专利名称：利用多种成分制备一组动物饲料的方法
技术领域：
本发明涉及利用多种成分制备一组动物饲料的方法。
背景技术：
混合器/给料器设备、具体地混合器/给料器小车，通常被用于利用多种成分制 备动物饲料组。在WO 96/32836号PCT申请公开说明书和第2,139,911号英国专利说明 书中公开了典型的混合器/给料器小车。在这种混合器/给料器小车中制备动物饲料组 的优点在于一旦被制备，混合器/给料器小车可以被牵引至到给动物分发所制备的动 物饲料的位置。典型地，当动物被关在密集饲养单元中时，可以沿着动物能够够着的纵 向延伸槽分发动物饲料。在制备动物饲料时，重要的是避免在这种混合器/给料器小车 中对动物饲料形成过度混合和欠混合。动物饲料的欠混合导致饲料混合不充分，从而允 许动物从欠混合的动物饲料组中挑选成分。例如，动物会挑选动物饲料中好吃的那些， 而留下不那么好吃的。这是不受欢迎的，因为这会导致动物营养不良和表现不佳，特别 是在肉牛的增重和奶牛的产奶量方面。在第W096/32836号PCT申请公开说明书中公开 的那种混合器/给料器小车中，成分的欠混合还会导致纤维成分的纤维未充分切断，因 而具有过长的长度，这会导致这些纤维成分不能促进动物饲料的营养成分在动物胃中获 得最佳的消化。这接着又导致动物饲料不能有效地转变为肉牛的增重和奶牛的奶。动物饲料的过度混合也存在问题，因为它会引起动物饲料的变质，尤其是饲料 的纤维成分的变质。类似地，这接着会导致动物饲料不能有效地转变为肉牛的增重和奶 牛的奶。纤维成分的过度混合会引起纤维成分的结构变质，还会导致纤维成分的纤维长 度过短。这种情形在WO 96/32836号PCT申请公开说明书中公开的那种混合器/给料器 小车中尤其明显。已发现纤维成分的结构变质和纤维成分的纤维长度短于预定最小长度 (其取决于纤维成分)降低了纤维成分促进动物饲料的营养成分在动物胃中获得最佳消化 的性能。消化动物饲料中营养成分的能力的下降导致动物饲料不能有效转变成肉牛的增 重或奶牛的奶。因此，需要克服这种问题的、用于利用多种成分制备一组动物饲料的方法。本发明旨在提供这种方法。
发明内容
根据本发明，提供了一种用于在包括混合室的混合器/给料器设备中利用多种 成分制备一组动物饲料的方法，其中所述成分在混合循环期间需要相应的预定混合周 期，在所述混合室中以可旋转的方式安装有混合转子以混合其内的成分，所述方法包 括选择需要最大预定混合周期的成分，将混合循环的持续时间确定为所选的需要 最大预定混合周期的成分所需要的预定混合周期；确定多个在混合循环期间将剩下的相应成分加入混合器/给料器设备的混合室的时刻，每个被确定的时刻均被确定，以便混合循环在这一时刻剩余的持续时间基本等 于预定的相应成分的混合周期；在混合循环开始时，将所选的具有最大预定混合周期的成分加入混合室；以及在混合循环期间，在对应的各个确定的时刻依次将剩余成分加入混合室。优选地，混合循环的开始被确定为将需要经历混合转子旋转最多预定圈数的成 分加入混合室的操作的开始。有利地，根据从混合循环开始时的持续时间来确定各个确 定的时刻。理想地，根据混合转子的操作来确定混合循环的持续时间，优选地，根据混合 转子的旋转圈数来确定混合循环的持续时间。在本发明的一个实施例中，根据混合转子的操作来确定将成分之一加入混合室 的每个确定的时刻。优选地，根据从混合循环开始时的混合转子的旋转圈数来确定将成 分中的相应的一种加入混合室的每个确定的时刻。优选地，在将需要经历混合转子旋转最多预定圈数的成分加入混合室的操作开 始时，开始对混合循环的混合转子的旋转进行计数。在本发明的一个实施例中，确定相应成分的预定混合周期。有利地，根据混合 转子的操作来确定相应成分的预定混合周期。有利地，根据混合转子的旋转圈数来确定 相应成分的预定混合周期。在本发明的另一实施例中，各种成分所要经历的预定混合周期被确定成避免对 该成分形成过度混合，优选地，各种成分所要经历的预定混合周期被确定成避免对该成 分形成欠混合。优选地，该组动物饲料的纤维成分在其混合期间在混合室中被切断，以减小该 纤维成分的纤维长度。有利地，纤维成分的预定混合周期被确定成避免过度切断该纤维 成分，且理想地，纤维成分的预定混合周期被确定成避免对该纤维成分切断不足。