专利名称：制造用于包装的含种子材料的方法
技术领域：
无
背景技术：
随着社会节奏日益变快，人们被迫匆忙饮食。通常，他们从提供外卖的便利店、餐馆以及咖啡店购买食物及饮料。例如，外卖通常用一次性杯子、盘子、托盘、袋子或蛤壳形食品盒包装。人们吃完食物后便可迅速将食品包装丢在垃圾摘中。例如，一些造纸者会将种子加入纸中，从而通过种子来提供美观的固定物。通常在造纸期间人工将种子加到纸产品中。例如，开始时，用碎纸、功能添加剂及水生产纸浆，然后在对纸进行模制和筛选之前，向纸浆中加入一些种子及液体淀粉。
发明内容
本发明掲示ー种制造用于食品或饮料容器的含种子材料的方法。该方法完全自动进行，且使用卷材或片材，例如单面材料和开槽材料。容器是任何类型的食品和饮料容器，比如杯子、盘子、容器护套、纸蛤壳形食品盒或托盘。所述方法由机器或一系列机器自动操作，所述机器将卷材或片材输送至ー个或多个工作站，以加工成含种子的材料。在加工过程 中，种子和诸如粘合剂等固定材料添加到卷材或片材，并层压所述材料。然后，输送所得的含种子材料以进行进ー步加工，包含从片材中移除坯料，并将所述坯料折叠成最终产品。最终产品可种植在院子、花园、或花盆中，长出花、植物或树木。在仔细阅读以下附图和详细说明后，所属领域的技术人员将清楚地了解本发明的其他系统、方法、特征和优点。所有此类额外的系统、方法、特征和优点意图包含在该说明中，属于本发明的范围之内，并受所附权利要求书的保护。
图I是第一示例性机器的视图。图2是说明制造用于包装的含种子材料的示例性过程的流程图。图3是含种子材料的第一布置。图4是含种子材料的第二布置。图5是含种子材料的第三布置。图6是含种子材料的第四布置。图7是含种子材料的第五布置。图8是含种子材料的第六布置。
图9是第二示例性机器的视图。图10是由含种子材料制成的示例性容器的视图。图11是图10的示例性容器的护套的视图。
具体实施例方式社会和个人越来越对减少消费对环境的影响感兴趣。环境问题主导大众媒体、新闻、娱乐、甚至政治运动。鉴于此，公司及服务业不断寻求方法来表明环境领导诚意，并通过提供环保选择来满足消费者需求。公司及服务业也乐于提供环境意识宣传商品。食品包装可具有多种用途，例如，食品包装可包含植物种子。在吃完食品包装内的食物后，人们可以将包装种植在自己的院子、花园、窗台花箱、花盆或其他地方。他们可通过该包装收获鲜花和其他植物或树木。这种包装形式可用作标准包装，或用作具吸引力的促销商品。 多用途食品包装可回收或扔棹。如果最后填埋该包装，则会有利于植物发芽，并有助于垃圾分解和消除大气中的温室气体和ニ氧化碳。由于植物和树木可将ニ氧化碳转换成碳水化合物和氧气，因此它们可作为消除ニ氧化碳的有效手段。植物和树木还可改进垃圾填埋地的外貌。按照优于其他造纸技术的速度、质量和效率，采用以下机器和方法可生产出包含植物和树木种子的包装。由于在生产期间，种子暴露于水分和热，因此，在选择种子的类型和大小时应考虑此含水量和热。在一项实施例中，已使用金鱼草花的种子且测试结果较好，大约有2%至30%所种植的种子发芽。图I描绘片材加工机器系统100，其用于执行制造含种子的包装材料的过程。例如，但不限于，该方法可使用艾希翠(Asitrade)微槽层压机制造含种子的纸材料。所述图提供该过程的三个平行视图机器的视图A，片材经过机器系统的方式的视图B，以及所得的制成基材(substrate material)的截面图C。机器系统100可纵向延伸相当长的长度,且可沿其长度包含许多工作站。如图I所示，所加工的片材从右向左移动穿过机器系统100。机器系统100可使用以卷材或薄条(web)形式大量提供的第一片材102。因此，术语“薄片”并不限于材料的来源或材料的递送方式，例如，片材可由卷材分离形成和/或以薄条的形式呈现，以及以单个薄片的形式递送。第一片材102可由轮式、带式或其他输送系统送到机器系统100中并历经制造过程的各个步骤。图I描绘轮式系统的使用。或者或此夕卜，机器系统100可使用预先压印的片材。使用机器100生产的最终含种子的基材可进一步转换成许多包装产品，例如，但不限于，使用特殊包装的图案或坯料进行模切(die-cut)，例如，杯子、容器、盘子、蛤壳形食品盒、托盘、袋子或饮料容器架的坯料及其他。