专利名称：一种树皮切碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种杨木树皮的切碎装置，属于生物质原料处理专用设备，应用于生 物质原料循环利用领域，是生物质发电工艺流程的必备设备之一。
背景技术：
开发利用生物质能源，对于企业节能降耗、保护生态环境、实现可持续发展具有重 要意义。尽管生物质能源利用有着广阔的发展前景，但国内生物质参烧发电技术发展较晚， 对各种生物质原料处理缺少专用设备，树皮粉碎设备一般都使用冲击式秸杆粉碎机，粉碎 效果不理想，尤其对新鲜杨木、桉木等韧性很强的树皮不适用。这类树皮的特点是韧性强， 不易打断，容易分丝帚化，经破碎机打击不能断丝，形成棉麻样的絮状体，严重堵塞流程，影 响参烧效果。因此，本发明针对这一情况进行探讨和研究，开发设计了一种集碾压与切削为 一体的杨木树皮切碎设备，首次成功地应用于生产，获得了很好的使用效果，为国内生物质 树皮参烧发电解决了 一个突出的技术难题。
发明内容
本发明专门针对杨木树皮设计，其目的在于提供一种对韧性强的纤维类物料具有 很好的切碎作用的树皮切碎机。本发明采用的技术方案是一种树皮切碎机，具有输送机构和切断装置，其特征在 于所述输送机构为碾压输送机构，由上输送链、下输送链、液压缸组成，其上输送链通过液 压缸控制，可自由升降并可对物料起到碾压的作用；所述切断装置由机壳和刀辊组构成，刀 辊上分布有3 6把飞刀，机壳上设置有一排固定的底刀。切碎机的喂料机构的上输送链可自由升降，采用液压装置调节压紧力，对树皮起 碾压和输送的作用，使进料连续均勻可控。刀辊组为高速旋转的圆柱体；机壳为钢制筒形结 构，可分离开合。本发明的主要技术参数有刀辊转速500-1200rpm，飞刀数3 6把，切片长度 ^ 25mm。本发明专门针对韧性强的生物质树皮设计，与普通冲击式树皮粉碎机相比，用碾 压和切断相结合的方式取代了无序的打击方式，喂料作用依靠上下输送链和液压缸产生的 推力来实现，因而进料均勻可靠，切断效果好，而且节省能源。由于物料都被切成细小的粉 末状，因此参烧时不会产生缠绕或抱团堵塞，达到了生物质发电运行稳定，现场环境安静清 洁的目的。本发明的主要特点有
①改传统的冲击破碎方式为碾压和切断相结合的处理方式，结构新颖切料连续均勻， 树皮切碎效果好，无絮聚、不抱团、不“搭桥”，无堵塞。②碾压输送机构的碾压作用使树皮压溃并被拉直，并起到搓散团块和破坏絮聚的 作用，然后进入切削，从而使切碎质量达到理想使用效果。
③设备运行安静，现场环境清洁，改变了普通破碎机振动、堵塞、缠绕、噪声大、尘 雾飞扬的生产状况，实现了对环境友好的目标。本发明用碾压和切断相结合的方式取代了无序的打击方式，进料均勻可靠，切断 效果好，而且节省能源；同时由于物料都被切成细小的粉末状，因此参烧时不会产生缠绕或 抱团堵塞。
图1为本发明的主视图； 图2为图1的俯视图中1、进料方向；2、出料方向；3、下输送链；4、上输送链；5、液压缸；6、刀辊组； 7、底刀；8、飞刀；9、机壳；10、电动机；11、传动皮带。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作详细说明
如图1、图2所示，本发明树皮切碎机，主要由下输送链3和上输送链4，液压缸5、刀辊 组6、机壳9组成，上输送链通过液压缸控制，可自由升降并可对物料起到碾压的作用，这 样上、下输送链和液压缸5结合组成一个碾压式喂料机构，由机壳9和刀辊组6构成的切断 装置，刀辊为圆柱体结构，刀辊上分布有3 6把飞刀，机壳为可开合的圆筒形结构，在机壳 上设置有一排固定的底刀。工作时，由上、下输送链和液压缸5结合组成一个碾压式喂料机构，将待切断的树 皮整齐有序地输送到切断机构，
工作时先根据所要求的切断长度调节好输送速度和刀辊转速，然后启动刀辊组和上、 下输送链，各种生物质树皮原料经皮带机送入下输送链入口，物料向前推进，碾压输送机构 将松散杂乱的树皮类物料进行碾压拉直并向切断装置连续送进，刀辊上的飞刀随刀辊作高 速回转，每回转1周，飞刀与固定在机壳上的底刀相遇一次，对物料切断1次，这样在高速旋 转的飞刀作用下物料被切断成所要求的粒度，切断的物料从下料口排出，送入参烧炉使用。
权利要求
一种树皮切碎机，具有输送机构和切断装置，其特征在于所述输送机构为碾压输送机构，由上输送链(4)、下输送链(3)、液压缸(5)组成，其上输送链(4)通过液压缸(5)控制，可自由升降并可对物料起到碾压的作用；所述切断装置由机壳(9)和刀辊组(6)构成，刀辊上分布有3～6把飞刀(8)，机壳上设置有一排固定的底刀(7)。
2.根据权利要求1所述的树皮切碎机，其特征在于所述机壳为可开合的圆筒形结构。
3.根据权利要求1所述的树皮切碎机，其特征在于所述刀辊为圆柱体结构。
全文摘要
本发明公开了一种树皮切碎机，具有输送机构和切断装置，其特征在于所述输送机构为碾压输送机构，由上输送链(4)、下输送链(3)、液压缸(5)组成，其上输送链(4)通过液压缸(5)控制，可自由升降并可对物料起到碾压的作用；所述切断装置由机壳(9)和刀辊组(6)构成，刀辊上分布有3～6把飞刀(8)，机壳上设置有一排固定的底刀(7)。本发明用碾压和切断相结合的方式取代了无序的打击方式，进料均匀可靠，切断效果好，而且节省能源；同时由于物料都被切成细小的粉末状，因此参烧时不会产生缠绕或抱团堵塞。
文档编号B02C18/22GK101905188SQ20101025082
公开日2010年12月8日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者周海东, 唐浩, 郭勇为 申请人:岳阳纸业股份有限公司