害虫防治材料的制作方法

文档序号:202324阅读:386来源:国知局
专利名称:害虫防治材料的制作方法
技术领域
本发明涉及用于害虫防治的害虫防治材料。
背景技术
在专利文献I中给出了害 虫防治材料,其具有保持在载体例如热塑性树脂等上的害虫防治组分。专利文献2中给出了网形状的害虫防治材料,其用含有害虫防治组分的树脂组合物制备。专利文献I: JP-A-Hl 1-21206 专利文献 2: JP-A-2008-13508。

发明内容
(本发明要解决的技术问题)
本发明的一个目标是提供显现出优异的害虫防治效果的害虫防治材料。(解决问题的方式)
本发明是害虫防治材料,具有保持在载体上的拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂。也就是说,本发明包括以下发明。[I]害虫防治材料,其具有保持在载体上的拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂。[2]根据[I]的害虫防治材料,其中所述载体是树脂。[3]根据[I]或[2]的害虫防治材料,为网构造。[4]根据[1]_[3]任一项的害虫防治材料,为蚊帐构造。[5]根据[1]_[4]任一项的害虫防治材料,其中所述拟除虫菊酯化合物和/或所述昆虫生长调节剂混合在所述载体中。[6]根据[1]_[5]任一项的害虫防治材料,其中所述拟除虫菊酯化合物和/或所述昆虫生长调节剂涂覆在所述载体的表面上。[7]根据[1]_[6]任一项的害虫防治材料,其中所述拟除虫菊酯化合物是氯菊酯。[8]根据[1]_[7]任一项的害虫防治材料,其中所述昆虫生长调节剂是吡丙醚。[9]根据[1]_[7]任一项的害虫防治材料,其中所述昆虫生长调节剂是烯虫酯。[10]根据[1]_[9]任一项的害虫防治材料,其中拟除虫菊酯化合物与昆虫生长调节剂的配混比是1:20-20:1。[11]根据[1]-[9]任一项的害虫防治材料,其中拟除虫菊酯化合物与昆虫生长调节剂的配混比是1:5-5: I。[12]根据[1]_[9]任一项的害虫防治材料,其中拟除虫菊酯化合物与昆虫生长调节剂的配混比是1:2-2: I。[13]根据[1]_[12]任一项的害虫防治材料,还包含增效剂。(本发明的效果)本发明能够显现出优异的害虫防治效果。


图I是具有针织网构造的本发明害虫防治材料的局部视图。图2是具有机织网构造的本发明害虫防治材料的局部视图。附图标记说明 I:丝线
3:网眼。
具体实施方式
本发明的害虫防治材料具有保持在载体上的拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂。(I) 一种或多种载体
优选使用树脂。还可以使用纤维材料,例如天然纤维,玻璃纤维等等。天然纤维的例子包括纸衆(pulp)、纤维素、棉、羊毛等等。作为所述树脂,热塑性树脂是优选的。聚烯烃树脂、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯等等可以用作所述热塑性树脂。作为所述热塑性树脂,聚烯烃树脂是优选的。作为所述聚烯烃树脂,优选以下物质(compounds)。(i) α -烯烃的均聚物例如聚乙烯,聚丙烯等等。(ii)乙烯-α -烯烃共聚物例如乙烯-丙烯共聚物,乙烯-丁烯-I共聚物,乙烯-4-甲基-I-戊烯共聚物,乙烯-己烯共聚物等等。(iii)乙烯与具有烯属不饱和键的有机羧酸衍生物的共聚物例如乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,乙烯-丙烯酸共聚物,乙烯-醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物等等。(2)拟除虫菊酯化合物(一种或多种)和昆虫生长调节剂(一种或多种)
(2-1)拟除虫菊酯化合物
所述拟除虫菊酯化合物的例子包括氟丙菊酯(acrinathrin),丙烯菊酯(allethrin), d_ 丙烯菊酯(d-allethrin),dd_ 丙烯菊酯(dd-allethrin),β -氟氯氰菊酯(beta-cyf Iuthrin),联苯菊酯(bifenthrin),乙氰菊酯(cycloprothrin),氟氯氰菊酯(cyfluthrin),三氟氯氰菊酯(cyhalothrin),氯氰菊酯(cypermethrin),四氟甲醚菊酯(dimefIuthrin),烯炔菊酯(empenthrin),溴氰菊酯(deltamethrin),terarethrin,七氟菊酯(tef Iuthrin),顺式氰戍菊酯(esfenvalerate),醚菊酯(ethofenprox),甲氰菊酯(fenpropathrin),氰戍菊酯(fenvalerate),氟氰戍菊酯(f lucythrinate),f Iufenoprox,氟氯苯菊酯(f Iumethrin),氟胺氰菊酯(fluvalinate),丙氟菊酯(prof luthrin),溴氟醚菊酯(halfenprox),炔咪菊酯(imiprothrin),氯菊酯(permethrin),四氟苯菊酯(benf luthrin),丙炔菊酯(prallethrin), pyrethrins, 口夫菊酉旨(resmethrin),口夫菊酉旨(d—resmethrin),sigma-氯氰菊酯(sigma-cypermethrin),氟娃菊酯(silaf luofen),七氟菊酯(tefluthrin),四溴菊酯(tralomethrin),四氟菊酯(transf luthrin),胺菊酯(tetramethrin), d_ 胺菊酯(d-tetramethrin),苯醚菊酯(phenothrin),d_ 苯醚菊酯(d-phenothrin),苯醚氰菊酯(cyphenothrin),ct-氯氰菊酯(alpha-cypermethrin),sialpha—氣氛菊酉旨(sialpha—cypermethrin), zeta—氣氛菊酉旨(zeta—cypermethrin),lambda-三氟氯氰菊酯(lambda-cyhalothrin), gamma-三氟氯氰菊酯(gamma-cyhalothrin),块呋菊酯(furamethrin),tau-氟胺氰菊酯(tau_f Iuvalinate),甲氧节氟菊酯(metofluthrin),天然除虫菊酯等等。