第一片材102由大体平坦的材料组成，该材料稍具刚度且能够弯曲或切划，从而促进沿确定的线弯曲。例如，但不限于，片材102可从各种纸中选出，例如，牛皮纸、白土涂布的废报纸纸板、白纸板面层、盒纸板、SBS(固体漂白硫酸盐)板或其他材料。该材料经处理，例如，以提供更高的水阻力或流体阻力，而且材料的选择部分上可有印花。第一片材102由可回收材料制成，或者，所述第一片材可做成堆肥、可生物降解或可为以上项的组合。第一片材102由辊108输送至第一工作站120。第一工作站120可为瓦楞站(corrugating station),如果材料102无需成瓦榜状,则可以绕过所述第一工作站。例如，第一工作站120可包括蒸汽源。所述蒸汽可施加到第一片材102。第一工作站120也可包括瓦楞辊。瓦楞辊可将第一片材102成形成一系列波形或凹槽。第一工作站120还可包括涂布器，用以将固定或粘合材料涂覆到第一片材102的ー侧。例如，所述涂布器可为计量辊涂布器，其具有包含诸如粘合剂等固定材料的沟槽。所述沟槽可位于瓦楞辊附近，这样，粘合剂便涂覆到由瓦楞辊形成的波形或凹槽的顶端。此外或或者，可通过喷涂、刷或其他方式来涂覆固定材料。例如，涂布器涂覆固定材料的方式可为将固定材料喷涂至第一片材102的ー侧。涂布器中的喷雾可为连续或间断的，且可形成固定材料的虚线、条纹、点或椭圆。通过移动涂布器或相对于喷涂器移动第一片材102，可应用设计和图案。例如，固定材料可为粘合剂、隔热材料，或者其他材料或涂层，例如，具有固定性质的那些材料或涂层。例如，固定材料可为淀粉粘合剂，或任何其他粘合剤。固定材料可从线路122输送到涂布器，所述线路源自种子调节和准备站132。在输送到第一工作站120的涂布器之前或期间，固定材料可在种子调节和准备站132与种子预先混合。第一片材102可与第二片材104合并，例如，通过将第二片材104压向第一片材102。可作为衬里的第二片材104可通过固定材料固定到第一片材102，从而形成双层片材126，例如，如图IC所示的单面开槽薄片。如果粘合剂是含种子粘合剤，那么双层片材126，例如，单面开槽薄片，可包含ー层种子，这层种子位于可作为衬里的第二片材104与可为开槽介质的第一片材102之间。或者,第二片材104与第一片材102之间可不包含ー层种子。诸如单面开槽薄片等含种子的双层片材126可离开机器系统100并继续进ー步加エ(例如，模切、压印、折叠等)，从而形成所需的最终产品。或者，诸如单面开槽薄片等含种子或不含种子的双层片材126可由机器系统100进ー步加工，如下文所述。片材，可为含种子或不含种子的双层片材126，可输送到第二工作站130。第二エ作站130可包含涂布器，用以将诸如含种子的固定材料等固定材料涂覆到双层薄片126的ー侧，所述双层薄片可以是单面开槽薄片。例如，涂布器可将诸如含种子的固定材料等固定材料涂覆到双层薄片126的第二片材104侧，所述侧可为双层薄片126的村里侧。或者或此外，所述涂布器可将诸如含种子的固定材料等固定材料涂覆到双层薄片126的第一片材102侦彳。所述固定材料可为粘合剂、涂层材料、装饰材料或其他材料。例如，所述固定材料可以是冷固粘合剂或热固粘合剂，例如热熔粘合剤、淀粉质粘合剂、天然聚合物粘合剂、纤维素基粘合剂、胶水、热熔胶、冷固胶、粘结剂、聚合粘结剂、泡沫等。固定材料可通过喷涂、刷或其他方式来涂覆。例如，涂布器可以是包含固定材料的沟槽。所述沟槽可位于辊附近，所述辊用于将纸送入第二工作站130，这样便将所述固定材料涂覆到由瓦楞辊产生的波纹或凹槽的顶端。在第二实例中，涂布器涂覆固定材料的方式可为将固定材料喷涂到第一片材102、第二片材104或这两者的ー侧。涂布器中的喷雾可为连续或间断的，且可形成固定材料的虚线、条纹、点或椭圆。通过移动涂布器或相对于喷涂器移动第一片材102，可应用设计和图案。例如，在经由线路133输送到涂布器之前或期间，固定材料可在一个或多个单独的种子调节和准备站132与种子预先混合。 双层片材126可与可作为第二村里的第三片材110合并，例如，通过将第三片材110压向双层薄片126，从而形成三层含种子片材134，也称为单壁片材。