专利名称：一种团头鲂越冬饲料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种团头鲂越冬饲料及其制备方法，属于水产配合饲料技术领域。
背景技术：
团头鲂(Megalobrama amblycephala^,隶属于硬骨鱼纲，鲤形目，鲤科，鳊亚科，鲂属，现为我国主要的淡水养殖品种之一。近20年来，全国已有20余个省、市、自治区引进养殖了团头鲂，目前团头鲂在南方地区产量约占总产量10%以上，2010年团头鲂养殖产量达到65万吨左右，成为我国池塘、网箱养殖的主要品种，经济效益非常显著。团头鲂的繁殖时间一般是在4月中旬到5月底，水温20 ；一般来说团头鲂从繁殖到商品成鱼需要2 年，第一年从夏花到鱼种阶段，鱼体重量达到50g/尾左右；第二年从鱼种到商品成鱼养殖阶段，鱼体重量达到500g/尾左右；对于一个养殖周期来说，团头鲂从夏花到鱼种阶段后， 进入团头鲂越冬阶段。越冬阶段的苗种质量、肥满度、成活率等会影响来年成鱼养殖，间接的影响养殖经济效益。目前市场上针对团头鲂越冬饲料还少见，主要使用常规商品饲料投喂鱼体，易造成饲料浪费大，易污染水体，增加饲料成本，影响鱼种的成活率。因此，本发明针对团头鲂越冬期间的生活习性，开发专用的越冬饲料，提高其免疫能力，增强团头鲂的体质，减少病害发生，促进团头鲂产业的健康发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种团头鲂越冬饲料及其制备方法，其饲料可提高团头鲂的免疫能力，增强体质，减少病害发生，有利于团头鲂的健康生长。按照本发明提供的技术方案一种团头鲂越冬饲料，其特征在于包含以下原料组分，各原料组分配比按重量份数计
鱼粉1. 0-3. 0份、菜籽6. 0-10. 0份、豆粕8. 0-12. 0份、菜粕16. 0-20. 0份、棉粕 17. 0-19. 0份、玉米蛋白粉5. 0-7. 0份、次粉14. 0-16. 0份、小麦8. 0-10. 0份、蚯蚓粪 5. 0-7. 0份、鱼油3. 0-5. 0份、甜菜碱0. 1-0. 5份、生姜0. 4-0. 8份、大蒜0. 8-1. 20份、维生素添加剂0. 55-0. 6份、矿物质添加剂0. 55-0. 6份和磷酸二氢钙0. 50-1. 50份。所述鱼粉中的粗蛋白含量为60-70%，所述玉米蛋白粉中的粗蛋白含量为50-60%， 所述豆粕中的粗蛋白含量为40-50%，所述棉粕中的粗蛋白含量为40-50%，所述菜粕中的粗蛋白含量为30-40%，所述菜籽中的粗蛋白含量为20-30%，所述次粉中的粗蛋白含量为 12-16%，所述小麦中的粗蛋白含量为10-14%，所述蚯蚓粪中的粗蛋白含量为10-14%。所述鱼粉为进口秘鲁鱼粉，由上海大欧国际贸易有限公司提供。所述甜菜碱中的甜菜碱有效含量96%，由丹尼斯克(芬兰)动物营养提供。所述维生素E主要为50%维生素 E醋酸酯，由浙江东工制药有限公司提供。所述渔用预混料为1%淡水鱼用矿物质与维生素预混料，由无锡华诺威动物保健品有限公司提供。所述大蒜和生姜可由市场上购买。所述蚯蚓粪由苏州绿环生物工程有限公司提供。
—种团头鲂越冬饲料的制备方法，其特征在于采用以下工艺步骤
(1)粗粉碎取鱼粉、菜籽、豆粕、菜粕、棉粕、蚯蚓粪、玉米蛋白粉、次粉和小麦，在粉碎机经第一次的粗粉碎为混合粗物料，并通过10-20目的筛网；