有利地，纤维成分的预定混合周期被确定成避免该纤维成分的长度低于最小预 定长度，且优选地，纤维成分的预定混合周期被确定成避免该纤维成分的长度大于预定 最大长度。在本发明的一个实施例中，纤维成分的预定混合周期被确定成在混合循环结束 时，该纤维成分的纤维长度在25mm至IOOmm的范围内。优选地，纤维成分的预定混合 周期被确定成在混合循环结束时，该纤维成分的纤维长度在30mm至90mm的范围内。 有利地，纤维成分的预定混合周期被确定成在混合循环结束时，该纤维成分的纤维长度 在50mm至80mm的范围内。在本发明的一个实施例中，该组动物饲料的成分之一包括长切牧草青贮料。在本发明的另一实施例中，该组动物饲料的成分之一包括短切牧草青贮料。在本发明的又一实施例中，该组动物饲料的成分之一包括玉米青贮。在本发明的又一实施例中，该组动物饲料的成分之一包括干草。在本发明的又一实施例中，该组动物饲料的成分之一包括稻草。在本发明的一个实施例中，将相应成分加入混合室的时刻被确定成允许将各种 成分加入混合室的加入周期。在本发明的又一实施例中，该组动物饲料的成分中的至少一种包括碱性谷物(soda grain)。在本发明的又一实施例中， 物。在本发明的又一实施例中， 物。在本发明的又一实施例中， 物。在本发明的又一实施例中， 物。在本发明的一个实施例中，纤维成分所要经历的预定混合周期在混合转子旋转 30-300圈的时间范围内。优选地，纤维成分所要经历的预定混合周期在混合转子旋转 100-200圈的时间范围内。典型地，要经历最大预定混合周期的成分为纤维成分。在本发明的一个实施例中，视觉上可察觉和听觉上可察觉的信号之一被形成为 指示混合循环期间将相应成分加入混合室的时刻。优选地，视觉上可察觉和听觉上可察 觉的信号之一被形成为指示混合循环的结束。有利地，视觉上可察觉和听觉上可察觉的信号之一被形成为指示混合循环即将结束。有利地，视觉上可察觉和听觉上可察觉的信号之一被形成为指示各种成分的已 加入混合室的重量等于制备该动物饲料组需要的这种成分的重量的时刻。理想地，视觉上可察觉和听觉上可察觉的信号之一被形成为指示各种成分的加 入混合室的操作即将完成。优选地，相应成分在混合室中的重量在该成分的加入过程中受到监控。有利 地，混合转子的旋转圈数在混合循环过程中受到监控。在本发明的一个实施例中，提供一种设备，其用于响应于对混合转子的监控来 确定将相应成分加入混合室的时刻。在本发明的另一实施例中，利用包括桨式混合器的混合转子在混合室中将该动 物饲料组的成分混合。优选地，桨式混合器包括至少一个细长的混合桨，其沿着相对于 混合转子的旋转轴为纵向的总体方向延伸。在本发明的另一实施例中，桨式混合器与用于在纤维成分的混合过程中将其切 断的切断装置配合。优选地，该切断装置包括多个相对于混合转子的旋转轴沿轴向间隔 开的固定式切断刀片。有利地，混合转子的各个混合桨与用于切断纤维成分的切断刀片 中的至少一些相配合。在本发明的另一实施例中，混合器/给料器设备包括分配室，所述分配室与混 合室连通，以接收被混合的动物饲料，进而从中排出。优选地，分配螺旋件可旋转地设 在分配室中以将被混合的动物饲料从中排出。有利地，分配室可选择与混合室隔离以便 于混合位于其中的动物饲料的成分。本发明的优点有很多。根据本发明的用于制备一组动物饲料的方法避免了对该 组动物饲料形成过度混合和欠混合，具体地，避免了对该组动物饲料的相应成分形成过
该组动物饲料的成分中的至少一种包括营养添加 该组动物饲料的成分中的至少一种包括营养浓缩 该组动物饲料的成分中的至少一种包括能量添加 该组动物饲料的成分中的至少一种包括能量浓缩度混合和欠混合。基于混合循环的持续时间被确定为等于需要最大预定混合周期的成分的预定混 合周期这一事实，确保该成分不会受到过度混合或欠混合。另外，基于混合循环期间将 各种成分加入混合器/给料器设备的混合室的时刻被选择成在这一时刻，即，混合循环 的剩余持续时间基本等于该成分的预定混合周期这一事实，确保各种成分被混合预定混 合周期，而未受到欠混合或过度混合。基于根据混合转子的操作来确定混合循环的持续时间这一事实，可以精确定义 混合循环的持续时间，从而进一步避免对成分和动物饲料组形成过度混合和欠混合。另 外，通过根据混合转子的旋转圈数来确定混合循环的持续时间，提供了对混合循环的特 别精确的确定，从而进一步确保避免对成分和动物饲料组形成过度混合和欠混合。通过根据混合转子的操作来确定混合循环期间将相应成分加入混合室的时刻， 提高了这些时刻的确定精度，并且通过根据从混合循环开始时对混合转子旋转圈数的计 数来确定将相应成分加入混合室的时刻，从而进一步提高该精度。通过在确定将相应成分加入混合室的时刻时考虑将相应成分加入混合室所需要 的加入周期，进一步避免了对成分和动物饲料组形成欠混合和过度混合。