可使用额外的固定材料层进行进ー步加工，从而按照顺序将另ー开槽薄片和另ー衬片(liner sheet)添加到所述三层含种子材料，以供选择性地形成双壁含种子片材。第三片材110由大体平坦的材料组成，该材料稍具刚度且能够弯曲或切划，从而促进沿确定的线弯曲。例如，第三片材110可为单面衬纸，例如，但不限于，牛皮纸。所述材料可经处理，例如，以提供更高的水阻力或流体阻力，而且材料的选择部分上可有印花。或者或此外，第三片材Iio可由瓦楞纸板、硬纸板、SBS、金属化纸、塑料、聚合物、纤维、复合物、混合物或上述物质的组合等组成。第三片材110可由可回收材料制成，或者，所述第三片材可做成堆肥、可生物分解或可为以上项的组合。第二工作站130可为层压机。可对 所述层进行层压，从而可改进所得含种子包装材料的结构完整性及外观。层压过程的温度可经优化以保持种子的完整性并提供种子的发芽准确度。图3至图8提供片材层和种子层的某些可能布置的更详细实例。可能且预期存在其他配置。最終含种子包装材料可输送到最終加工过程，例如，使最終含种子基材成片，模切，从片材中移除坯料，以及将坯料折叠成最终产品。如上文所述，所述过程中使用的固定材料可为含种子的粘合剤。可在种子调节和准备站132或在数个此类站处，将种子添加到粘合剤。然后，可将含种子的固定材料载入涂布器中，以涂覆至片材。图2的流程图所示为该方法的事件的可能顺序。在块200处，可将第一(薄片)材料载入机器系统。在块210处，可将固定材料涂覆到所述第一片材的ー侧。所述固定材料可包含种子。在块220处，可将第二(薄片)材料固定到所述第一片材，从而可形成双层片材。在块260处，所述双层片材可包含种子，并可离开该过程，等待加工(例如，压印、模切、从坯料移除、组装)。或者，在块230处，可将固定材料涂覆到双层片材的ー侧。所述固定材料可包含种子。在块260处，双层片材可包含种子，并可离开该过程，等待加工(例如，压印、模切、从坯料移除、组装)。或者，在块240处，可将第三片材固定到第一片材和第ニ片材。在块250处，所述片材、种子和固定材料可经层压机处理，从而可将种子固定到片材。在块260处，所得含种子片材可离开该过程，等待加工(例如，压印、模切、从坯料移除、组装)。例如，在块260处，所得片材可进ー步加工，例如，进行涂覆，且随后将包装坯料从片材中移除，并将所述坯料组装成最终产品。该过程的最终产品(可为，例如，杯子、容器架、容器护套、蛤壳形食品盒、托盘或其他)可由一层或多层ー个或多个前述材料制成。在使用多层材料之处，所述多层材料可接合，例如，但不限于，通过层压、使用胶水或以其他方式紧固在一起，以增加強度。图3描绘种子和片材的一个示例性布置。在此布置中，所得的含种子片材300包含第一片材102、第二片材104，以及第三片材110。第二片材104是单壁平坦材料，第一片材102是开槽材料(例如，E形凹槽或F形凹槽)，且第三片材110是单壁平坦材料，例如，牛皮纸。在此实例中，种子310可固定在第一片材102和第二片材104之间。在加工过程中，在将第二片材104粘附到所述第一片材上之前，可将混合在固定材料312中的种子310涂覆到第一片材102的凹槽，从而将含种子的固定材料312置于开槽材料102的凹槽318之间的斜坡(hill)下方。固定材料312可部分或完全填充开槽材料102的凹槽318之间的空间。然后，可使用包含或不包含种子的固定材料将第三片材110贴合到开槽的第一片材102的另ー侧。图4描绘种子和片材的第二示例性布置。在此布置中，所得的含种子片材400也包含第一片材102、第二片材104，以及第三片材110。第二片材104是单壁平坦材料，第一片材102是开槽材料(例如，E形凹槽或F形凹槽)，且第三片材110是单壁平坦材料，例如，牛皮纸。在此实例中，种子310固定在第一片材102和第三片材110之间。在加工过程中，可将混合在固定材料312中的种子310涂覆到凹槽顶端314、凹槽318之间的凹处或以上两者。固定材料312可紧密包覆种子310，或者，固定材料312可完全填充第一片材102和第三片材110之间的空间。