(2)混料将上述通过筛网的混合粗物料与鱼油、甜菜碱、生姜、大蒜、维生素添加剂、矿物质添加剂和磷酸二氢钙搅拌，在混合机内充分混勻后为混合物料；
(3)细粉碎将上述的混合物料在粉碎机内进行第二次的细粉碎，并通过40-60目的筛
网；
(4)造粒将混合物料制成饲料颗粒；
(5)干燥将饲料颗粒烘干为颗粒饲料；
(6)冷却并包装将烘干后的颗粒饲料冷却后进行包装。所述粗粉碎步骤中，粉碎机粉碎速度为200-300转/分。所述混料步骤中，混合机投料转速为18-20转/分。所述细粉碎步骤中，粉碎机粉碎速度为400-500转/分。所述造粒步骤中，混合物料用水产饲料制粒机(STZG系列，正昌集团公司)制成饲料颗粒，饲料颗粒粒径为2. 0-3. 0mm。所述干燥步骤中，饲料颗粒用干燥机(DWT系列带式干燥机，正昌集团公司)烘干， 烘干温度为95°C。所述冷却并包装步骤中，烘干后的颗粒饲料在冷却器中(SKLG900滚筒冷却器，正昌集团公司)冷却后进行包装。本发明与已有技术相比具有以下优点
1、本发明的越冬配合饲料中添加了蚯蚓粪，蚯蚓粪含有鱼类所需的一些必需氨基酸， 富含氮、磷、钾，腐殖酸及多种微量元素，可以补充鱼体所需的一些必需氨基酸及微量元素，同时也含有抗菌微生物，有益于肠道微生态平衡。2、本发明的越冬配合饲料添加了甜菜碱、生姜和大蒜等添加剂，这些添加剂具有抗寒应激及杀害有害菌的作用，并且具有一定的诱食作用，增加适口性，有利于降低团头鲂的饵料系数，提高其成活率。3、本发明的越冬配合饲料配方所选原料来源充足，生产工艺简单，不易变质，便于运输和保藏。4、本发明的越冬配合饲料不仅适用与团头鲂，同样也适用于广东鲂、长春鲂、三角鲂等鲂属鱼类的越冬养殖。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1
配制100 kg越冬饲料，其原料组成如下1.0 kg鱼粉、6.0 kg菜籽、8.0 kg豆粕、20.0 kg菜粕、19.0 kg棉粕、7.0 kg玉米蛋白粉、16.0 kg次粉、8.0 kg小麦、6.0 kg蚯蚓粪、5.0 kg鱼油、0.5 kg甜菜碱、0.6 kg生姜、0.8 kg大蒜、0.55 kg维生素添加剂、0. 55 kg矿物质添加剂和1.0 kg磷酸二氢钙。所述越冬饲料的制备工序步骤为(1)取鱼粉、菜籽、豆粕、菜粕、棉粕、蚯蚓粪、玉米蛋白粉、次粉和小麦，在粉碎机中经第一次的粗粉碎为混合粗物料，粉碎机粉碎速度200转/分；并通过10目的筛网；
(2)将通过筛网的混合粗物料与鱼油、甜菜碱、生姜、大蒜、维生素添加剂、矿物质添加剂及磷酸二氢钙搅拌，在混合机(V型混合机，溧阳市汇达机械有限公司)内充分混勻后为混合物料，混合机投料转速18转/分；
(3)将将上述的混合物料在粉碎机内进行第二次的细粉碎，粉碎机粉碎速度400转/ 分；并通过40目的筛网；
(4)将混合物料用水产饲料制粒机(STZG系列，正昌集团公司)制成饲料颗粒，饲料颗粒粒径2 mm ；
(5)、将饲料颗粒在干燥机(DWT系列带式干燥机，正昌集团公司)中烘干，烘干温度为 95 0C ；
(6)将烘干后的饲料颗粒在冷却器中(SKLG900滚筒冷却器，正昌集团公司)冷却后进行包装。实施例1中制备的越冬饲料能增进食欲，提高抗寒应激能力，减少病害发生，提高成活率10%。 实施例2