作为所述拟除虫菊酯化合物,氯菊酯、溴氰菊酯或α -氯氰菊酯是优选的。这些拟除虫菊酯化合物可以单独使用或者两种或更多种组合使用。在一些上述化合物中,存在光学异构体、立体异构体、几何异构体等等,本发明的拟除虫菊酯化合物包括它们的活性异构体和混合物。(2-2)昆虫生长调节剂
所述昆虫生长调节剂特别地包括保幼激素类似物(juvenile hormone analogs)和甲壳质合成抑制剂(chitin synthesis inhibitors)。所述保幼激素类似物的例子包括吡丙醚、烯虫酯、烯虫乙酯(hydroprene)、苯氧威(fenoxycarb)等等。所述甲壳素合成抑制剂的例子包括甲噁唑(ethoxazole)、氟啶脲(chlorf Iuazuron),卩定蝶服(f Iuazuron),唑呀威(triazuron),双苯氟服(novaluron),氟铃脲(hexaf Iumuron),除虫脲(dif Iubenzuron),灭蚬胺(cyromazine),氟虫脲(flufenoxuron),氟苯脲(tef Iubenzuron),杀铃脲(trif Iumuron),氟环脲(f Iucycloxuron),烯虫乙酯(hydroprene),氟丙氧脲(Iufenuron),多氟脲(novif Iumuron),双三氟虫服(bistrif Iuron)等等。(3)形式
例如,特别提及以下形式。(3-1)拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂混合在载体中。(3-2)拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂涂覆在载体表面上。(3-3)拟除虫菊酯化合物混合在载体中,昆虫生长调节剂涂覆在载体表面上。(3-4)拟除虫菊酯化合物涂覆在载体表面上,昆虫生长调节剂混合在载体中。拟除虫菊酯化合物对昆虫生长调节剂的配混比为1:10000-1000:1,优选1:1000-100: I。此外,特定组分配混比是如下所示。氯菊酯对吡丙醚=1:100-100:1 溴氰菊酯对吡丙醚=1:1000-20:1
α -氯氰菊酯对卩比丙醚=I 1000-20:1 氯菊酯对烯虫酯=1:100-100:1 溴氰菊酯对烯虫酯=1:1000-20:1 α -氯氰菊酯对烯虫酯=I 1000 -20:1
更优选地,拟除虫菊酯化合物对昆虫生长调节剂的配混比是1:20 - 20:1,进一步优选1:10 - 10:1,进一步更优选1:5 - 5:1,特别优选1:2 - 2:1。
(4)制备方法
本发明的害虫防治材料可以例如如以下方法(i)、( )或(iii)中描述的那样制备。在(i)-(iii)中,描述了使用热塑性树脂作为载体的情况。⑴将热塑性树脂、拟除虫菊酯化合物、昆虫生长调节剂和任何配混剂(compounding agent)搅拌混合,将得到的混合物熔融捏合来得到树脂组合物,并通过使用该树脂组合物得到具有给定构造的树脂体。(ii)将热塑性树脂、拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂之一、以及任何配混剂搅拌混合,将得到的混合物熔融捏合来得到树脂组合物,并通过使用该树脂组合物得到具有给定构造的树脂体。然后,将拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂的另外一个涂覆在所述树脂体的表面上。从而得到害虫防治材料。(iii)将热塑性树脂和任何配混剂搅拌混合,将得到的混合物熔融捏合来得到树 脂组合物,并通过使用该树脂组合物得到具有给定构造的树脂体。然后,将拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂涂覆在所述树脂体的表面上。从而得到害虫防治材料。在上述方法(i)-(iii)中,树脂体可以通过例如熔融模塑树脂组合物形成,但是所述树脂体也可以通过其他模塑方法形成。作为所述模塑方法,可以使用通常用于树脂模塑加工中的方法,其例子包括挤出模塑、注射模塑、吹塑、压缩模塑、粉末模塑、压制模塑等
坐寸ο在载体表面上涂覆拟除虫菊酯化合物和/或昆虫生长调节剂的方法包括例如其中这些组分原样使用的方法或其中这些组分溶解在溶剂例如醇等中并且得到的溶液用于树脂体的浸溃处理、喷雾处理或涂覆处理的方法。还可行的是拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂的至少一种负载在辅助载体上,然后其与热塑性树脂熔融捏合得到树脂组合物,并通过使用该树脂组合物得到给定构造的树脂体。上述辅助载体包括二氧化硅型化合物,沸石,粘土矿物,金属氧化物,云母类,水滑石类,有机载体等等。所述二氧化硅型化合物包括无定形二氧化硅和晶体二氧化硅,其例子包括粉状硅酸,细粉硅酸,酸性粘土,硅藻土,石英,白炭黑等等。