图5描绘种子和片材的第三示例性布置。在此布置中，所得的含种子片材500包含第一片材102和第二片材104,从而形成种子固定到第一片材102的一侧的单壁布置。第ニ片材104是单壁平坦材料，例如，牛皮纸，且第一片材102是开槽材料(例如，E形凹槽或F形凹槽)。在此实例中，种子310涂覆到第一片材102的ー侧。在加工过程中，可将混合在固定材料312中的种子310涂覆到凹槽顶端314、凹槽318之间的凹处或以上两者。固定材料312可紧密包覆种子，或者充满凹槽318之间的凹处，从而形成固定材料312的平滑外表面。图6描绘种子310和片材的第四示例性布置。在此布置中，所得的含种子片材600包含第一片材102、第二片材104，以及第三片材110。第二片材104是单壁平坦材料，第一片材102是开槽材料(例如，E形凹槽或F形凹槽)，且第三片材110是单壁平坦材料，例如，牛皮纸。在此实例中，种子固定在第二片材104和第三片材110之间，且第一片材102位于第二片材104与第三片材110相反的那侧。在加工过程中，可将混合在固定材料312中的种子310涂覆到第二片材104背对第一片材102的那侧。固定材料312可紧密包覆种子，或者，所述固定材料可完全填充第二片材104和第三片材110之间的空间。图7描绘种子310和片材的第五示例性布置。在此布置中，所得的含种子片材700包含第一片材102和第二片材104,从而形成种子固定到第一片材102的一侧的单面材料。第二片材104是单壁平坦材料，例如，牛皮纸，且第一片材102是开槽材料(例如，E形凹槽或F形凹槽)。在此实例中，种子310涂覆到第二片材104背对第一片材102的那侧。固定材料312可紧密包覆种子，或者充满种子310，从而形成固定材料312的平滑外表面。图8描绘种子310和片材的第六示例性布置。在此布置中，所得的含种子片材800包含第一片材102和第二片材104。第一片材102是单壁平坦材料，且第二片材104也是单壁平坦材料，例如，牛皮纸。在此实例中，种子310固定在第一片材102和第二片材104之间。在加工过程中，可将混合在固定材料312中的种子310涂覆到第一片材102的ー侧或第二片材104的ー侧。固定材料312可紧密包覆种子，或者，所述固定材料可完全填充第一片材102的第一壁与第二片材104的第二壁之间的空间。图9描绘制造含种子消费品的第二示例性方法。含种子的杯子、盆、碗及其他物品的制作方法是，将含种子的固定材料312涂覆到预成型的容器900。在此实例中，该方法可适于容器包装机。含种子的固定材料312可通过涂布器902，例如喷嘴、喷胶器或狭缝式涂布器，连续或间断地涂覆至，例如，容器900的外部，所述容器可能固定到心轴904。含种子的固定材料312的图案可通过容器900相对于涂布器902的移动来控制。例如，心轴904可 上下或在另一方向上旋转和/或移动，以获得所要图案，例如，螺旋形、点状、线状图案等。
或者或此外，涂布器902可相对于容器900移动，以获得所要图案。例如，心轴904可布置在旋转臂906上。容器900可通过人工或机械方式装载到心轴904上。臂906可将容器900移动至接近涂布器902。涂布器902可通过相对于容器900移动而将含种子的固定材料312的图案应用到容器900。例如，心轴904还可通过旋转而使容器900相对于涂布器902移动。例如，通过涂布器902的侧向移动以及心轴904的旋转移动，可将条纹应用到杯子。涂布器902中的喷雾可能是连续或间断的，且可形成泡沫的虚线、条纹、点或椭圆。通过涂布器902的连续喷涂以及心轴904的侧向移动和旋转，可应用漩涡(swirl)。涂布器902可连接至线路908，例如，所述线路可从种子准备和混合站132输送含种子的固定材料312。涂覆含种子的固定材料312后，臂906可将容器900移动到其他位置，在此位置处，杯子可从心轴中移除，以供进一歩加工。例如，将容器800插入外壁中便可形成完整的双壁容器。外壁可预成型并置于腔810中，容器900可插入所述腔中。图10描绘示例性含种子容器1000的截面图。虽然图10描绘液体容器，但其也可为任何容器，例如，杯子、汤盆、爆米花桶或其他容器。