参考附图，本发明将从下面对仅以举例的方式给出的本发明优选实施例的描述 中得到更清楚地理解，在附图中图1是用于根据本发明的利用多种成分制备一组动物饲料的方法的混合器/给料 器小车的透视图；图2是图1的混合器/给料器小车的横向剖面端部前视图；图3是图1的混合器/给料器小车的透视图；以及图4是用在用于实施根据本发明的方法的图1的混合器/给料器小车上的设备的 方框图。
具体实施例方式参见附图，下面将描述根据本发明的通过在混合器/给料器设备中将成分混合 来利用多种成分制备一组动物饲料的方法。然而，在描述根据本发明的制备一组动物饲 料的方法之前，将先描述混合器/给料器设备。在本发明的该实施例中，混合器/给料器 设备包括混合器/给料器小车1，其特别适于将成分混合形成用于不产奶的母牛、奶牛、 小牛、小母牛、肉牛等的动物饲料组，且为本申请人的第WO 96/32836号PCT申请公开 说明书中公开的那种普通型。混合器/给料器小车1包括底盘2，其承载于一对旋转安装的驱动行走轮3上。 牵引栓6设在底盘2的前端，用于将混合器/给料器小车1拴在拖拉机或其他合适的牵引 车辆上。壳体8承载于底盘2上，并且支撑在称重装置上，所述称重装置具有位于底盘2 的相应角落10上的四个负荷传感器9以便于对壳体8中的动物饲料的成分进行称重，这 将在下面描述。壳体8由钢板材料制成，并且限定出形成混合室14和分配室15的中空内部区域12，动物饲料在混合室中混合，被混合的动物饲料从混合室14通过分配室15经由排出口 16分配。在本发明的该实施例中为桨式混合器17的混合转子旋转安装于混合室14中， 并且能够沿箭头A方向围绕主旋转轴18旋转以混合混合室14中的动物饲料。排出装置、 即旋转安装于分配室15中的分配螺旋件19可以沿箭头B方向围绕第二旋转轴20旋转， 以推动被混合的动物饲料沿分配室15前进并通过排出口 16。主旋转轴18和第二旋转轴 20彼此平行地延伸。在对混合室14中的动物饲料进行混合的过程中，钢板材料的盖板21选择性地将 分配室15和混合室14隔离。盖板21以可滑动的方式安装在承载于壳体8的相对端壁23 上的导轨22上，并且通过在混合室14和分配室15之间贯穿壳体8的纵向延伸的插槽24 提供图3所示的用于使分配室与混合室联通的较低的打开状态和图2所示的用于在对混合 室14中的动物饲料进行混合的过程中将分配室15与混合室14隔离的升高的闭合状态。 液压缸(未示出)被提供用于在较低的打开状态和升高的闭合状态之间推动盖板21。总体用附图标号25指示的位于壳体8前端的驱动力传动装置将驱动力从安装在 底盘2上的齿轮箱26传至桨式混合器17和分配螺旋件19。齿轮箱26的输入轴27被设 置成经驱动轴(未示出)与混合器/给料器小车1所栓连的拖拉机的功率输出轴连接，以 向齿轮箱26提供驱动力，继而向桨式混合器17和分配螺旋件19提供驱动力。来自齿轮 箱26的主链条驱动器29驱动第一链轮30，第一链轮30被固定在分配螺旋件19的轴31 上以驱动分配螺旋件19。同样固定在轴31上的第二链轮33驱动第二链条驱动器34以便 依次驱动第三链轮35，第三链轮35被固定在桨式混合器17的轴36上以便依次驱动桨式 混合器17。驱动力传动装置25以齿轮连接成在来自拖拉机的功率输出轴的驱动力和桨 式混合器17的转速之间提供约54 1的齿轮比。已发现桨式混合器17的理想转速约为 8.5rpm0在本发明的该实施例中为邻近传感器38的监控装置被安装在混合器/给料器小 车1的框架39上，用于检测第三链轮35上的钢制螺栓40以对第三链轮35旋转的圈数 (其等于桨式混合器17旋转的圈数)进行计数。刚性安装于壳体8的半圆形底部43上的多个固定的切断刀片42从底部43向上 伸入混合室14，与桨式混合器17的桨44相配合以将相对较长的纤维材料切成较短长度。 