所述沸石包括A型沸石,丝光沸石等等,所述粘土矿物包括蒙脱土(montmori I Ionite),阜石(saponite),贝得石(beidellite),膨润土 (bentonite),高岭土 (kaolinite),埃洛石(halloysite),珍珠石(nacrite),地开石(dickite), anauxite,伊利石(illite),絹云母(sericite)等等,所述金属氧化物包括氧化锌,氧化镁,氧化铝,氧化铁,氧化铜,氧化钛等等,所述云母类包括云母,蛭石等等,所述水滑石类包括水滑石,蒙脱石等等,和所述有机载体包括煤(木炭,泥炭,草炭等等),聚合物珠(微晶纤维素,聚苯乙烯珠,丙烯酸酯珠,甲基丙烯酸酯珠,聚乙烯醇珠等等)和它们的交联的聚合物珠,等等。此外,可以使用珍珠岩,石膏,陶瓷,火山岩等等。作为上述辅助载体,优选无定形无机载体,进一步优选无定形二氧化硅。本发明的害虫防治材料可以含有以下列出的配混剂增效剂;杀虫剂例如新烟碱类,氨基甲酸酯类,有机膦酸酯类,苯基吡唑类等等;驱虫剂;抗氧化剂;杀真菌剂;抗菌剂;颜料;芳香物质;止汗剂;铺展剂;紫外吸收剂;光稳定剂;润滑剂;防粘连剂;抗静电剂;表面活性剂;填料;阻燃剂;增塑剂;antirustic agent等等。在使用增效剂作为上述配混剂的情况中,本发明的害虫防治材料可以例如如以下方法或(iii)中描述的那样制备。在(i)-(iii)中,描述了使用热塑性树脂作为载体的情况。(i)将热塑性树脂、拟除虫菊酯化合物、昆虫生长调节剂、增效剂和任何配混剂搅拌混合,将得到的混合物熔融捏合来得到树脂组合物,并通过使用该树脂组合物得到具有给定构造的树脂体。从而得到害虫防治材料。(ii)将热塑性树脂,选自由拟除虫菊酯化合物、昆虫生长调节剂和增效剂组成的组中的至少一种组分,以及任何配混剂搅拌混合,将得到的混合物熔融捏合来得到树脂组合物,并通过使用该树脂组合物得到具有给定构造的树脂体。然后,将没有选择的上述组中的其它组分涂覆在所述树脂体的表面上。从而得到害虫防治材料。(iii)将热塑性树脂和任何配混剂搅拌混合,将得到的混合物熔融捏合来得到树脂组合物,并通过使用该树脂组合物得到具有给定构造的树脂体。然后,将拟除虫菊酯化合物、昆虫生长调节剂和增效剂涂覆在所述树脂体的表面上。从而得到害虫防治材料。
所述增效剂的例子包括以下化合物。a-[2-(2-丁氧基乙氧基)乙氧基]-4,5-亚甲基二氧基-2-丙基甲苯[胡椒基丁醚(piperonyl butoxide ) (PBO)]
N-(2-乙基己基)-1-异丙基-4-甲基双环(2,2,2)辛-5-烯-2,3-二甲酰亚胺[Synepirin 500]
硬脂酸丁酯
双-(2,3,3,3-四氯丙基)醚[S-421]
N-(2-乙基己基)双环[2. 2. I]庚-5-烯-2,3- 二甲酰亚胺[MGK264]
本发明的害虫防治材料中组分的配混量包括,优选地,30-99 wt%热塑性树脂,
O.01-50 wt%拟除虫菊酯化合物和O. 001-50 wt%昆虫生长调节剂,更优选地,50-99 wt%热塑性树脂,O. 1-25 wt%拟除虫菊酯化合物,和O. 01-25 wt%昆虫生长调节剂。此外,当含有增效剂时,本发明的害虫防治材料中组分的配混量包括,优选地,30-99 wt%热塑性树脂,0.01-50 wt%拟除虫菊酯化合物,0.001-50 wt%昆虫生长调节剂,和0.01-50 丨%增效剂,更优选地,50-99 wt%热塑性树脂,O. 1-25被%拟除虫菊酯化合物,O. 01-25 wt%昆虫生长调节剂,和O. 1-25 wt%增效剂。(5)构造
本发明的害虫防治材料优选具有网构造。这种网可以通过针织或机织丝线形成,从而形成许多网眼,该丝线通过将上述方法(i)-(iii)中的树脂组合物纺丝得到。上述网当通过针织形成时具有针织结构,当通过机织形成时具有机织结构。图I示出了通过针织丝线I从而形成许多网眼3形成的针织结构网的一个例子,图2示出了通过机织丝线I从而形成许多网眼3形成的机织结构网的一个例子。网眼3的尺寸取决于作为防治对象的害虫的身体长度而合适设定,优选所述尺寸调节为使得当害虫试图通过所述网时害虫与所述网发生接触。通常,所述网眼3的尺寸(孔尺寸)为优选2_4mm。优选所述丝线I是具有给定厚度的单丝。这样,针织工作或机织工作变得容易。在这种情况中,“给定厚度”是指作为害虫防治材料能够保持强度的厚度。通常,当所述丝线I是单丝时,优选使用50-350丹尼尔的单丝。所述丝线I还可以是具有给定厚度的复丝。
在上述网中,当到来的害虫试图通过网眼3时与丝线I发生接触。因此,害虫得以防治而不会发生失败。具有网构造的那些的例子包括蚊帐,纱窗(net window)、防虫网(insect screen)等等,特别地,蚊帐构造是优选的。此外,本发明 的害虫防治材料的构造包括分配材料(distribution materials)例如膜,片材,纸,墙纸,布,帘幕,地板材料,包装材料,软管,带,管,管道,袋,帐篷(tent ■ turf),store curtain,电线,缆绳,护套,丝线(string),合成纤维丝,绳,过滤器,鞋,袋,衣物,电子器件,电气装置,家用电器,体育用品(sportgood),办公设备,车辆设备,运输机器,容器,箱,等等;家居用品中使用的那些和房屋部件;宠物用品例如狗屋,垫,片材,项圈,标签等等;等等,以及用作用于以下的防昆虫产品的那些人;宠物例如狗,猫,鸟等等;家畜例如牛,猪,羊,鸟等等;等等。膜和片材可以通过真空模塑等等进一步加工成期望形状的模塑体。(6)效果