含种子容器1000可具有内壁1002和 外壁1004。容器1000的内壁1002可具有预成型容器900，例如，如图9所示。在内壁1002和外壁1004之间可存在一层含种子的固定材料1012。此外或或者，在最終加工步骤期间，例如，当杯子、护套、蛤壳形食品盒、托盘的坯料折叠成最终结构或形式时，可涂覆含种子的固定材料1012。在使用诸如容器、杯子、容器护套、蛤壳形食品盒或托盘等最终产品后，最后的使用者可将这些物品种植在花盆、院子、花园中或其他地方。例如，图11描绘与容器1000组装在一起的外壁1104，例如护套，的截面图。此图用于说明，而非限制。杯子可用任何容器代替，例如压制成形的托盘、汤盆或散装饮料容器。外壁1104可具有内表面1106和外表面1104。绝缘材料1116涂覆到内表面1106、外表面1104，和/或涂覆到内表面1106和外表面1104之间的表面1102，例如，涂覆到护套的内壁。内表面1106与外表面1104之间不必包含空间1102。可或可不含种子的绝缘材料1116，诸如膨胀材料，可以非活性的形式涂覆到外壁1104的内表面1106。非活性绝缘材料1116可作为不会显著改变外壁104厚度的薄膜进行涂覆。将绝缘材料1116涂覆到外壁1104的内部还可保持外壁1104的外表面的适印性。使用时，固定材料312和绝缘材料1116中几乎没有肥料、杀虫剂、固氮细菌、孢子或其他生长因子。这可降低制造产品的成本，并且还可提高用于食品的消费品的使用安全性。尽管本发明描述了多种实施例，但所属领域的技术人员应了解，可能存在本发明范围内的许多其他实施例和实施方案。例如，除非明确指出，否则附图所示或以下权利要求书中所反映的方法的步骤必须按照所呈现的特定顺序执行。所掲示的步骤是示例性的，因此，可执行额外或不同步骤，或可按不同顺序执行这些步骤。
权利要求
1.一种制造用于食品或饮料容器的含种子材料的方法，其包括 将第一片材传送到片材加工机器系统中，所述第一片材具有至少两侧； 将第一固定材料涂覆到所述第一片材的一侧，所述第一固定材料包含种子； 将第二片材贴合到所述第一片材的一侧，从而形成第一最终片材；以及 将所述第一最终片材加工成最终产品。
2.根据权利要求I所述的方法，其进一步包括 在所述机器系统的准备站，混合所述种子与所述第一固定材料。
3.根据权利要求I所述的方法，其进一步包括 在将所述第一固定材料装载进所述机器系统之前，预先混合所述种子与所述第一固定材料。
4.根据权利要求I所述的方法，其中将所述第二片材贴合到所述第一片材涂有所述第一固定材料的那侧。
5.根据权利要求I所述的方法，其进一步包括 将第二固定材料涂覆到所述第一片材或所述第二片材的暴露侧； 将第三片材贴合到所述第二固定材料； 层压所述第一片材、所述第二片材以及所述第三片材，从而形成第二最终片材；以及 将所述第二最终片材加工成所述最终产品。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述第二片材是包括凹槽的单面瓦楞纸板，且其中将所述第一固定材料涂覆到所述第二片材所贴合的所述第一片材的那侧。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述第一固定材料是粘合剂。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述粘合剂是淀粉质粘合剂。
9.一种制造用于食品或饮料容器的含种子材料的方法，其包括 将第一片材传送到机器系统中，所述第一片材具有至少两侧； 使所述第一片材起皱； 将第一固定材料涂覆到所述第一片材的一侧，所述第一固定材料中混合了多个种子； 将第二片材贴合到所述第一片材的所述侧；以及 将最终片材加工成最终产品。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述第一片材是单面瓦楞纸。
11.根据权利要求10所述的方法，其进一步包括 将第二固定材料涂覆到所述第一片材或所述第二片材的暴露侧； 将第三片材贴合到所述第二和第三片材；以及 层压所述第一片材、所述第二片材以及所述第三片材，从而形成所述最终片材。