切断刀片42顺着底部43沿轴向间隔开，并且沿圆周交错成对设置以使得在桨44与切断 刀片42共同作用将纤维材料切断时，桨式混合器17上的负载最小。桨式混合器17的桨 44限定出基本沿纵向延伸的外周缘45，当桨式混合器17旋转时，所述外周缘45划出其 直径仅比半圆形底部43的直径小约15mm的圆柱体。从外周缘45向内在桨44上形成有 多个沿轴向间隔开的凹部46，当桨式混合器17转动时，所述凹部46允许切断刀片42穿 过。因此，当桨式混合器17转动时，桨44将纤维材料推抵切断刀片42以便将该材料切 断。已发现通过根据纤维材料的平均长度使其经历桨式混合器17旋转合适圈数，可将 纤维材料的长度减至50mm至IOOmm的范围。因此，除了混合动物饲料组的成分之外，根据本发明该实施例的混合器/给料 器小车1同时还将纤维材料切断，使得被混合的动物饲料组中的纤维材料的长度范围为 50mm 至 100mm。除了盖板21的操作和提供邻近传感器38及第三链轮35上的钢制螺栓40外，迄今为止，混合器/给料器小车1与W096/32836号PCT申请公开说明书中公开的小车基 本一致，混合器/给料器小车1的混合及分发动物饲料的操作也与W096/32836号PCT 申请公开说明书中公开的混合器/给料器小车的操作基本一致，因此不必进一步描述该 混合器/给料器小车及其混合和分发动物饲料的操作。现在关注根据本发明的利用多种成分制备一组动物饲料的方法，首先要分析农 民可得到且用于生产动物饲料组的成分，以估计这些成分的营养值、纤维成分的纤维的 结构、纤维成分的纤维的平均长度及这些成分的其它相关特性。然后确定制备单只动物 的饲料日量所需的各种成分的重量。接着根据成分的种类、采用的混合器/给料器小车 的类型以及所喂养的动物的种类，制定对成分进行混合的混合循环的混合态。确定混 合态以便形成成分的均勻混合，与此同时避免对成分和动物饲料组形成过度混合和欠混 合。具体地，确定混合态以使得在混合循环结束时，纤维成分的纤维具有所期望的长度 范围。依照根据本发明的方法，确定混合循环期间各种成分在混合器/给料器小车1的 混合室14中受到混合的混合周期，以使动物饲料组获得均勻混合，与此同时避免欠混合 和过度混合。在本发明的该实施例中，根据该种成分在混合循环期间经历的桨式混合器 17旋转圈数来确定这些成分中的每一种经历的混合周期。因此要确定每种成分要经历的 混合器/给料器小车1的桨式混合器17的旋转圈数。对于纤维成分，纤维成分中的每一 种所要经历的桨式混合器17旋转圈数被确定成使纤维成分的纤维具有期望的长度范围， 以及确保纤维成分与其他成分形成均勻混合。对于非纤维成分，这些非纤维成分所要经 历的桨式混合器17旋转圈数被确定成确保动物饲料组最终获得均勻混合。在确定各种成分经历的桨式混合器17旋转圈数之后，混合循环的持续时间被确 定。根据动物饲料组要在混合器/给料器小车1中经历的桨式混合器17的旋转圈数来确 定混合循环的持续时间。选择在混合循环期间经历桨式混合器17旋转最多圈数的成分， 并且混合循环的持续时间被确定为该成分经历的桨式混合器17的旋转圈数。通常情况 下，经历桨式混合器17旋转最多圈数的成分将是纤维成分中的一种。然而，通常为了堆 积(dump down)粉末(特别是粉状成分，诸如浓缩物)和避免损失这些粉状成分，最先加 入混合室14的成分是液态成分中的一种。在混合循环的桨式混合器17旋转圈数已确定的情况下，确定混合循环期间将各 种剩余成分加入混合室14的时刻。在本发明的该实施例中，根据从混合循环开始时起计 数的桨式混合器17旋转圈数来确定混合循环期间将各种剩余成分加入混合室14的时刻。 确定将各种剩余成分加入混合室14的、从混合循环开始时起计数的混合循环期间桨式混 合器17旋转的圈数，使得每种成分被加入混合室14时的桨式混合器17的旋转圈数都满 足混合循环在这一计数下剩余的桨式混合器17旋转圈数等于该成分要经历的桨式混合器 17旋转圈数。因此，在整个混合循环期间，每种成分都经历合适的桨式混合器17旋转圈 数，从而避免成分和动物饲料组受到过度混合和欠混合。将每一种成分加入混合室14都需要时间，在确定各种成分在混合室受到混合的 混合周期时要考虑这点。接着在确定将各种成分加入混合室的从混合循环开始时起计数 的桨式混合器17旋转圈数时也考虑这点。