采用本发明的害虫防治材料,能够防治害虫,例如有害的昆虫、有害的螨虫等等。这些害虫的例子特别包括如下生物。按蚊属(genus Anopheles)的蚊子冈比亚按蚊(An. Gambiae),阿拉伯按蚊(An. Arabiensis),催命按蚊(An. Funestus),全黑按蚊(An. Melas),微小按蚊(An. Minimus),大劣按蚊(An. Dirus),斯氏按蚊(An. Stephensi),中华按蚊(An.Sinensis),嗜人按蚊(An. Anthropophagus)等等。库蚊属(genus Culex)的蚊子尖音库蚊(Cx. pipiens pipiens),致倦库蚊(Cx. Quinquefasciatus),淡色库蚊(Cx. pipiens pallens),骚扰库蚊(Cx. pipiens f.molestus), Cx. restuans,环跑库蚊(Cx. Tarsalis),凶小库蚊(Cx. Modestus),三带_库蚊(Cx. Tritaeniorhynchus)等等。伊蚊属(genus Aedes)的蚊子埃及伊蚊(Aedes aegypti),白纹伊蚊(Ae.Albopictus),日本伊蚊(Ae. Japonicus),刺扰伊蚊(Ae. Vexans)等等。马妮(Tabanidae),苍妮(Muscidae),黑妮(black-flies) (Simuliidae),白岭(sand-flies)(Phlebotominae), 朦(biting midges)(Ceratopogonidae), 舌妮(tsetse-flies) (Glossinidae),摇蚊(chironomids) (Chironomidae),跳蚤(fleas)(Siphonaptera), 吸血風(sucking-1 ice) (Anoplura), 臭虫(bedbugs) (Cimicidae),triatomine bugs (Triatominae),虫马虫义(Formicidae), 白虫义(Termitidae),蟑螂(Blattaria),螨,蝶(ticks)等等。当害虫与本发明的害虫防治材料接触时,特别显示出下述害虫防治效果。(I)能够防止害虫吸血。(2)能够灭杀害虫。(3)能够抑制害虫孵卵。(4)能够抑制害虫第二次或再次吸血。(5)能够缩短害虫的寿命。(6)通过上述效果能够降低害虫的种群密度。(7)通过上述的吸血抑制效果能够防止病原体向人和动物的传播。
(8)当害虫传播传染病时,通过上述效果能够显著降低害虫的传染病传播能力。因此,当本发明的害虫防治材料被用于给定地域的整个区域时,能够消除该地域中的传染病。(9)对于具有kdr和/或代谢性拟除虫菊酯抗性的害虫上述效果同样是优异的。(10)不但能防治人传染病,而且能够防治牲畜传染病。(实施例)
下面将说明本发明的害虫防治材料的实施例。本发明不限于这些实施例。(实施例I)
将10. O重量份无定形二氧化硅,10. O重量份氯菊酯,7. O重量份硬脂酸锌和O. 4重量 份BHT通过高速混合机(super mixer)搅拌混合得到粉末Al。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的聚乙烯中添加该粉末Al从而粉末Al的量相对于62重量份聚乙烯是27. 4重量份,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将20. O重量份的所得母料粒料和80. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网Al。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。然后,将网Al浸在吡丙醚的O. 1% w/v醇溶液中I小时,取出,空气干燥24小时。(实施例2)
将10. O重量份无定形二氧化硅,10. O重量份氯菊酯,7. O重量份硬脂酸锌和O. 4重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末Al。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的聚乙烯中添加该粉末Al从而粉末Al的量相对于62重量份聚乙烯是27. 4重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的吡丙醚以5. O重量份的量加入,捏合混合物,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将20. O重量份的所得母料粒料和80. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网BI。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(实施例3)
在240°C的加工温度从聚乙烯纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网Cl。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。单独地,将5. O重量份氯菊酯,5. O重量份吡丙醚和3. O重量份丙二醇溶于87. O重量份醇中,得到喷雾液体Al。然后,将喷雾液体Al喷到所述网Cl上,并将其空气干燥24小时。(实施例4)