12.根据权利要求9所述的方法，其中所述固定材料是淀粉质粘合剂。
13.—种制造用于食品或饮料容器的含种子材料的方法，其包括 将第一片材传送到机器系统中，所述第一片材具有至少两侧； 使所述第一片材起皱； 将第一固定材料涂覆到所述第一片材的一侧； 将第二片材贴合到所述第一片材的所述侧； 将第二固定材料涂覆到所述第一片材或所述第二片材的暴露侧；将种子添加到从由所述第一固定材料和所述第二固定材料组成的群组中选出的一者或多者； 将第三片材贴合到所述第一和第二片材的第二固定材料侧； 层压所述第一片材、所述第二片材以及所述第三片材，从而形成最终片材；以及 将所述最终片材加工成最终产品。
14.根据权利要求13所述的方法，其进一步包括 在准备站，将种子混合到所述第一或第二固定材料中。
15.根据权利要求13所述的方法，其进一步包括 在将所述第一固定材料装载进所述机器系统之前，预先混合种子与所述第一固定材料。
16.根据权利要求13所述的方法，其中所述第二片材是单面瓦楞纸板，其中所述瓦楞纸板包括凹槽。
17.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一和第三片材包括衬里，所述方法进一步包括 将第三固定材料涂覆到所述衬里中的一个衬里； 将第四开槽片材粘附到所述第三固定材料； 将第四固定材料涂覆到所述第四开槽片材上； 将包括衬里的第五片材粘附到所述第四开槽片材；以及 层压所述第一到第五片材，以形成双壁薄片最终产品。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述固定材料是淀粉质粘合剂。
19.一种由薄片形成的容器，所述薄片包括第一片材和第二片材，其在片材加工机器系统中彼此粘附；以及第一固定材料，其涂覆到所述第一片材和第二片材中的一者或两者，所述固定材料中混合有多个种子。
20.根据权利要求19所述的容器，其中所述薄片进一步包括 第二固定材料，其涂覆到所述第一片材或所述第二片材；以及 第三片材，其粘附到对应的所述第一片材或所述第二片材。
21.根据权利要求20所述的容器，其中所述第二片材包括具有凹槽的瓦楞纸板，且其中所述第一固定材料涂覆在所述第二片材所贴合的所述第一片材的那侧。
22.根据权利要求20所述的容器，其中所形成的容器包括从由双层杯、单层杯、盘子、容器护套、蛤壳形食品盒和托盘组成的群组中选择的一者。
23.一种由薄片形成的容器，所述薄片包括 第一片材和第二片材，其在片材加工机器系统中沿各自的第一侧彼此粘附； 第一固定材料，其位于所述第一片材和第二片材之间； 第二固定材料，其涂覆在所述第一片材或所述第二片材的第二侧；以及 第三固定材料，其涂覆到所述第二固定材料； 其中从由所述第一固定材料和所述第二固定材料组成的群组中选出的一者或多者包含种子。
24.根据权利要求23所述的容器，其中所述第二片材包括具有凹槽的瓦楞纸板。
25.根据权利要求24所述的容器，其中所述固定材料是淀粉质粘合剂。
26.根据权利要求24所述的容器，其中所形成的容器包括从由双层杯、盘子、容器护套、蛤壳形食品盒、袋子和托盘组成的群组中选出的一者。
全文摘要
本发明揭示一种制造用于食品或饮料容器或护套的含种子材料的方法和机器。所述方法由具有输送带以及一个或多个工作站的机器自动操作。在加工过程中，种子和诸如粘合剂等固定材料添加到片材，并选择性地层压所述材料。所述方法使用经过容器的坯料预先压印且预先切割的片材。所述容器可为任何类型的食品和饮料容器，例如，杯子、盘子、容器护套、蛤壳形食品盒或托盘。然后，输送所述片材以供进一步加工，包含从所述片材中移除所述坯料并形成最终产品。在确定所述最终产品的最终用途后，所述最终产品可种植在院子、花园或花盆中，以长出花或树，具体据取决于产品中所埋的种子。
文档编号A01C1/04GK102665385SQ201080053549
公开日2012年9月12日 申请日期2010年9月23日 优先权日2009年9月29日
发明者M·R·库克, T·Z·付 申请人:Lbp制造业公司