专利名称：锤式破碎机主轴水冷轴承座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承座，特别涉及一种井下顺槽用的锤式破碎机的主轴轴承座。
背景技术：
目前，井下顺槽用锤式破碎机的锤轴组件不带冷却装置，轴承只靠自然散热，破碎 机运行时，锤头高速运转致使轴承温度急剧升高，最高能达到摄氏120度，此时润滑油变 质、变稀，轴承极容易损坏，影响破碎机主轴的正常使用，从而影响破碎机的安全性及使用
寿命o
发明内容本实用新型提供的锤式破碎机主轴水冷轴承座解决了现有井下顺槽用锤式破碎 机的锤轴组件极容易烧损的技术问题。本实用新型是通过以下方案解决以上问题的锤式破碎机主轴水冷轴承座，包括锤式破碎机主轴和主轴轴承座，在所述的主轴 轴承座的座体内设置有环形的冷却水循环腔，在主轴轴承座的座体内还分别设置有进水通 道和出水通道，进水通道的一端与环形的冷却水循环腔连通，进水通道的另一端通过密封 垫圈与进水接头连接在一起，进水接头通过进水弯头与进水管连接在一起，出水通道的一 端与环形的冷却水循环腔连通，出水通道的另一端通过密封垫圈与出水接头连接在一起， 出水接头通过出水弯头与出水管连接在一起。所述的环形的冷却水循环腔是由主轴轴承座的座体上的环槽上焊接环片构成的。所述的进水管和出水管分别与破碎机水喷雾系统连接在一起。本实用新型的有益效果是利用破碎机水喷雾系统的水首先循环冷却再喷雾，具有 结构简单，便于实施，性能可靠，节约水源的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
锤式破碎机主轴水冷轴承座，包括锤式破碎机主轴10和主轴轴承座11，在所述的 主轴轴承座11的座体内设置有环形的冷却水循环腔7，在主轴轴承座11的座体内还分别设 置有进水通道12和出水通道13，进水通道12的一端与环形的冷却水循环腔7连通，进水通 道12的另一端通过密封垫圈与进水接头5连接在一起，进水接头5通过进水弯头4与进水 管1连接在一起，出水通道13的一端与环形的冷却水循环腔7连通，出水通道13的另一端 通过密封垫圈与出水接头6连接在一起，出水接头6通过出水弯头3与出水管2连接在一 起。[0011] 先制造具有进、出水口及循环水通道的轴承座11，这种带环槽的轴承座11和环片 8组焊形成冷却水循环腔7，水流由原破碎机进水口接入进水管1、进水弯头4、进水接头5， 进入冷却水循环腔7 ；再经过出水接头6、出水弯头3、出水管2，形成水循环，利用冷却水循 环腔7对轴承9强行散热，达到对轴承的冷却效果。出、入水口接破碎机水喷雾系统进行喷 雾。由于破碎机水喷雾系统的用水温度低，而且流速快，所以可以达到非常好的散热效果。
权利要求一种锤式破碎机主轴水冷轴承座，包括锤式破碎机主轴(10)和主轴轴承座(11)，其特征在于在所述的主轴轴承座(11)的座体内设置有环形的冷却水循环腔(7)，在主轴轴承座(11)的座体内还分别设置有进水通道(12)和出水通道(13)，进水通道(12)的一端与环形的冷却水循环腔(7)连通，进水通道(12)的另一端通过密封垫圈与进水接头(5)连接在一起，进水接头(5)通过进水弯头(4)与进水管(1)连接在一起，出水通道(13)的一端与环形的冷却水循环腔(7)连通，出水通道(13)的另一端通过密封垫圈与出水接头(6)连接在一起，出水接头(6)通过出水弯头(3)与出水管(2)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机主轴水冷轴承座，其特征在于所述的环形 的冷却水循环腔(7)是由主轴轴承座(11)的座体上的环槽上焊接环片(8)构成的。
3.根据权利要求1或2所述的一种锤式破碎机主轴水冷轴承座，其特征在于所述的 进水管(1)和出水管(2)分别与破碎机水喷雾系统连接在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种锤式破碎机主轴水冷轴承座，解决了现有井下顺槽用锤式破碎机的锤轴组件极容易烧损的技术问题。包括锤式破碎机主轴(10)和主轴轴承座(11)，在主轴轴承座(11)的座体内设置有环形的冷却水循环腔(7)、进水通道(12)和出水通道(13)，进水通道(12)的一端与环形的冷却水循环腔(7)连通，进水通道(12)的另一端通过密封垫圈与进水接头(5)连接在一起，进水接头(5)通过进水弯头(4)与进水管(1)连接在一起，出水通道(13)的一端与环形的冷却水循环腔(7)连通，出水通道(13)的另一端通过密封垫圈与出水接头(6)连接在一起，出水接头(6)通过出水弯头(3)与出水管(2)连接在一起。具有结构简单，便于实施，性能可靠，节约水源的特点。
文档编号B02C23/18GK201599328SQ201020111070
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者乔金虎, 于鹏飞, 刘建军, 史勇全, 张美英, 武原忻 申请人:山西忻州通用机械有限责任公司