在260°C的加工温度从聚酯纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网D1。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。单独地,将5. O重量份氯菊酯,5. O重量份吡丙醚和3. O重量份丙二醇溶于87. O重量份醇中,得到喷雾液体Al。然后,将喷雾液体Al喷到所述网Dl上,并将其空气干燥24小时。(实施例5)将10. O重量份无定形二氧化硅,7. O重量份硬脂酸锌和O. 4重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末Hl。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的聚乙烯中添加该粉末Hl从而粉末Hl的量相对于72重量份聚乙烯是17. 4重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的吡丙醚以5. O重量份的量加入,捏合混合物,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将20. O重量份的所得母料粒料和80. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网H1。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。然后,将网Hl浸在氯菊酯的O. 1% w/v异丙醇溶液中I小时,取出,空气干燥24小时。(实施例6) 将10. O重量份无定形二氧化硅,10. O重量份选自氯菊酯、溴氰菊酯和α -氯氰菊酯的拟除虫菊酯化合物,7. O重量份硬脂酸锌和O. 4重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末Α2。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的聚乙烯中添加该粉末A2从而粉末A2的量相对于62重量份聚乙烯是27. 4重量份,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将20. O重量份的所得母料粒料和80. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网A2。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。然后,将网A2浸在烯虫酯的O. 1% w/v醇溶液中,取出,空气干燥24小时。(实施例7)
将10. O重量份无定形二氧化硅,10. O重量份选自氯菊酯、溴氰菊酯和α -氯氰菊酯的拟除虫菊酯化合物,7. O重量份硬脂酸锌和O. 4重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末Α2。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的聚乙烯中添加该粉末A2从而粉末A2的量相对于62重量份聚乙烯是27. 4重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的烯虫酯以5. O重量份的量加入,捏合混合物,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将20. O重量份的所得母料粒料和80. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网B2。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(实施例8)
在240°C的加工温度从聚乙烯纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网C2。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。单独地,将5. O重量份选自氯菊酯、溴氰菊酯和α -氯氰菊酯的拟除虫菊酯化合物,5. O重量份烯虫酯和3. O重量份丙二醇溶于87. O重量份醇中,得到喷雾液体Α2。然后,将喷雾液体Α2喷到所述网C2上,并将其空气干燥24小时。(实施例9)
在260°C的加工温度从聚酯纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网D2。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。单独地,将5. O重量份选自氯菊酯、溴氰菊酯和α -氯氰菊酯的拟除虫菊酯化合物,5. O重量份烯虫酯和3. O重量份丙二醇溶于87. O重量份醇中,得到喷雾液体Α2。然后,将喷雾液体Α2喷到所述网D2上,并将其空气干燥24小时。(实施例10)
将10. O重量份无定形二氧化硅,7. O重量份硬脂酸锌和O. 4重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末Η2。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的聚乙烯中添加该粉末H2从而该粉末的量相对于72重量份聚乙烯是17. 4重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的吡丙醚以5. O重量份的量加入,捏合混合物,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。 接下来,将20. O重量份的所得母料粒料和80. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网H2。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。然后,将网H2浸在选自氯菊酯、溴氰菊酯和α -氯氰菊酯的拟除虫菊酯化合物的
