一种超细粉磨及分级装置的制作方法

文档序号:363626阅读:257来源:国知局
专利名称:一种超细粉磨及分级装置的制作方法
技术领域
一种超细粉磨及分级装置
一、技术领域 本实用新型涉及一种材料超细加工及分级的研磨设备,尤其是用于矿物材料超细 加工(5_15um)成微米分体的一种超细粉磨及分级装置。属于机械制造技术领域。
背景技术
超细粉磨设备主要采用机械研磨和分级的方法进行选料,按照不同的等级使用。 目前超细粉磨(干法)设备主要类型有气流磨、高速机械冲击磨和球磨机三种。高速机械 冲击磨用于矿物材料、化工原料、药品及保健品。主要由给料机、粉碎研磨机、超细分级机、 产品收集器、风力系统组成。机器工作时,物料由给料机送入粉碎室内,在高速回转的转子 锤头与研磨衬板之间受到冲力、剪切、摩擦而粉碎。随后在气流带动下,通过导流环进入中 心分级区域分选,细粉作为产品随气流通过分级机涡轮后,从中心管排出机外,进入产品收 集器。粗粉在重力的作用下落回粉碎区内再次粉碎。目前高速机械冲击研磨存在的问题是,粉碎物料对导流环支撑体磨损比较严重, 并将磨损铁质带入产品中,影响产品的纯度。研磨物料中有难磨的杂质在研磨腔内反复循 环研磨,通过分级涡轮进入产品,研磨腔体没有排渣装置,影响研磨效果或产品纯度。在重 力作用下返回到粉碎区的细粉含量比较大,缺少二次分级装置,降低了分级效率。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于,为了克服现有的机械超细粉磨和分级设 备,磨损物容易带入产品中影响产品质量,难研磨的杂质循环反复研磨,没有排渣装置,分 级后落入研磨区的粉体含有大量细粉产品,分级效率低等缺陷,从而提出了一种新的技术方案。为达到上述目的,本实用新型可通过以下的技术方案来实现一种超细粉磨及分级装置,它主要是由机架、给料机、磨粉机、分级机、出料管和传 动装置组成,分级装置与粉磨装置为上下独立结构设置,并通过法兰盘固定连接,在导流环 支撑体与转子锤头之间设有环形研磨衬板,其形状是环形多块弧形片状结构,用高强度螺 栓固定;在粉磨腔体内圆周上设有一组排渣装置;在分级机的筒体上设有可调节进风门大 小的淘析分级装置。在粉磨腔体内圆周上等角度设有三个排渣装置;在粉磨腔体上部设有环形研磨衬 板;在分级机的筒体下部设有淘析分级装置。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是结构简单,制造成本低廉,既减 少了物料在超细研磨过程中研磨体的磨损,又使产品中杂质含量的降低,提高了产品纯度, 淘析分级装置的设立提高了分级和研磨效率,可大大降低产品的生产成本。

附图是本实用新型一种实施例结构示意图。[0010]附图中1、机架;2、研磨衬板;3、转子锤头;4、环形研磨衬板;5、导流环及支撑体; 6、给料机;7、分级机;8、淘析分级装置;9、排渣装置。五具体实施方式
现结合附图以具体实施例对本实用新型做进一步详细说明一种超细粉磨及分级装置,它主要是由机架1、给料机6、磨粉机、分级机7、出料管 和传动装置组成,分级装置与粉磨装置为上下独立结构设置,并通过法兰盘连接,在导流环 支撑体5与转子锤头3之间设有环形研磨衬板4,其形状是环形多块弧形片状结构,用高强 度螺栓固定;在粉磨腔体内圆周上等角度设有三个排渣装置9 ;在分级机7的筒体下部设有 可调节进风门大小的淘析分级装置8。一是在导流环支撑体5与转子锤头3间增加环形研磨衬板4,其作用是增加了物料 在转子锤头3与环形研磨衬板4间的研磨环节,提高了研磨效果,降低了原结构中将导流环 支撑体5磨损铁质带入产品中;二是在粉磨腔体内增加了三个排渣装置,即解决了难磨的 杂质在磨腔体内反复循环的研磨,最后进入产品的问题,又提高了研磨效率和分级效率,调 节排渣装置9的开启度大小将难磨的杂质从粉磨腔排出,提高了研磨效果、分级效率和产 品纯度,又降低了研磨体的磨损;三是增加了淘析分级装置8,调节进风门大小,使含有大 量细粉的粉体在重力作用下下落过程中,在淘析分级装置8中遇到二次进风,淘选,细粉随 气流上升分级进入产品收集器,粗粉在重力作用进入研磨腔再次研磨,提高了分级机的分 级效率和磨机研磨效率。机架1为圆筒形结构,分为上下两部分,上部是分级装置,下部为超细粉磨机。粉 磨机由机架1、转子锤头3、研磨衬板2、环形研磨衬板4、导流环支撑体5、排渣装置9及给料 机6组成,用来将物料粉碎成细粉。分级部分由分级机7和淘析分级装置8组成,作用是把 细粉分成粒度达标产品,达标品经出料管排出,由产品收集器收集,未达标品经淘析分级装 置8 二次淘选分级,粗粉沿淘析分级装置8内壁回落到粉碎室,循环粉碎,杂质及难磨砾子 由排渣装置9排出。工作时,给料机6将物料送入粉磨机内,在高速回转的转子锤头3与研磨衬板2及 环形研磨衬板4间受到冲击剪切而粉碎。粉体随气流通过导流环进入分级机区域分选,粒 度达标细粉通过分级机涡轮后经出料管由产品收集器收集,未通过分级粗粉经淘析分级装 置二次淘选,粗粉在重力作用下落回粉碎区,循环粉碎直至细度达标。
权利要求1.一种超细粉磨及分级装置,它主要是由机架(1)、给料机(6)、磨粉机、分级机(7)、出 料管和传动装置组成,其特征在是分级装置与粉磨装置为上下独立结构设置,并通过法兰 盘固定连接,在导流环支撑体( 与转子锤头C3)之间设有环形研磨衬板G),其形状是环 形多块弧形片状结构,用高强度螺栓固定;在粉磨腔体内圆周上设有一组排渣装置(9);在 分级机(7)的筒体上设有可调节进风门大小的淘析分级装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉磨及分级装置,其特征是在粉磨腔体内圆周上 等角度设有三个排渣装置(9);在粉磨腔体上部设有环形研磨衬板;在分级机(7)的筒 体下部设有淘析分级装置(8)。
专利摘要本实用新型提供了一种超细粉磨及分级装置,属于机械产品制造技术领域。其主要技术特点是分级装置与粉磨装置为上下独立结构设置,并通过法兰盘固定连接,在导流环支撑体与转子锤头之间设有环形研磨衬板,其形状是环形多块弧形片状结构,用高强度螺栓固定;在粉磨腔体内圆周上设有一组排渣装置;在分级机的筒体上设有可调节进风门大小的淘析分级装置。本实用新型提高了研磨粉碎效果,排渣装置可将难磨的杂质排出,可大大提高了产品的纯度,通过调节淘析分级装置进风门的大小,使含有细粉的粉体再次淘选,随气流进入分级机,提高了分级机的效率。
文档编号B02C13/00GK201832683SQ201020559109

公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者吴治林, 尹小冬, 徐子勤 申请人:咸阳非金属矿研究设计院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1