在已确定生产单只动物的动物饲料日量所需的各种成分的重量及混合态时，向农民提供该数据以便能够生产用于喂养一群动物的一组动物饲料。以适于载入设备 50(其将在下面描述)的电子格式提供包含各种成分的重量及混合态的数据，其中所述设 备被安装在混合器/给料器小车1上，用于监控混合器/给料器小车1的操作及指示何时 将该动物饲料组的各种成分加入混合器/给料器小车1的混合室14。一旦农民获得生产单只动物的饲料日量所需的成分重量及混合态，则只需将生 产单只动物的饲料日量所需的各种成分的重量乘以该组动物饲料要喂养的动物数量，以 确定生产该组动物饲料需要的各种成分的总重。由设备50实施这一操作。安装在混合器/给料器小车1上的设备50以电子格式存储生产单只动物的饲料 日量所需的成分重量及混合态，并且监控混合器/给料器小车1的操作。响应于于对混 合器/给料器小车1的操作的监控，设备50根据对桨式混合器17旋转圈数的计数确定动 物饲料组混合循环期间将动物饲料的各种成分加入混合器/给料器小车1的时刻。在详细描述设备50之前，以下3个示例给出了用于利用根据本发明的方法制备 喂养一百只动物的各组动物饲料的成分的详细情况及其重量、以及合适的混合态。在各 个示例的表格中，每个表格的第1栏包括该示例的动物饲料组的各种成分的详细情况。 第2栏示出了单只动物所需要的每一种成分的重量。第3栏示出了生产用于喂养一百只 动物的动物饲料组需要的每一种成分的总重量。第4栏示出了每一种成分在混合室14中 经历的桨式混合器17旋转圈数。第5栏示出了将各种成分加入混合室14的从混合循环 开始时起计数的桨式混合器17旋转圈数。示例 权利要求
1.一种用于在包括混合室的混合器/给料器设备中利用多种成分制备一组动物饲料的 方法，其中所述成分在混合循环期间需要相应的预定的混合周期，在所述混合室中以可 旋转的方式安装有混合转子以混合其内的成分，所述方法包括选择需要最大预定混合周期的成分，将混合循环的持续时间确定为所选的需要最大 预定混合周期的成分所需要的预定混合周期；确定多个在混合循环期间将剩下的各种成分加入混合器/给料器设备的混合室的时 刻，每个被确定的时刻均被确定成混合循环在这一时刻所剩余的持续时间基本等于预定 的相应成分的混合周期；在混合循环开始时，将所选的具有最大预定混合周期的成分加入混合室；以及 在混合循环期间，在各相应的确定的时刻依次将剩余成分加入混合室。
2.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中混合循环的开始被确定为将需要经历混合转子旋转最多预定圈数的成分加入混合室 的操作的开始。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中根据从混合循环开始时的持续时间来确定各确定的时刻。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 根据混合转子的操作来确定混合循环的持续时间。
5.如权利要求4所述的方法，其中根据混合转子的旋转圈数来确定混合循环的持续时间。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中根据混合转子的操作来确定将成分之一加入混合室的每个确定的时刻。
7.如权利要求6所述的方法，其中根据从混合循环开始时的混合转子的旋转圈数来确定将成分中的相应的一种加入混 合室的每个确定的时刻。
8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中在将需要经历混合转子旋转最多预定圈数的成分加入混合室的操作开始时，开始对 混合循环的混合转子的旋转进行计数。
9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 确定相应成分的预定混合周期。
10.如权利要求9所述的方法，其中根据混合转子的操作来确定相应成分的预定混合周期。
11.如权利要求10所述的方法，其中根据混合转子的旋转圈数来确定相应成分的预定混合周期。
12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中各种成分所要经历的预定混合周期被确定成避免对该成分形成过度混合。