O.1% w/v醇溶液中I小时,取出,空气干燥24小时。(实施例11)
将10. O重量份无定形二氧化硅,10. O重量份溴氰菊酯或α -氯氰菊酯,7. O重量份硬脂酸锌和O. 4重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A3。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的聚乙烯中添加该粉末A3从而粉末A3的量相对于62重量份聚乙烯是27. 4重量份,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将20. O重量份的所得母料粒料和80. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网A3。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。然后,将网A3浸在吡丙醚的O. 1% w/v醇溶液中I小时,取出,空气干燥24小时。(实施例⑵
将10. O重量份无定形二氧化硅,10. O重量份溴氰菊酯或α -氯氰菊酯,7. O重量份硬脂酸锌和O. 4重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A3。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的聚乙烯中添加该粉末A3从而粉末A3的量相对于62重量份聚乙烯是27. 4重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的吡丙醚以5. O重量份的量加入,捏合混合物,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将20. O重量份的所得母料粒料和80. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网B3。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(实施例I3)
在240°C的加工温度从聚乙烯纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网C3。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。
单独地,将5. O重量份溴氰菊酯或α -氯氰菊酯,5. O重量份吡丙醚和3. O重量份丙二醇溶于87. O重量份醇中,得到喷雾液体A3。然后,将喷雾液体A3喷到所述网C3上,并将其空气干燥24小时。(实施例14)
在260°C的加工温度从聚酯纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网D3。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。单独地,将5. O重量份溴氰菊酯或α -氯氰菊酯,5. O重量份吡丙醚和3. O重量份丙二醇溶于87. O重量份醇中,得到喷雾液体A3。然后,将喷雾液体A3喷到所述网D3上,并将其空气干燥24小时。
(实施例15)
将10. O重量份无定形二氧化硅,7. O重量份硬脂酸锌和O. 4重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末Η3。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的聚乙烯中添加该粉末H3从而粉末H3的量相对于72重量份聚乙烯是17. 4重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的吡丙醚以5. O重量份的量加入,捏合混合物,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将20. O重量份的所得母料粒料和80. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网H3。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。然后,将网H3浸在溴氰菊酯或α -氯氰菊酯的O. 1% w/v醇溶液中I小时,取出,空气干燥24小时。(实施例16)
将7. O重量份氯菊酯,5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A4。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末A4从而粉末A4的量相对于87. 7重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是12. 3重量份,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网E1。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。然后,将网El浸在吡丙醚的O. 1% w/v醇溶液中I小时,取出,空气干燥24小时。(实施例17)