配制100 kg越冬饲料，其原料组成如下2.0 kg鱼粉、8.0 kg菜籽、12.0 kg豆粕、18.0 kg菜粕、18.0 kg棉粕、5.0 kg玉米蛋白粉、14.0 kg次粉、9.0 kg小麦、7.0 kg蚯蚓粪、4.0 kg鱼油、0.1 kg甜菜碱、0.4 kg生姜、1.0 kg大蒜、0.5 kg维生素添加剂、0.5 kg矿物质添加剂和0.5 kg磷酸二氢钙。所述越冬饲料的制备工序步骤为
(1)取鱼粉、菜籽、豆粕、菜粕、棉粕、蚯蚓粪、玉米蛋白粉、次粉和小麦，在粉碎机中经第一次的粗粉碎为混合粗物料，粉碎机粉碎速度250转/分；并通过15目的筛网；
(2)将通过筛网的混合粗物料与鱼油、甜菜碱、生姜、大蒜、维生素添加剂、矿物质添加剂及磷酸二氢钙搅拌，在混合机(V型混合机，溧阳市汇达机械有限公司)内充分混勻后为混合物料，混合机投料转速19转/分；
(3)将将上述的混合物料在粉碎机内进行第二次的细粉碎，粉碎机粉碎速度450转/ 分；并通过50目的筛网；
(4)将混合物料用水产饲料制粒机(STZG系列，正昌集团公司)制成饲料颗粒，饲料颗粒粒径2. 5 mm ；
(5)、将饲料颗粒在干燥机(DWT系列带式干燥机，正昌集团公司)中烘干，烘干温度为 95 0C ；
(6)将烘干后的饲料颗粒在冷却器中(SKLG900滚筒冷却器，正昌集团公司)冷却后进行包装。实施例2中制备的越冬饲料能增进食欲，提高抗寒应激能力，减少病害发生，提高成活率15%。 实施例3 配制100 kg越冬饲料，其原料组成如下3.0 kg鱼粉、10.0 kg菜籽、10.0 kg豆粕、 16.0 kg菜粕、17.0 kg棉粕、6.0 kg玉米蛋白粉、15.0 kg次粉、10.0 kg小麦、5.0 kg蚯蚓粪、3.0 kg鱼油、0.3 kg甜菜碱、0.8 kg生姜、1.2 kg大蒜、0.6 kg维生素添加剂、0.6 kg 矿物质添加剂和1. 5 kg磷酸二氢钙。所述越冬饲料的制备工序步骤为
(1)取鱼粉、菜籽、豆粕、菜粕、棉粕、蚯蚓粪、玉米蛋白粉、次粉和小麦，在粉碎机中经第一次的粗粉碎为混合粗物料，粉碎机粉碎速度300转/分；并通过20目的筛网；
(2)将通过筛网的混合粗物料与鱼油、甜菜碱、生姜、大蒜、维生素添加剂、矿物质添加剂及磷酸二氢钙搅拌，在混合机(V型混合机，溧阳市汇达机械有限公司)内充分混勻后为混合物料，混合机投料转速20转/分；
(3)将将上述的混合物料在粉碎机内进行第二次的细粉碎，粉碎机粉碎速度500转/ 分；并通过60目的筛网；
(4)将混合物料用水产饲料制粒机(STZG系列，正昌集团公司)制成饲料颗粒，饲料颗粒粒径3 mm ；
(5)、将饲料颗粒在干燥机(DWT系列带式干燥机，正昌集团公司)中烘干，烘干温度为 95 0C ；
(6)将烘干后的饲料颗粒在冷却器中(SKLG900滚筒冷却器，正昌集团公司)冷却后进行包装。实施例3中制备的越冬饲料能增进食欲，提高抗寒应激能力，减少病害发生，提高成活率口％。
权利要求
1.一种团头鲂越冬饲料，其特征在于包含以下原料组分，各原料组分配比按重量份数计鱼粉1. 0-3. 0份、菜籽6. 0-10. 0份、豆粕8. 0-12. 0份、菜粕16. 0-20. 0份、棉粕 17. 0-19. 0份、玉米蛋白粉5. 0-7. 0份、次粉14. 0-16. 0份、小麦8. 0-10. 0份、蚯蚓粪 5. 0-7. 0份、鱼油3. 0-5. 0份、甜菜碱0. 1-0. 5份、生姜0. 4-0. 8份、大蒜0. 8-1. 20份、维生素添加剂0. 55-0. 6份、矿物质添加剂0. 55-0. 6份和磷酸二氢钙0. 50-1. 50份。