13.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中各种成分所要经历的预定混合周期被确定成避免对该成分形成欠混合。
14.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述组动物饲料的纤维成分在其混合期间在混合室中被切断，以减小该纤维成分的纤维长度。
15.如权利要求14所述的方法，其中 纤维成分的预定混合周期被确定成避免过度切断该纤维成分。
16.如权利要求14或15所述的方法，其中 纤维成分的预定混合周期被确定成避免对该纤维成分切断不足。
17.如权利要求14-16中任一项所述的方法，其中纤维成分的预定混合周期被确定成避免该纤维成分的长度低于最小预定长度。
18.如权利要求14-17中任一项所述的方法，其中纤维成分的预定混合周期被确定成避免该纤维成分的长度大于预定最大长度。
19.如权利要求14-18中任一项所述的方法，其中 纤维成分的预定混合周期被确定成在混合循环结束时，该纤维成分的纤维长度在25mm至IOOmm的范围内。
20.如权利要求14-19中任一项所述的方法，其中 纤维成分的预定混合周期被确定成在混合循环结束时，该纤维成分的纤维长度在30mm至90mm的范围内。
21.如权利要求14-20中任一项所述的方法，其中 纤维成分的预定混合周期被确定成在混合循环结束时，该纤维成分的纤维长度在50mm至80mm的范围内。
22.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 所述组动物饲料的成分之一包括长切牧草青贮料。
23.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 所述组动物饲料的成分之一包括短切牧草青贮料。
24.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 所述组动物饲料的成分之一包括玉米青贮。
25.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 所述组动物饲料的成分之一包括干草。
26.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 所述组动物饲料的成分之一包括稻草。
27.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 将相应成分加入混合室的时刻被确定成允许将各种成分加入混合室的加入周期。
28.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述组动物饲料的成分中的至少一种包括碱性谷物(sodagrain)。
29.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 所述组动物饲料的成分中的至少一种包括营养添加物。
30.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 所述组动物饲料的成分中的至少一种包括营养浓缩物。
31.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 所述组动物饲料的成分中的至少一种包括能量添加物。
32.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述组动物饲料的成分中的至少一种包括能量浓缩物。
33.如权利要求14-32中任一项所述的方法，其中纤维成分所要经历的预定混合周期在混合转子旋转30-300圈的时间范围内。
34.如权利要求14-33中任一项所述的方法，其中纤维成分所要经历的预定混合周期在混合转子旋转100-200圈的时间范围内。
35.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 要经历最大预定混合周期的成分为纤维成分。
36.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中视觉上可察觉和听觉上可察觉的信号之一被形成为指示混合循环期间将相应成分加 入混合室的时刻。
