卷压室形状可控式通用打捆机的制作方法

文档序号:117113阅读:261来源:国知局
专利名称:卷压室形状可控式通用打捆机的制作方法
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,特别涉及卷压室形状可控式通用打捆机。
背景技术
打捆机目前主要有方捆打捆机和圆捆打捆机两种。其中方捆打捆机打成的方草捆密度较高,储存和运输工具普遍,但机器结构复杂,草捆喂饲繁琐,捆绳用量较多。圆捆打捆机机器结构简单,草捆喂饲方便,捆绳用量少,所成圆草捆为圆柱形,但其草捆过重,运输工具和储存地点还受相应形状的限制。目前国内外打捆机皆只能打成一种形状的草捆,而根据收获后草捆的用途不同,需要的形状也不同。青储饲料多采用圆捆,而发电厂所需秸秆原料则多为方捆,要同时满足两种草捆形状的需求,需要配备多台打捆机,大大增加了农民或是农机用户的经济负担。

发明内容
本发明针对上述缺陷公开了卷压室形状可控式通用打捆机。它的结构如下草捆成型腔由地轮支撑,捡拾器通过橡胶铰接蓬与草捆成型腔连接,支撑杆的一端连接草捆成型腔,另一端连接捡拾器罩壳,八个短胶带和八个压簧交替安装在草捆成型腔内,腔体移动器、第一减速箱、第二减速箱、胶带带轮、舱门和捆扎装置均安装在草捆成型腔上,第一减速箱、第一减速箱带轮、腔体移动器和草捆成型腔装配在一起,第二减速箱、第二减速箱带轮、胶带带轮和草捆成型腔装配在一起。所述草捆成型腔的结构如下折叠板与弹性橡胶装配在一起,弹性橡胶安装在固定架上,内部定型板与固定架装配在一起,8块折叠板经转动铰杆铰接构成可变型腔。所述折叠板为宽U形铁片。所述腔体移动器的结构如下动力带轮与第一减速箱带轮装配在一起,固定轴承架和滑道装配在固定架上,两者的侧面通过板筋支撑,丝杠安装在固定轴承架上,滑块安装在滑道内,腔体压杆穿过所述固定架上相应孔位,同时通过锁紧螺母安装在滑块上。本发明的有益效果为1)卷压室形状可调,可形成方形或圆柱形草捆,减少农民及农机户需配备机具数量,节约成本;2)成捆方式及卷压室形状调控方式简单,操作方便,捆绳用量少。


图1为卷压室为八边形时本发明的主剖视图;图2为卷压室为八边形时本发明的俯视图;图3为卷压室为八边形时本发明的外部结构示意图;图4为卷压室为方形时本发明的主剖视图;图5为草捆成型腔主视图6为草捆成型腔左剖视图;图7为腔体移动器俯视图;图8为腔体移动器主剖视图;2-捡拾器;3-支撑杆;4-草捆成型腔;4-1-弹性橡胶;4_2_固定架;4_4_内部定型板;4-5-转动铰杆;4-6-折叠板;5-短胶带;6-压簧;7-腔体移动器;7_1_动力带轮; 7-2-固定轴承架;7-3-滑道;7-4-丝杠;7-5-锁紧螺母;7_6_滑块;7_7_腔体压杆;7_8_板筋;8-第一减速箱;9-第一减速箱带轮;10-地轮;11-橡胶铰接蓬;12-第二减速箱;13-第二减速箱带轮;14-胶带带轮;15-舱门;16-捆扎装置。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步描述。如图1-图4所示,草捆成型腔4由地轮10支撑,捡拾器2通过橡胶铰接蓬11与草捆成型腔4连接,支撑杆3的一端连接草捆成型腔4,另一端连接捡拾器2罩壳,八个短胶带5和八个压簧6交替安装在草捆成型腔4内,腔体移动器7、第一减速箱8、第二减速箱 12、胶带带轮14、舱门15和捆扎装置16均安装在草捆成型腔4上,其中在草捆成型腔4的上、下、左、右分别安装两个腔体移动器7,第一减速箱8、第一减速箱带轮9、腔体移动器7和草捆成型腔4装配在一起,第一减速箱8安装着四个第一减速箱带轮9,第二减速箱12、第二减速箱带轮13、胶带带轮14和草捆成型腔4装配在一起,第二减速箱12安装着一个第二减速箱带轮13。如图5-图6所示,草捆成型腔4的结构如下折叠板4-6与弹性橡胶4_1装配在一起,弹性橡胶4-1安装在固定架4-2上,内部定型板4-4与固定架4-2装配在一起,8块折叠板4-6经转动铰杆4-5铰接构成可变型腔。折叠板4-6为宽U形铁片。如图7-图8所示,腔体移动器7的结构如下动力带轮7-1与第一减速箱带轮9 装配在一起,固定轴承架7-2和滑道7-3装配在固定架4-2上,两者的侧面通过板筋7-8支撑,丝杠7-4焊接在固定轴承架7-2上,滑块7-6安装在滑道7-3内,腔体压杆7_7穿过所述固定架4-2上相应孔位,同时通过锁紧螺母7-5安装在滑块7-6上。所述通用打捆机的操作过程如下草料经捡拾器2进入草捆成型腔4后,切断第一减速箱8动力,采用第二减速箱12为短胶带5提供动力。短胶带5安装在折叠板4-6内, 通过减速箱12、第二减速箱带轮13、胶带带轮14获得拖拉机后动力输出轴提供的动力,多个胶带带轮14通过同一皮带进行多级传动,秸秆在短胶带5作用下,卷实秸秆。当草捆打到一定密度后,根据草捆最终用途,可选择以下两种作业方式一,保持草捆现有形状继续作业,在压簧6和弹性橡胶4-1作用下,实现工作状态下的稳定结构,然后经捆扎装置16捆扎后,打开舱门15排出;二,通过离合器启动第一减速箱8,在动力带轮 7-1、第一减速箱带轮9及交叉皮带的驱动下,腔体移动器7内滑块7-6在滑道7-3内上下移动,腔体压杆7-7对可变型腔4-3压缩,使草捆成型腔4发成腔体变形,实现了草捆成型腔4八边形和四边形切换。然后在压簧6和弹性橡胶4-1作用下,实现工作状态下的稳定结构,最后经捆扎装置16捆扎后,打开舱门15排出。捆扎装置16,为“一种圆草捆捆扎机中的绕线捆扎机构”(中国
发明者乔晓东, 何进, 卢彩云, 朱惠斌, 李慧, 李洪文, 李问盈, 王庆杰, 苏艳波 申请人:中国农业大学
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