将7. O重量份氯菊酯,5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A4。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末A4从而粉末A4的量相对于84. 2重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是12. 3重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的吡丙醚以3. 5重量份的量加入,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。
接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网F1。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(实施例18)
将5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末H4。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末H4从而粉末H4的量相对于91. 2重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是5. 3重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的吡丙醚以3. 5重量份的量加入,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网H4。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。 然后,将网H4浸在氯菊酯的O. 1% w/v异丙醇溶液中I小时,取出,空气干燥24小时。(实施例19)
将5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A5。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末A5从而粉末A5的量相对于84. 2重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是5. 3重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的氯菊酯和吡丙醚的2:1混合物以10. 5重量份的量加入,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网F2。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(实施例20)
将5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A5。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末A5从而粉末A5的量相对于87. 7重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是5. 3重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的氯菊酯和吡丙醚的I: I混合物以7. O重量份的量加入,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网F3。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(实施例21)
将5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A5。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末A5从而粉末A5的量相对于84. 2重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是5. 3重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的氯菊酯和吡丙醚的1:1混合物以10. 5重量份的量加入,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网F4。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(实施例22)
将5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A5。向在 单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末A5从而粉末A5的量相对于84. 2重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是5. 3重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的氯菊酯和吡丙醚的1:2混合物以10. 5重量份的量加入,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网F5。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(实施例23)
