专利名称：节能球磨筛选联合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿山开采粗破、研磨、筛选用节能球磨筛选联合机。
背景技术：
在现有技术中，一般矿山开采前段工艺流程是经粗破_细破-粗料筛分_研 磨-细料筛选后，流入下道工序。矿山上破碎，研磨，筛选成套设备耗能巨大，占地面 积大。各部分用皮带机连接，设备繁多，造价高用电多，维修费用高，故障停机时间长。
发明内容
本发明的目的是克服以上不足，提供一种节能球磨筛选联合机，使矿山开采前 段工艺流程改为粗破-细破-研磨筛选，后流入下道工序。去掉了粗料筛分和细料筛选 两道流程，节约了大量资金、电能、场地。本发明的目的通过以下措施实现一种节能球磨筛选联合机，其进料器2和锥 形给料喉管3连接在筒体8上，机架1连接前轴承座5，前轴承座5和后轴承座16分别联 接大滚动轴承4和大轴承15，大滚动轴承4通过前心轴一体连接驱动齿圈7和筒体8，筒 体8前端连接驱动齿圈7，驱动齿圈7与动力源联接，筒体8前部内壁有衬板9，筒体8 内中后部装有出料隔筛10，出料隔筛10上有均布的孔，筒体8内装有钢球19，筒体8末 端筒壁上有均布的出料孔作为出料通道，筒体8末端外部一体连接锥形細筛网12，細筛 网12末端为敞口，支撑端盖14 一端与筒体8连接，其另一端通过后心轴联接大轴承15， 机架1连接出料护罩11，出料护罩11下部有细料出口 17和粗料出口 18。上述的筒体8后部内壁上有相连接的护衬13，两者筒壁上有相对应的出料孔作 为出料通道。上述細筛网12的筛面与后心轴轴线的夹角α为2-8度。上述出料隔筛10上均布孔的孔径为10_35mm。本发明工作原理是其筒体8的筒壁上有均布的孔，使之边缘出料，使联合机 出料迅速，加大喂入量提高效率降低能耗；其尾部只做心轴安轴承，支撑旋转不出料； 在大滚动轴承4和大轴承15的作用下，联合机比常规技术节能25-30%，在低品位铁矿石 选场中发挥了巨大的作用；本发明将球磨机的隔筛、細筛有机地连在一起，利用联合机 旋转的巨大惯性筛选分级节能，所有零部件都固定在机架1上，提高了安装精度。物料 送入联合机的进料器2，通过锥形给料喉管3，在前支撑端盖6的作用下滑入筒体8，在 驱动齿圈7的作用下使筒体旋转翻动磨料，在钢球19的作用下砸碎，研磨物料，在运动 中，被研細的物料通过隔筛10进入筒体8尾部的出料通道，通过护衬13的通道进入細筛 网12，细料通过細筛网12进入出料护罩11从细料出口 17排出。锥形细筛网12上的粗 料在离心力和锥形倾角的作用下，沿锥面抛入出料护罩11，从其粗料出口 18排出。完 成了联合机研磨，筛选的全过程。大滚动轴承4和大轴承15变乌金瓦滑动摩擦为滚动摩擦，有效地减小了工作阻力，节约能源。支撑端盖14焊接连接筒体8，形成筒体8尾部 边缘出料，降低了出料高度，减小了阻力提高了效率减小了能量消耗。由于使用衬板9和护衬13，有效地延长了筒体和支撑端盖14的使用寿命。衬 板9、护衬13、隔筛10、细筛网12、进料器2、锥形给料喉管3都能定期更换，延长整 机使用寿命。由于本机为球磨筛选联合一体机，使矿山开采前段工艺流程改为粗破_细 破-研磨筛选，之后流入下道工序。去掉了粗料筛分和细料筛选两道流程，节约了大量 资金、电能、场地。本发明筒体8内加水使用效果更好，各部分及时散热，延长使用寿 命，可改善生产环境。
本发明的附图有
图1为本发明的结构连接示意图。
具体实施例方式实施例1:
参照图1为一种节能球磨筛选联合机，一种节能球磨筛选联合机，其进料器2和锥形 给料喉管3连接在筒体8上，机架1连接前轴承座5，前轴承座5和后轴承座16分别联接 大滚动轴承4和大轴承15，大滚动轴承4通过前心轴一体连接驱动齿圈7和筒体8，筒体 8前端连接驱动齿圈7，驱动齿圈7与动力源联接，筒体8前部内壁有衬板9，筒体8内中 后部装有出料隔筛10，出料隔筛10上有均布的孔，筒体8内装有钢球19，筒体8末端筒 壁上有均布的出料孔作为出料通道，筒体8末端外部一体连接锥形細筛网12，細筛网12 末端为敞口，支撑端盖14 一端与筒体8连接，其另一端通过后心轴联接大轴承15，机架 1连接出料护罩11，出料护罩11下部有细料出口 17和粗料出口 18。上述的筒体8后部内壁上有相连接的护衬13，两者筒壁上相应有出料孔作为出 料通道。上述細筛网12的筛面与后心轴轴线的夹角α为3度。上述出料隔筛10上均布孔的孔径为30mm 本发明的机架1整体安装所有零部件，提高安装精度，便于整体吊装。筒体前部边 缘齿圈7驱动，采用边缘出料，物料通过隔筛10进入筒体8尾部的出料通道，进入細筛 网12，从下部细料出口 17和粗料出口 18分别排出。支撑端盖14连接筒体8和护衬13， 細筛网12，细料透过筛网进入出料护照罩11从细料出口 17排出。筛上粗料甩向出料护 罩后面，从粗料出口 18排出。完成研磨筛选全过程。大轴承15安于尾端，中心不出 料，只起节能作用。实施例2:
参照图1为一种节能球磨筛选联合机，整体结构如实施例1相同，但其細筛网12的 筛面与后心轴轴线的夹角α为8度；其出料隔筛10上均布孔的孔径为15mm。
权利要求
1.一种节能球磨筛选联合机，其特征是进料器(2)和锥形给料喉管(3)连接在 筒体8上，机架(1)连接前轴承座(5)，前轴承座(5)和后轴承座(16)分别联 接大滚动轴承(4)和大轴承(15)，大滚动轴承(4)通过前心轴一体连接驱动齿圈(7)和筒体8，筒体(8)前端连接驱动齿圈(7)，驱动齿圈(7)与动力源联接， 筒体(8)前部内壁有衬板(9)，筒体(8)内中后部装有出料隔筛(10)，出料隔筛 (10)上有均布的孔，筒体(8)内装有钢球(19)，筒体(8)末端筒壁上有均布的 出料孔作为出料通道，筒体(8)末端外部一体连接锥形細筛网(12)，細筛网(12) 末端为敞口，支撑端盖(14) 一端与筒体(8)连接，其另一端通过后心轴联接大轴承 (15)，机架(1)连接出料护罩(11)，出料护罩(11)下部有细料出口(17)和粗 料出口(18)。
2.根据权利要求1所述的节能球磨筛选联合机，其特征是所述的筒体(8)后部内壁 上有相连接的护衬(13)，两者筒壁上有相对应的出料孔作为出料通道。
3.根据权利要求1所述的节能球磨筛选联合机，其特征是所述細筛网12的筛面与后 心轴轴线的夹角α为2-8度。
4.根据权利要求1所述的节能球磨筛选联合机，其特征是所述出料隔筛(10)上均 布的孔的孔径为10-35mm。
全文摘要
本发明提供一种节能球磨筛选联合机，机架分别联接大滚动轴承和大轴承，驱动齿圈传动筒体一端，筒体前部内壁有衬板，筒体末端筒壁上有出料通道，筒体内装有钢球，支撑端盖一端连接筒体，其另一端联接大轴承，筒体外端连接锥形細筛网，机架连接出料护罩，出料护罩下部有细料出口和粗料出口。由于本机为球磨筛选联合一体机，使矿山开采前段工艺流程改为粗破-细破-研磨筛选，之后流入下道工序。去掉了粗料筛分和细料筛选两道流程，节约了大量资金、电能、场地。
文档编号B02C23/16GK102008989SQ20101058738
公开日2011年4月13日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者张琳晶, 张风营, 许相柱 申请人:许相柱