2.如权利要求1所述的团头鲂越冬饲料，其特征在于所述鱼粉中的粗蛋白含量为 60-70%，所述玉米蛋白粉中的粗蛋白含量为50-60%，所述豆粕中的粗蛋白含量为40-50%， 所述棉粕中的粗蛋白含量为40-50%，所述菜粕中的粗蛋白含量为30-40%，所述菜籽中的粗蛋白含量为20-30%，所述次粉中的粗蛋白含量为12-16%，所述小麦中的粗蛋白含量为 10-14%，所述蚯蚓粪中的粗蛋白含量为10-14%。
3.如权利要求1所述的团头鲂越冬饲料，其特征在于所述维生素E为50%维生素E醋酸酯；所述渔用预混料为1%淡水鱼用矿物质与维生素预混料。
4.如权利要求1所述的团头鲂越冬饲料，其特征在于该越冬饲料也适合广东鲂、长春鲂、三角鲂的越冬养殖。
5.一种团头鲂越冬饲料的制备方法，其特征在于采用以下工艺步骤(1)粗粉碎取鱼粉、菜籽、豆粕、菜粕、棉粕、蚯蚓粪、玉米蛋白粉、次粉和小麦，在粉碎机经第一次的粗粉碎为混合粗物料，并通过10-20目的筛网；(2)混料将上述通过筛网的混合粗物料与鱼油、甜菜碱、生姜、大蒜、维生素添加剂、矿物质添加剂和磷酸二氢钙搅拌，在混合机内充分混勻后为混合物料；(3)细粉碎将上述的混合物料在粉碎机内进行第二次的细粉碎，并通过40-60目的筛网；(4)造粒将混合物料制成饲料颗粒；(5)干燥将饲料颗粒烘干为颗粒饲料；(6)冷却并包装将烘干后的饲料冷却后进行包装。
6.如权利要求5所述的团头鲂越冬饲料的制备方法，其特征在于所述粗粉碎步骤中， 粉碎机粉碎速度为200-300转/分。
7.如权利要求5所述的团头鲂越冬饲料的制备方法，其特征在于所述混料步骤中，混合机投料转速为18-20转/分。
8.如权利要求5所述的团头鲂越冬饲料的制备方法，其特征在于所述细粉碎步骤中， 粉碎机粉碎速度为400-500转/分。
9.如权利要求5所述的团头鲂越冬饲料的制备方法，其特征在于所述造粒步骤中，混合物料用水产饲料制粒机制成饲料颗粒，饲料颗粒粒径为2. 0-3. 0 mm。
10.如权利要求5所述的团头鲂越冬饲料的制备方法，其特征在于所述干燥步骤中， 饲料颗粒用干燥机烘干为颗粒饲料，烘干温度为95°C。
全文摘要
本发明涉及团头鲂越冬饲料及其制备方法。所述越冬饲料包含原料组分为鱼粉、菜籽、豆粕、菜粕、棉粕、玉米蛋白粉、次粉、小麦、蚯蚓粪、鱼油、甜菜碱、生姜、大蒜、维生素添加剂、矿物质添加剂份和磷酸二氢钙。制备方法为取鱼粉、菜籽、豆粕、菜粕、棉粕、蚯蚓粪、玉米蛋白粉、次粉和小麦，粗粉碎为混合粗物料，并通过10-20目的筛网；再将混合粗物料与鱼油、甜菜碱、生姜、大蒜、维生素添加剂、矿物质添加剂和磷酸二氢钙搅拌，充分混匀后为混合物料；再将混合物料细粉碎并过40-60目的筛网；最后造粒、干燥、冷却并包装。本发明饲料可提高团头鲂的免疫能力，增强体质，减少病害发生，有利于团头鲂的健康生长。
文档编号A23K1/18GK102406090SQ20111039496
公开日2012年4月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者刘波, 周群兰, 戈贤平, 胡伟雄, 谢骏, 金建国, 顾夕章, 高启平 申请人:中国水产科学研究院淡水渔业研究中心, 苏州金庭大成现代农业股份有限公司, 通威股份有限公司