将5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A5。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末A5从而粉末A5的量相对于87. 2重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是5. 3重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的氯菊酯和吡丙醚的2:1混合物以7. 5重量份的量加入,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网F6。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(对比例I)
将5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末A5。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末A5从而粉末A5的量相对于87. 7重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是5. 3重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的氯菊酯以7. O重量份的量加入,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网G1。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。(对比例2)
将5. O重量份硬脂酸锌和O. 3重量份BHT通过高速混合机搅拌混合得到粉末H4。向在单螺杆挤出机中在150°C熔融的3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物中添加该粉末H4从而粉末H4的量相对于84. 2重量份3:2的聚乙烯和乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物混合物是5. 3重量份,将混合物捏合,进一步地,通过使用灌注泵将通过在55°C加热熔融的吡丙醚以10. 5重量份的量加入,将混合物捏合,将熔融捏合的材料通过模头挤出为料条,其然后用水冷却,然后用造粒机切割,得到圆柱形状的母料粒料。接下来,将30. O重量份的所得母料粒料和70. O重量份的聚乙烯搅拌混合。接着,从所得混合物在240°C加工温度纺制单丝。然后,针织所得树脂丝线以形成许多网眼,制备网G2。所述网眼的尺寸设定为使得每6. 45 cm2的孔数为100。 (测试实施例I)
从实施例19、21和22以及对比例I和2的具有网构造的害虫防治材料切割25 cmX 25 cm的片作为测试样品。将每个片放入900ml玻璃瓶中并且用500ml丙酮将其表面上的活性成分洗掉。然后,将每个片保持在30°C—天并暴露于雌性白端按蚊(Anophelesalbimanus) 3分钟,根据公开于以下参考文献中的标准WHO锥法(cone method)。暴露后,将白端按蚊放入200ml观察塑料杯中,并测量60分钟后的击倒个体数。不能站立的蚊子被判断为“击倒”。结果示于表I中。(参考文献)
WHOPES (2005), Guidelines for laboratory and field testing of long-lastinginsecticidal mosquito nets, WH0/CDS/WH0PES/GCDPP/2005. 11 Geneva, WHO.
(表I)
I测试的雌性数目|(%)击倒
实施例19 39_100
丽例21 3977
卖施例22一 95
讶比例I一 26
讶比例2丨39|θ'
如上面所述,本发明的害虫防治材料显示出优异的害虫防治效果。工业实用性
本发明的害虫防治材料具有优异的害虫防治效果,因此其具有极大的工业应用价值。
权利要求
1.害虫防治材料,其具有保持在载体上的拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂。
2.根据权利要求I的害虫防治材料,其中所述载体是树脂。
3.根据权利要求I或2的害虫防治材料,为网构造。
4.根据权利要求1-3任一项的害虫防治材料,为蚊帐构造。
5.根据权利要求1-4任一项的害虫防治材料,其中所述拟除虫菊酯化合物和/或所述昆虫生长调节剂混合在所述载体中。
6.根据权利要求1-5任一项的害虫防治材料,其中所述拟除虫菊酯化合物和/或所述昆虫生长调节剂涂覆在所述载体的表面上。
7.根据权利要求1-6任一项的害虫防治材料,其中所述拟除虫菊酯化合物是氯菊酯。
8.根据权利要求1-7任一项的害虫防治材料,其中所述昆虫生长调节剂是吡丙醚。
9.根据权利要求1-7任一项的害虫防治材料,其中所述昆虫生长调节剂是烯虫酯。
10.根据权利要求1-9任一项的害虫防治材料,其中拟除虫菊酯化合物与昆虫生长调节剂的配混比是1:20-20:1。
11.根据权利要求1-9任一项的害虫防治材料,其中拟除虫菊酯化合物与昆虫生长调节剂的配混比是1:5-5: I。
12.根据权利要求1-9任一项的害虫防治材料,其中拟除虫菊酯化合物与昆虫生长调节剂的配混比是1:2-2: I。
13.根据权利要求1-12任一项的害虫防治材料,还包含增效剂。
全文摘要
本申请公开了害虫防治材料,其具有保持在载体上的拟除虫菊酯化合物和昆虫生长调节剂。
文档编号A01P7/04GK102883611SQ20118002465
公开日2013年1月16日 申请日期2011年5月12日 优先权日2010年5月19日
发明者大桥和典, 中田一英 申请人:住友化学株式会社
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