专利名称：一种机械制砂入库工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械制砂入库工艺。
背景技术：
目前，传统机制砂筛分入库工艺是，首先将制砂机粉碎的物料经皮带输送机送至 振动分级筛，经振动分级筛筛分后，按粒径分级要求分别经各自的皮带输送机送至对应的 提升机，再储存入对应的储存仓中，粒径大不符合要求的粗料经皮带输送机再送回制砂机 再次粉碎，整个筛分入库工艺设备多，能耗大，成本高，而且振动分级筛容易出现物料跑粗 的现象，影响机制砂的质量。
发明内容
本发明提供了一种机械制砂入库工艺，它设备组装合理，能耗小，成本低，确保了 机制砂的质量，解决了现有技术中存在的问题。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种机械制砂入库工艺，包括 如下步骤首先将制砂机粉碎的物料经皮带输送机送至回转分级筛，经回转分级筛筛分后 符合粒径要求的物料经出料口进入提升机，不符合粒径要求的物料从排料口排出，经皮带 输送机再送回至制砂机中粉碎；进入提升机的物料经提升机提升至储存仓上方的振动分级 筛，经振动分级筛筛分后，按粒径级别要求储存到各自的储存仓中。经回转分级筛筛分后，粒径< 4. 5mm的物料经出料口进入提升机，粒径> 4. 5mm的 物料从排料口排出经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎。所述符合要求的物料分三级储存，各级粒径分别为一级> 2. Omm ；二级2. 0 0. 7mm ；三级< 0. 7mm。本发明采用上述两次筛分工艺，设备少，能耗小，成本低，在提升工艺前增加一台 回转筛，确保不符合细度要求的物料不能进入下道工序，避免了用振动筛直接筛分入库时 物料容易跑粗的现象发生，提高了机制砂的质量。
具体实施例方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，对本发明进行详细阐 述。一种机械制砂入库工艺，包括如下步骤首先将制砂机粉碎的物料经皮带输送机 送至回转分级筛，经回转分级筛筛分后，粒径< 4. 5mm的物料经出料口进入提升机，粒径> 4. 5mm的物料从排料口排出经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎。进入提升机的物料经提 升机提升至储存仓上方的振动分级筛，经振动分级筛筛分后，符合要求的物料分> 2. 0mm、 2. 0 0. 7mm和< 0. 7mm三级储存到各自的储存仓中。本发明采用上述两次筛分工艺，设备少，能耗小，成本低，在提升工艺前增加一台 回转筛，对制砂机出来的物料进行一次筛分，确保不符合细度要求的物料不能进入二次筛分入库工序，避免了用振动筛直接筛分入库时物料容易跑粗的现象发生，提高了机制砂的质量。 本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求
1.一种机械制砂入库工艺，其特征在于包括如下步骤首先将制砂机粉碎的物料经 皮带输送机送至回转分级筛，经回转分级筛筛分后符合粒径要求的物料经出料口进入提升 机，不符合粒径要求的物料从排料口排出，经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎；进入提升 机的物料经提升机提升至储存仓上方的振动分级筛，经振动分级筛筛分后，按粒径级别要 求储存到各自的储存仓中。
2.根据权利要求1所述的一种机械制砂入库工艺，其特征在于经回转分级筛筛分后， 粒径< 4. 5mm的物料经出料口进入提升机，粒径> 4. 5mm的物料从排料口排出经皮带输送 机再送回至制砂机中粉碎。
3.根据权利要求1所述的一种机械制砂入库工艺，其特征在于所述符合要求的物料 分三级储存，各级粒径分别为一级> 2. Omm ；二级2. 0 0. 7mm ；三级< 0. 7mm。
全文摘要
本发明涉及一种机械制砂入库工艺，它包括如下步骤首先将制砂机粉碎的物料经皮带输送机送至回转分级筛，经回转分级筛筛分后符合粒径要求的物料经出料口进入提升机，不符合粒径要求的物料从排料口排出，经皮带输送机再送回至制砂机中粉碎；进入提升机的物料经提升机提升至储存仓上方的振动分级筛，经振动分级筛筛分后，按粒径级别要求储存到各自的储存仓中。本发明设备组装合理，能耗小，成本低，确保了机制砂的质量。
文档编号B02C23/00GK102049343SQ20101051842
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者孙世龙 申请人:山东鼎成建材科技有限公司