37.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中视觉上可察觉和听觉上可察觉的信号之一被形成为指示混合循环的结束。
38.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中视觉上可察觉和听觉上可察觉的信号之一被形成为指示混合循环即将结束。
39.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中视觉上可察觉和听觉上可察觉的信号之一被形成为指示各种成分的已加入混合室的 重量等于制备该动物饲料组需要的这种成分的重量的时刻。
40.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中视觉上可察觉和听觉上可察觉的信号之一被形成为指示各种成分的加入混合室的操 作即将完成。
41.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中相应成分在混合室中的重量在该成分的加入过程中受到监控。
42.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中 混合转子的旋转圈数在混合循环过程中受到监控。
43.如权利要求42所述的方法，其中提供一种设备，其用于响应于对混合转子的监控来确定将相应成分加入混合室的时刻。
44.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中利用包括桨式混合器的混合转子在混合室中将该动物饲料组的成分混合。
45.如权利要求44所述的方法，其中桨式混合器包括至少一个细长的混合桨，所述至少一个细长的混合桨沿着相对于混 合转子的旋转轴为纵向的总体方向延伸。
46.如权利要求45所述的方法，其中桨式混合器与用于在纤维成分的混合过程中将其切断的切断装置配合。
47.如权利要求46所述的方法，其中该切断装置包括多个相对于混合转子的旋转轴沿轴向间隔开的固定式切断刀片。
48.如权利要求47所述的方法，其中混合转子的各个混合桨与用于切断纤维成分的切断刀片中的至少一些相配合。
49.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中混合器/给料器设备包括分配室，所述分配室与混合室连通，以接收被混合的动物 饲料，进而从中排出。
50.如权利要求49所述的方法，其中分配螺旋件可旋转地设在分配室中以将被混合的动物饲料从中排出。
51.如权利要求49或50所述的方法，其中分配室可选择与混合室隔离以便于混合位于其中的动物饲料的成分。
全文摘要
在混合器/给料器小车(1)中利用多种成分制备一组动物饲料，其中所述成分在混合器/给料器小车(1)中的混合循环期间需要相应的预定混合周期。混合器/给料器小车(1)包括混合室(14)，由桨式混合器(17)提供的混合转子以可旋转的方式安装在混合室中。安装在混合室(14)的底部(43)上的固定式切断刀片在混合循环期间与桨式混合器(17)配合将纤维材料切断。确定各种成分所需要的合适的预定混合周期，以避免对成分形成过度混合和欠混合，并且预定的混合周期被定义成该成分要经历的桨式混合器(17)的旋转圈数。混合循环的持续时间被定义成需要浆式混合器(17)旋转最多圈数的成分要经历的浆式混合器(17)的旋转圈数。需要浆式混合器(17)旋转最多圈数的成分在混合循环开始时被加入到混合室(14)中。确定将剩下的各种成分加入到混合室(14)中的、从混合循环开始时起计数的浆式混合器(17)的旋转圈数，使得从每种成分被加入混合室(14)开始时起计数的在混合循环中剩下的桨式混合器(17)的旋转圈数等于预先定义的该成分要经历的桨式混合器(17)旋转圈数。
文档编号A01K5/00GK102014612SQ200980115432
公开日2011年4月13日 申请日期2009年3月6日 优先权日2008年3月6日
发明者H·迈克纳布科尔, J·J·迈克柯迪, J·J-V·埃翁, O·T·奥内尔, S·D·韦尔林, T·J·彭非尔 申请人:索尔福德工程有限公司