专利名称：精矿再磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种磨矿设备，特别是ー种精矿再磨矿浆输送的精矿再磨装置。
背景技术：
目前，精矿再磨矿浆输送的方法一般为浮选精矿进入泡沫槽后，经泵打入浓缩机经浓缩后再磨，或精矿产品经旋流器分级后沉砂进入磨矿机再磨。目前，精矿再磨前矿浆输送需要単独的泡沫泵池，精矿泡沫经常会出现冒槽现象， 且泡沫泵的功率、泵池体积较大。由于精矿泡沫池冒槽现象的发生，造成了精矿再磨前的部分精矿损失和作业环境的恶化，并且增加了工人的日常劳动强度，费时、费力、费エ，给日常工作带来很大的不便，尤其在非金属矿山选厂，这种情况带来的弊端更加明显；由于精矿泵池中的泡沫较多，所以必须选用功率较大的泡沫泵和泡沫池，电耗量増加的同时降低了泡沫泵的工作效率。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种简单、实用、有效的解决精矿泡沫池易冒槽和泡沫泵工作效率低的精矿再磨装置。本实用新型的目的是这样实现的一种精矿再磨装置，其特征在于浮选机精矿泡沫槽上设有精矿泡沫吸入ロ，精矿泡沫吸入口外连接浮选精矿泡沫吸浆管，精矿泡沫吸入口上连接闸板阀，闸板阀上通过闸板槽连接闸板铁板，在闸板铁板外侧连接闸板把手，浮选机精矿泡沫槽下端通过粗粒精矿吸入管连接精矿泵，精矿泵外连接粗精矿排矿管。本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用了浮选机精矿泡沫槽上设有精矿泡沫吸入ロ，精矿泡沫吸入ロ外连接浮选精矿泡沫吸浆管，精矿泡沫吸入ロ上连接闸板阀，闸板阀上通过闸板槽连接闸板铁板，在闸板铁板外侧连接闸板把手，浮选机精矿泡沫槽下端通过粗粒精矿吸入管连接精矿泵，精矿泵外连接粗精矿排矿管的结构形式，因而I、不用设置单独的精矿泡沫泵池，简化设备配置；2、提高了精矿泵的工作效率，降低精矿泵吸入矿浆的气体含量；3、减少了进入再磨机的合格粒级的含量，提高了磨机工作效率；4、便于灵活配置，取消了精矿泡沫泵池，解决了精矿输送过程的高差问题；5、避免了泡沫池由于冒槽造成不必要的精矿损失。
图I :为本实用新型具体结构示意图图2 :为本实用新型精矿泡沫槽结构示意图I、浮选精矿泡沫吸浆管 2、粗粒精矿吸入管 3、闸板阀 4、精矿泡沫槽 5、精矿泵 6、粗精排矿管 7、闸板把手 8、精矿泡沫吸入ロ 9、闸板槽 10、闸板铁板具体实施方式
浮选机精矿泡沫槽4上设有精矿泡沫吸入ロ 8，精矿泡沫吸入ロ 8外连接浮选精矿泡沫吸浆管I，精矿泡沫吸入ロ 8上连接闸板阀3，闸板阀3上通过闸板槽9连接闸板铁板10，在闸板铁板10外侧连接闸板把手7，浮选机精矿泡沫槽4下端通过粗粒精矿吸入管 2连接精矿泵5，精矿泵5外连接粗精矿排矿管6。使用时，浮选精矿泡沫被刮出后，集中在浮选精矿泡沫槽4中，泡沫在浮选槽底部斜面上的运动过程中受到精矿冲洗水的作用，粘附有较大颗粒的泡沫容易破碎，破碎后迅速形成矿浆流，粘附细颗粒矿物的泡沫相对稳定，寿命相对较长，漂浮在矿浆流上层；浮选机精矿泡沫槽4上设有精矿泡沫吸入ロ 8，吸入ロ 8上设有闸板阀3，闸板阀 3上设置闸板鉄板10、闸板把手7、闸板槽9，通过闸板鉄板数量来控制浮选泡沫精矿的流出高度；浮选精矿槽内的泡沫产品通过闸板阀3进入到浮选精矿泡沫吸浆管1，进而进入到下一段浮选作业；底部矿浆流通过粗粒精矿吸入管2输送到精矿泵5后，经粗精排矿管 6输送到旋流器中进行分级，分级后的粗颗粒矿物进入磨机再磨，细颗粒矿物返回到选别作业中。
权利要求1.一种精矿再磨装置，其特征在于浮选机精矿泡沫槽(4)上设有精矿泡沫吸入ロ(8)， 精矿泡沫吸入ロ(8)外连接浮选精矿泡沫吸浆管(1)，精矿泡沫吸入ロ(8)上连接闸板阀 (3 )，闸板阀(3 )上通过闸板槽(9 )连接闸板铁板(10 )，在闸板铁板(10 )外侧连接闸板把手(7),浮选机精矿泡沫槽(4)下端通过粗粒精矿吸入管(2)连接精矿泵(5)，精矿泵(5)外连接粗精矿排矿管(6)。
专利摘要一种精矿再磨装置，它在于浮选机精矿泡沫槽(4)上设有精矿泡沫吸入口(8)，精矿泡沫吸入口(8)外连接浮选精矿泡沫吸浆管(1)，精矿泡沫吸入口(8)上连接闸板阀(3)，闸板阀(3)上通过闸板槽(9)连接闸板铁板(10)，在闸板铁板(10)外侧连接闸板把手(7)，浮选机精矿泡沫槽(4)下端通过粗粒精矿吸入管(2)连接精矿泵(5)，精矿泵(5)外连接粗精矿排矿管(6)，因而，简单、实用、有效的解决精矿泡沫池易冒槽和泡沫泵工作效率低问题，特别适合于选矿精矿再磨之用。
文档编号B02C23/00GK202343291SQ201120432469
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者杨锡祥, 王慧, 王永琪, 秦广林, 窦源东 申请人:招金有色矿业有限公司