) —起作向前转动，实现排种；向后转动，离合器外圈(15)的棘齿推动离合 爪(18)压縮离合弹簧(19)，实现齿、爪分离，离合器内圈及排种轴停止转动，停止排种。
4. 权利要求1所述的轨式轮式两用育秧播种机，特征在于其轮式行驶装置的驱动轮轮 圈(11)表面安装有人字形防滑花纹的轮胎(28)，或轮圈表面焊有人字形防滑爪(16)的铁 轮。
专利摘要一种能在秧田中作业的轨式轮式两用育秧播种机，包括轨式行驶装置、轮式行驶装置、棘轮式单向驱动离合器和机体。轨式机通过轨道两端的托架支撑轨道，使播种轨道离开地面，越过秧盘顶部进行秧盘播种；轮式机则不需要轨道和秧盘而直接进行秧田地面播种。轨式机依靠轮缘带有条纹的粗糙表面和轨道上的摩擦材料增大摩擦力带动驱动轮和排种轮实现播种；轮式机则依靠驱动轮上具有人字形防滑花纹的轮胎或具有人字形防滑爪的铁轮实现播种。它具有小型、轻便、多用的特点，既可用于田间秧盘育秧播种，也可用于无秧盘的双膜育秧及其它农林作物苗圃播种。加大排种轮齿槽尺寸，还可用于播育秧底土和盖种土。
文档编号A01C7/20GK201499440SQ2009200819
公开日2010年6月9日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者刘君望 申请人:刘君望