专利名称：卧式细碎磨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及细碎设备领域，尤其涉及一种卧式细碎磨。
背景技术：
目前市场细碎设备比如，矿石细碎系统，主要由锤式破碎机、输送设备、分级设备构成，工艺复杂设备检修频繁，出料成品率不高，成品活性较低，占地面积大等缺点。本卧式细碎磨集成了破碎机、输送设备、分级设备，一个卧式细碎磨即可以完成原来需要一套系统才能完成的工作，且占地面积小，工艺简单，制出的粉比表面积高(比表面积即一公斤物料的表面积总和，为粉体行业重要指标)。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种占地面积小的卧式细碎磨。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种卧式细碎磨，它包括主传动装置(3)和副传动电机(13)分别安装于机架 (15)两端；进料口(2)连接在进料螺旋(4)的一端，进料螺旋(4)安装在空心轴(6)的孔内， 空心轴(6)通过螺栓与八方架(7)相连接，出料口(14)位于八方架(7)的正下方；主轴承座 (5)安装在机架上，空心轴(6)通过轴承与轴承座(5)配合；副轴承座(12)安装在机架上， 副轴承座(12)定位轴承，轴承与高速转子输入轴(1)配合。所述的一种卧式细碎磨，其特征是在于所述的八方架(7)上装有扬料板(16)。所述的一种卧式细碎磨，其特征在于所述的高速转子输入轴(1)的端部连接高速转子(11)，高速转子(11)固定有粉碎刀片(17)。所述的外壳体(10)安装在八方架(7)外。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为1、单机集成了原来需要一套系统才能完成的工作任务；2、占地面积为传统设备的1/3 ；3、该卧式细碎机生产出的粉成等轴状颗粒，比表面积大、活性高。
图1为卧室细碎机装配图。图2为细碎装置。图中各标号表示1、高速转子输入轴，2、进料口，3、主传动装置，4、进料螺旋，5、主轴承座，6、空心轴，7、八方架，8、篦条，9、筛网，10、外壳体，11、高速转子，12、副轴承座，13、 副传动电机，14、出料口，15、机架，16、扬料板，17、粉碎刀片。
具体实施方式
参见附图1，在设备工作时，物料从进料口(2)进入设备，主传动装置(3)通过传动机构带动进料螺旋(4)旋转从而把物料推进到八方架(7)内被高速旋转的高速转子(11)上的粉碎刀片(17)打击粉碎，被破碎的物料经过篦条(8)进入篦条(8)与筛网(9)之间进行筛分，达到成品要求的物料经过出料口(14)排出机外，未达到要求的物料经由篦条 (8)返回八方架(7)继续粉碎。 参见附图2，细碎装置的工作原理为高速转子在副传动电机(13)的带动下做与八方架(7)的同向高速旋转，八方架(7)上装有扬料板(16)，八方架(7)在旋转的过程中由扬料板(16)上下落的时候被高速转子(11)上的粉碎刀片(17)打击粉碎。
权利要求1.一种卧式细碎磨，它包括主传动装置(3)和副传动电机(13)分别安装于机架(15) 两端；进料口(2)连接在进料螺旋(4)的一端，进料螺旋(4)安装在空心轴(6)的孔内，空心轴(6)通过螺栓与八方架(7)相连接，出料口(14)位于八方架(7)的正下方；主轴承座(5) 安装在机架(15)上，空心轴(6)通过轴承与轴承座(5)配合；副轴承座(12)安装在机架上， 副轴承座(12)定位轴承，轴承与高速转子输入轴(1)配合。
2.根据要求1所述的一种卧式细碎磨，其特征在于所述的八方架(7)上装有扬料板 (16)。
3.根据要求1所述的一种卧式细碎磨，其特征在于所述的高速转子输入轴(1)的端部连接高速转子(11)，高速转子(11)固定有粉碎刀片(17)。
4.根据要求1所述的一种卧式细碎磨，其特征是在于所述的外壳体(10)安装在八方架 (7)外。
专利摘要本实用新型涉及细碎设备领域，尤其涉及一种卧式细碎磨。当设备启动后，物料从进料口(2)进入设备，主传动装置(3)通过传动机构带动进料螺旋(4)旋转从而把物料推进到八方架(7)内被高速旋转的高速转子(11)上的粉碎刀片(17)打击粉碎，被破碎的物料经过篦条(8)进入篦条(8)与筛网(9)之间进行筛分，达到成品要求的物料经过出料口(14)排出机外，未达到要求的物料经由篦条(8)返回八方架(7)继续粉碎。该实用新型集成了原来需要一套系统才能完成的工作任务，并且占地面积为传统设备的1/3，该卧式细碎机生产出的粉成等轴状颗粒，比表面积大、活性高。
文档编号B02C18/16GK202169193SQ2011202180
公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月25日 优先权日2011年6月25日
发明者刘序贵 申请人:刘序贵